钢管检查结果怎么填

Ⅰ （管道）安装检查记录 要填写什么内容

一般工业管道，按国标进行，要有管线号、名称、规格、材质、数量、压力、温度、坐标、标高、弯曲度、垂直度、安装偏差、坡度、焊缝等级、如果是法兰连接须填写垫片材料、螺栓规格。

Ⅱ 镀锌钢管检测报告的工程部位怎么填写

每个分项工程都可以分施工段，施工段的划分原则为，如果单层面积很大，回每层可以进行分段答流水施工，可以按照每天施工的施工数量将单层面积分为面积大致相同的几个施工段，如果单层面积不大，则可以每层作为一个施工段，施工段可以按轴区分。比如平面长度为1~12轴，分段可以是1~4轴为第一个施工段，4~8轴为第二个施工段，8~12轴为第三个施工段，而在进行施工检查的时候就是按照分段进行检查，则在填写检验批部位的时候按照施工段填写。比如一层梁板混凝土检验批填写部位就是“一层1~4轴梁板混凝土”、“一层4~8轴梁板混凝土”、“一层8~12轴梁板混凝土”。如果单层作为施工段的话，填写方式为“一层混凝土”。

所以，部位填写不是固定的，主要根据施工段的划分部位来填写。

Ⅲ 无缝钢管做资料时的验收结论应该怎么填写

一般的无缝钢管复的生产工艺可制以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

Ⅳ 钢管焊接检验质量检验记录表实测值怎么填写

焊接过程中焊接电流、电压有一定的波动，只要在波动范围内就合格，钢管焊接完之后测量焊缝余高、焊缝宽度等，进行记录。

Ⅳ 管道焊接检查记录如何填写

不知道你们要求的事哪种格式，一般的都是需要填写管线号（包括WBS编码）焊口号，焊口管径、壁厚，焊工号，焊接日期什么的，你要是有规定的格式，可以发上来，我具体给你说说

Ⅵ 这个管道焊接表面质量检查记录怎么填

横排都按实际来用的和测源量值填写，如1、焊接材料：所用的焊条焊丝；2、焊口总数：该管道焊口总数(包括角焊缝、法兰角焊缝缝);3、焊口不平度:指焊口余高最大和最小差差;4、焊缝加强层:就是焊缝余高，宽度是焊缝宽度;5、咬边:深度为最深处,6、外观质量检查结论:合格、不合格:7、施焊焊工钢印:该管道共有几名焊工参加。

Ⅶ 钢管承重支模系统平行检验监理记录内容怎么填

监理平行检查来表 监理单位自： 工程名称： #楼 检查部位 □地基基歹储藏室□一层主体□二层主体□三层主体□四层主体□五层主体□阁楼主体 检查方法 检查手段 目测法 □看 □摸 □敲 □照 量测法 □靠（靠尺）□吊（托线板锤）□量（卷尺、米尺、激光测距仪）□套。

Ⅷ 钢管内防腐层检验批质量验收记录怎么填写

1、如果层数少于四层的话，就按单体来做一个检验批。
2、如果层数较多，可按四到五层一个检验批来做。
3、验收:按照一定标准进行检验而后收下或认可逐项验收。

Ⅸ 检验批中的"检查结果"由施工单位填写还是监理单位填写有依据吗

检查结果由施工单位填写，验收结论由监理单位填写。

Ⅹ 检验批施工单位检查评定结果怎么填（急）

施工单位一般都是填写：自检合格。主控项目全部合格，一般项目符合规范要求。

单位工程验收竣工资料检查需要抽查质量保证等资料，需要各方主体共同参与，共同检验实体和资料，共同形成竣工意见，所以单位工程验收、竣工验收意见必须手填。而检验批则是施工单位先自检，并合格后上报监理单位。

根据GBJ300－88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》第304条，竣工工程还必须“质量保证资料基本齐全”，即应具有GBJ300－88附录三所列统表中各项目的内容。

(10)钢管检查结果怎么填扩展阅读：

物料进厂的验收也要求建立严格的岗位责任制。根据检验中对不同材料的不同要求，检验部门和检验员根据材料的类型来确定。

检验人员必须掌握材料的性能、检验方法和相关业务知识，要做到认真检验质量，准确记分数量，材料到厂时应与货凭单仔细核对。如果发现任何差异，应将实际情况告知供应商，以便采取行动。

为了提高物料检验的效率，需要提前掌握两批物料到达的时间、数量以及到达的间隔时间，以便为各种工作做好充分的准备。

例如专职检验员的工作安排，辅助劳动力的组织，搬运工具和检验设备的准备，物料堆放场地和垫料的准备等。只有这样，才能做到快速、及时、保质保量的物料验收入库工作。