① 液压系统中管路管径如何选择
硬管内径计算： d≥4.61×√Q/v，其中Q的单位是L/min,v是流体在管内的流速，一般初步设计时压力油管取5m/s,回油管取2m/s,单位是，d的单位是mm。计算出来后查手册按照标准系列选取就行了。壁厚计算：壁厚也有计算公式，但是一般很少用，涉及管子材料的许用应力，抗拉强度以及安全系数等，一般高压管就取3-5个厚就行了，就是3-5mm.实际上当你计算出管内径选取标准系列时都是往最接近的稍大的靠，所以一般壁厚是没问题的。
② 液压管道选材问题
有条件的液压管道都选择不锈钢钢管，耐压耐腐蚀性能都很好，焊接性能更佳用氩弧焊不会产生焊渣！条件差点我们单位有部分德国设备用的是20#钢流体无缝钢管，耐压强度比10#，15#钢管要好！焊接性能也优于10#，15#钢管。
③ 液压系统中流量16L、25L、40L、63L分别适合多大管径
您用的是多路阀？这几个梯度是比例多路阀常用的流量等级。
如果是多路阀，阀的连接螺纹是确定的，不用自己选择，按照标准配备就行，例如G1/.2螺纹，配外径15的钢管，内径在10-12之间。G3/4的螺纹，配18的钢管，内径15毫米左右。
如果是叠加阀组，通常按最大流量选管子，管子尽可能统一尺寸，否则系统太乱，除非流量相差10倍以上，可以再设置一个管子规格。
例如按63升去选，流道内径10毫米足够了。按照国内的设计，管子中的流速不超过10米/秒就可以。德国人允许到20米。
④ 液压管路怎样进行配管
"液压管路在配管时，应按下列要求进行。
1.整个管线要求尽量短，转弯数少，过渡平滑，尽量减少上下弯曲扣接头的数量，保证管路的伸缩变形，在有活按头的地方，管路的长度应能保证接头的拆卸安装方便，系统中主要管路或辅件能自由拆装，而不影响其他元件。
2.在设备上安装管路时，应布置成平行或垂直方向，注意整齐，管路的交叉要尽量少。
3.平行或交叉的管路之间应有10mm以上的空隙，以防止干扰和振动。
4.管路不能在圆弧部分接合，必须在平直部分接合。法兰盘焊接时，要与管路中心成直角。在有弯曲的管路上安装法兰时，只能安装在管路的直线部分。
5.管路的最高部分应设有排气装置，以便启动时放掉管路中的空气。
6.管道的连接有螺纹连接、法兰连接和焊接三种。可根据压力、管径和材料选定，螺纹连接适用于直径较小的油管，低压管直径在50mm以下，高压管直径在25-38mm以下。管径再大时则用法兰连接。焊接连接成本低，不易泄漏，因此在保证安装卸的条件下，应尽量采用对头焊接，以减少管配件。
7.管路在预安装时，将管接头及法兰点焊在适当的位置上，当整个管路确定后，拆下来进行酸洗或清洗，然后干燥、涂油、进行试压。最后正式安装时不准有砂子、氧化铁皮铁屑等污物进入管路及元件内。
当应指出的是：随着技术的进步，生产周期日益减少，采用卡套式接头和经酸洗磷化处理过的钢管组成的连接件所连接的液压系统无须再经过上述复杂的二次安装，根据实际需要，将钢管弯曲成型并截断、去毛剌、清理，可在安装后直接试车。
8.为了保证外形美观，一般焊接钢管的外表面要全部喷面漆，
主压力管路一般为红色，控制管路一般为橘红色，回油管路一般为蓝色或浅蓝色，冷却管路一般为黄色。
9.在选用软管时还应注意：
选取软管时，应选取生产厂样本中软管所标明的最大推荐工作压力不小于最大系统压力的软管，否则会降低软管的使用寿命，甚至损坏软管。
软管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会影响软管的疲劳寿命。对于冲击特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉冲压力的软管产品。
应在软管质量规范允许温度范围内使用软管。如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到软管的寿命，其承压能力也会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。
软管总成的清洁度等级可能不同，必须保证选取的软管总成的清洁度符合应用要求。"
⑤ 液压系统一般都用什么钢管
如果是焊接管接头,可以配无缝管
主要有流体输送管和低压锅炉管,钢材市场上有卖的.材质都是2号钢..按公斤计价,沈阳一公斤在7元左右.
如果用卡套接头.必须用冷拔的精轧管.普通的无缝管外径尺寸偏差大,卡不住..这个只有液压管件厂才有了,按米计价,15x2的管子一米11元左右.比无缝管贵多了
扩口管接头必须用薄壁精轧管,通常壁厚不超过1.5，否则容易裂.
特殊行业还要用不锈钢精轧管,这个国内很少,高压的大多是进口的.8X2的316L管子,一米要68元,帕克的
⑥ 液压系统如何选大家知道吗
在特种车辆、船舶、飞机设计中，液压系统，液压元件重要性越来越突出。但目前国内的一些液压系统、液压元件还在发展升级中，甚至有些新研发出的液压系统，液压元件整体应用不成熟，而未大规模投入使用。因此，做液压设计，经常会涉及到采购进口的一些液压元件，进行自行组装。那在采购液压系统，液压元件时：
其一、看品牌代理商的授权和资质
想要了解国外液压品牌代理商是否正规，首先我们需要看他们的合作授权和相关资质，这些都是硬核条件，通过了解这些，首先可以保障是一手货源。
其二、看液压系统代理商的合作案例
在新了解一些国外品牌液压系统、液压元件的代理商时，客户的合作案例是必须要了解的，所谓前人铺路，他们的合作商在合作初期、合作中，也是对公司进行了全面了解，因此，看合作案例，可以帮助做判断，如果其中有一些知名单位、知名公司进行合作，那再好不过了。
其三、看公司年限
一个公司生存和发展的年限，对于合作商来说，也是至关重要的，因为不少企业的生存周期就是1-5年，5年以上的企业，无论是在工商、还是税务，还是业务、服务方面，都是有一定积累的，和这样的企业合作会更加省心。
⑦ 液压系统一般都用什么钢管
如果是焊接管接头,可以配无缝管 主要有流体输送管和低压锅炉管,钢材市场上有卖的.材质都是2号钢内..按公斤计价容,沈阳一公斤在7元左右.
如果用卡套接头.必须用冷拔的精轧管.普通的无缝管外径尺寸偏差大,卡不住..这个只有液压管件厂才有了,按米计价,15x2的管子一米11元左右.比无缝管贵多了
扩口管接头必须用薄壁精轧管,通常壁厚不超过1.5，否则容易裂.
特殊行业还要用不锈钢精轧管,这个国内很少,高压的大多是进口的.8X2的316L管子,一米要68元,帕克的
⑧ 请问 液压管和普通钢管的应用
普通钢管一般使用于对钢管精度及耐压无特别要求的机械或系统，液压钢管一般需要使用精度较高、耐高压的无缝钢管。
目前，液压系统中使用的钢管主要为不锈钢无缝管、普通无缝钢管、DIN2391高精密液压钢管，不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能，但由于价格昂贵，精度低，未能得到普遍使用。而普通无缝钢管虽然使用普遍，但其机械性能较差，精度较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序复杂、费时、费材不可靠，且始终未能彻底清除管内残留物，成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。
提示：液压系统中使用普通无缝钢管的复杂工序无形中成为一种高投入、高耗费工作，从而使企业大大增加成本。
相对于以上两种钢管而言，DIN2391系列高精度精密光亮无缝钢管是液压系统的专用管。有着以下六大优点：
※ 钢管内外壁无氧化层，可直接装于液压系统使用
※ 承受高压无泄漏
※ 高精度
※ 高光洁度
※ 冷弯不变形
※ 扩口、压扁无裂缝
比较：
使用普通钢管的工序：
※ 焊接：产生焊渣、氧化层、还有可能泄漏
※ 酸洗：耗材、耗时、耗工且危险
※ 碱洗：耗材、耗时、耗工
※ 水洗：浪费资源
※ 长时间串油：耗电、耗油、耗时、耗工
※ 试漏：要补焊
结论：整个工序复杂，工时长
使用DIN系列高精度黑色磷化精密无缝钢管工序：
购买 入仓 领DIN管上船安装 安装完毕投入使用
结论：一天时间完成任务，简单、快捷、省工、省时、省料就是省钱！
与DIN系列高精度精密光亮无缝钢管相配套的连接管件是卡套式管接头，这种管接头结构简单，性能良好，体积小，重量轻，配管作业容易，拆卸方便，能承受较大的振动和冲击，起到防松作用，工作压力为16-40Mpa，是液压系统中较为理想的管路连接件。长本精密液压无缝钢管
⑨ 请问：16MPa的液压系统用通径为15、20、25、32的不锈钢无缝钢管应选什么规格的
15的无缝钢管没有这个规格吧 有14 16
20 25 32的你就单边壁厚 2 2.5 3个 这样就没有问题了
⑩ 液压钢管一般是什么材质
材质：钢
液压钢管基本上分为液压系统上用的流体管和油钢筒管，也称为珩磨管，而冷拔或冷轧精密无缝钢管也包含液压钢管。
液压系统上的流体管在国内国标接近的标准是GB3639-83.液压钢管介绍:液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，精密钢管通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的无缝钢管。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压产品。
在标准中为DIN2391-1 。液压钢管的原材料经过精拔、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内孔经过高压冲洗、酸洗，钢管内外壁用防锈油防锈处理、两端封盖用作防尘处理。 生产出来钢管具有精密度高、光洁度好，钢管内外壁无氧化层，钢管可以承受液体流通过的高压，且钢管冷弯不变形，可扩口、压扁无裂痕。机械性能可以在任何一个角度下弯曲不变形。主要用作液压系统油路中配制钢管，也叫液压系统中的硬配管，汽车用精密钢管，规格一般为外径(D)Φ4mm-76mm，壁厚(S)0.5mm-6.0mm。长度为定尺6米(订做除外)，交货状态为NBK(正火)、GBK(退火)、BKS(去应力退火)。采用主要材料为ST35、ST37.4(10#)、ST45(20#)ST55(35#)、ST52(16Mn)等可满足对钢管要求精密度高、光洁度高、抗拉强度、机械性能高的客户。
欧标EN10305-4:2003为准液压钢管介绍:生产出的精密液压钢管是精密冷拔后的无缝管通过无氧回火处理消除表面和内部应力后再经过磷化防锈处理制成。产品尺寸精度高，延展性好，容易加工弯成各种需要的形状而管子截面不会缩小或变扁;管子表面精度高、经无氧回火处理后表面硬度适中易于卡套连接,内孔和表面经磷化防锈处理后无需酸洗除锈可直接安装。
珩磨管:由冷轧精密无缝钢管是由无缝钢管成品管或无缝管荒管，经酸洗，磷化，皂化处理后，然后经冷轧管机轧制而成液压钢管。液压钢管精密度极高一般可控制在0。02-0。05MM范围之内，其标准为:GB3639-83，内经允许偏差为0.03mm，内表面粗糙度:Ra 0.2~0.8μm，液压钢管直线度:0.3~1.5mm/m，专用做油钢的筒径。
无缝钢管的重量kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466 其中Od是外径Wt是壁厚(:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466 Kg/m。