A. 怎么进行水管试压测试
强度试验(试验时间1h):压力表应安装得管道系统的最低点,加压泵宜设得压力表附近;管道内应充满清水,彻底排净管道内空气;用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10分重新加压到试验压力,重复两次;记录最后一次泵压10min及40min后的压力,要求压差不得大于0.06MPa.
严密性试验(试验时间2h):试验应在强度试验合格后立即进行;记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结果结束时的压力下降不应超过0.02MPa。
1、试验必须在水路施工完成24H后进行;
2、水压试验前管路必须固定,接头明露,不得隐蔽,内丝端头必须严密封堵;
3、加压可采用手动试压泵,打压时间不少于10Min,仪表精度应为0.05Mpa;
4、管路注满水后先排出管道内空气,进行水密性检查;
5、加压至规定的试压值后,稳压1H,观察接头部位有无渗漏现象;1H后再补压至规定试压值,15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格;
备注:规定的试压值通常为自来水常压(3.5Mpa左右)的1.5倍,且不小于0.6Mpa,建议0.8Mpa,即8Kg
(1)玻璃钢管de500用水试压怎么试扩展阅读:
打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头,堵头都不能有渗水,否则就会直接影响试压器的表针。
其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈,成一根管了,试压器接在任何一个出水口都可以,这时的压力指针是0个压。
当所有水管通路全部焊接好后才可以试压,在测压前要封堵所有的堵头,关闭进水总管的阀门。
测压时,摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右,也就是说现在的压力是正常水压的3倍
保持这个压力值一定时间。不同的水管测压时间不一样,PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是30分钟(只能超出不能少)。铝塑管就是铜接头的那种,它的时间是4个小时(半个工作日)。镀锌管是4个小时也是半个工作日。
管道检验和验收:
1:在压力测试中,必须使用测量精度为0.1巴德压力表,尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。
2:管道经注满水后再排除管道内空气,而后关闭水表总阀,试验就可以开始了。
3:测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍(平常所讲的8—10公斤水压),如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。
一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟,如整个系统在堵头无漏水等情况下,压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为:管路受到内压膨胀所造成,但为了安全起见,整条管路系统须检查一遍。
注:严禁使用电动泵增压。
B. 水管打压试验怎么做
水管打压试验是把冷水管和热水管用软管连接在一起形成一个圈,然后把试压器接在任意的一个出水口,这时的压力指针会显示出0个压。当所有水管通路全部焊接好后才可以开始进行试压,在测压前要封堵所有的堵头,关闭进水总管的阀门。
测压时,需要摇动千斤顶的压杆使得压力表的指针指向0.9-1.0左右,使现在的压力是正常水压的3倍同时在固定的时间内保持这个压力值。如果是钢塑PPR的,就要保持这个压力4个小时。如果试压器在规定的时间内表针没有丝毫的下降或者下降幅度小于0.1的话就说明水管管路是没有受损的。
(2)玻璃钢管de500用水试压怎么试扩展阅读:
如何在打压试验以后进行管道检验和验收:
1、在压力测试中,必须使用测量精度为0.1巴德压力表,尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。
2、:管道经注满水后再排除管道内空气,而后关闭水表总阀,试验就可以开始了。
3、测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍(平常所讲的8—10公斤水压),如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟,如整个系统在堵头无漏水等情况下,压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。
压力指针下降为 0.5公斤原因:管路受到内压膨胀所造成,但为了安全起见,整条管路系统须检查一遍。 注:严禁使用电动泵增压。
C. 懂水管试压的高手进啊,急救!!
两种方法:
一、增压到0.6mPa,试压在24小时,压力表不能下降0.1mPa.
二、增压到1.5mPa,试压在1个小时内,压力表不能下降0.05mPa
一般家中打到10/12就行了,打高了对水管有损.
水压试验:试验压力(钢管为工作压力P+0.5MPa且不小于0.9)
保持恒压10min,检查接口,管身无破损及漏水现象,
管道强度试验为合格.
严密性试验:管道内径小于400mm,且长度小于1km的管道,在试验
力下,10min降压不大于0.05MPa时,可认为严密性
试验合格.
非隐蔽管道,试验压力下,10min压力降不大于0.05MPa
且管道及附件无损坏,然后降压至工作压力,保持恒压
2h,进行外观检查,无漏水现象严密性试验合格.
PPR管和进水管试压
试压
PP-R管道系统的水压实验应符合下列规定:
一、冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa;热水管试验压力为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
二、对于PP-R管道系统,水试验一般要求在管道连接安装24小时后进行。
三、水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部必须明露。
四、水压实验步骤如下:
1、将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排出;
2、充满水后,进行水密性检查;
3、加压宜用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10分钟;
4、升至规定试验压力后,停止加压,稳压1小时,测试压力降不得超过0.06MPa;
5、在工作压力1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
注意:直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方侧继续施工。
你家装修,水管试压打到15公斤,没到10分钟就回到了10公斤,检查接头又没发现漏水!~!```已是正常现象了,放心吧!
D. 水管打压试验怎么做
一般用打压试验来判断水管管路连接是否可靠。
打压测试是打压冷热水管的,所以首先用软管把冷热水管连接在一起,,使冷热水形成一个圈。而且水龙头位置最好堵住。
试压器可以接在任一出水口,这里的压力指针是0。
其次,由于打压测试不能与入户水管接通,因此将所有水管通路都接好后要先封堵所有的堵头,不能有渗水,接着关闭进水总管的阀门。
最后开始试压,直接取打压机来测试压力。
打压机安全技术操作规程
1、检查减速器油箱,打压泵油位和乳化液箱的指示是否在规定的油位和水位上。
2、检查安全阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
3、检查电动打压泵各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好。检查与水压机的联系信号是否正确可靠。
4、查泵顺序。
5、关闭阀门时,要站在阀杆侧面,缓慢旋转。
6、工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温度。
7、出现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才能继续工作。
8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冷凝结霜(水)情况,说明漏气严重,应及时修理。如要化冻,禁用明火。
(4)玻璃钢管de500用水试压怎么试扩展阅读
结果判断
在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头,堵头都不能有渗水,有的人说堵头渗水没事,那是骗人的,堵头渗水就直接影响试压器的表针,表针不断的下降谁能知道那个地方检查的是否细致。
试压器在规定的时间内表针没有丝毫的下降或者下降幅度小于0.1就说明水管管路是好的,同时也说明试压器也是正常工作状态。
有很多人就是把试压器拿到地方一试没有5分钟就卸下来说好了,那才真是骗人的。此外,切记:每个堵头和龙头等接口处不能有漏水现象。
管道检验和验收:
1:在压力测试中,必须使用测量精度为0.1巴德压力表,尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。
2:管道经注满水后再排除管道内空气,而后关闭水表总阀,试验就可以开始了。
3:测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍(平常所讲的8—10公斤水压),如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟,如整个系统在堵头无漏水等情况下,压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。
原因为:管路受到内压膨胀所造成,但为了安全起见,整条管路系统须检查一遍。 注:严禁使用电动泵增压。
水管做打压试验应该注意以下几点:
在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0.05Mpa,然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
E. 给水管道试压试验的步骤是什么
测压方法 其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈,成一根管了,试压器接在任何一个出水口都可以这时的压力指针是0个压。 当所有水管通路全部焊接好后才可以试压,在测压前要封堵所有的堵头,关闭进水总管的阀门。
F. 给水试压检验如何操作
给水工程需要做试压检验的理论依据: 依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)要求“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于 0.6MPAa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过0.05 MPAa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.05 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏。 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验。 1.连接试压泵:试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统。 2.向管道注水:打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关。 3.向管道加压:按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。 4.排出管道空气:缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头。 5.继续向管道加压:再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。然后按(GB50242-2002)4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验。试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力。 备注:1、可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管将冷,热出水口连通,一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验。 2、进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键,若总水阀不能关闭严密,则应该将室内给水管道与室外给水管网分离,然后进行室内给水管系统压力试验。 3、管道排空是为了保证室内给水管系统压力试验的准确性,一定要认真做好。
G. 怎么进行水管试压测试
1、试验必须在水路施工完成24H后进行;
2、水压试验前管路必须固定,接头明露,不得隐蔽,内丝端头必须严密封堵;
3、加压可采用手动试压泵,打压时间不少于10Min,仪表精度应为0.05Mpa;
4、管路注满水后先排出管道内空气,进行水密性检查;
5、加压至规定的试压值后,稳压1H,观察接头部位有无渗漏现象;1H后再补压至规定试压值,15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格;
备注:规定的试压值通常为自来水常压(3.5Mpa左右)的1.5倍,且不小于0.6Mpa,建议0.8Mpa,即8Kg
经常会出现的情况:
1、水表表盖玻璃破裂!!!
(劣质的水表+打压速度过快)(打压时间不少于10Min)
2、打不上压!!!(某出水口未关闭)
3、压力值很快下降!!!(堵头未堵好)
H. 给水管道安装完毕后怎样进行试压
钢管充水浸泡24小时,打压至10公斤,15分钟无压降。合格。球管15分钟压降不大于0.02合格
I. 谁能帮我出个给水管道试压方案
需要的话可以给你发邮箱里
开发区工业新区起步区平药路供水管线工程(三标)
供水管道水压试验
试 压 方 案
施工单位:
审 核:
编 制:
试压方案审批表
2007 年 9 月 5日 施管表4
工程名称 施工单位
有关部门会签意见及时间:
结论:
审批单位(盖章)
审 批 人
黑龙江省工程质量监督总站监制
GB50319-2000
监A4
试压方案 报验申请表
工程名称:
致: (监理单位)
我单位已完成了 给水管线PYG37~PYG22 试压方案编制 工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。
附件:
打压方案
工作压力为0.6MPa,试验压力为1.1MPa
承包单位(章)
项目经理
日 期 2007 年9月5日
审查意见:
项目监理机构
总/专业监理工程师
日 期
本表一式三份,建设单位、监理单位、承包单位各一份。
哈尔滨市建设委员会监制
管线全长659.31米,开工日期为2007年8月8日,现已完成DN500管线长571.29米、DN200管线长88.02米,根据设计要求,需进行供水管道水压试验,特制定试压方案如下:
一、 试压管段
桩号:PYG37~PYG22 全长659.31米(管径:DN500mm、DN200mm)
拟定试压日期:2007年9月18日
包含管件 所需堵板 所需顶镐
主线 DN500堵板2处 50T顶镐2个
支线 DN200堵板4处 20T顶镐4个
二、试压要求
(一)准备工作
1、管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶50cm范围内应用砂将管身压住;
2、做好水源引接及排水疏导路线的设计,如管段中有阀门,必须保证其处于开启状态,严禁用阀门做堵板使用。
(二)靠背
1、靠背设在原状土或人工靠背上,如土质松软,需采取加固措施;
2、打压后靠背长度不小于5米,后靠墙支撑面积按土质承受1.6MPa考虑;
3、后靠背应与管道轴线垂直,紧贴墙壁应横放方木一排,立放方木一排,外置钢板一块。
(三)注水
1、用水车注水,应从管道的下游缓慢灌入;
2、在试验管段的上游管顶或管段中的凸起点处设排气阀,将管道内的气体排除;
3、试验管段注满水后,需浸泡48小时后再进行试验。
(四)试验压力及升压要求
1、根据设计提供管道工作压力为0.6MPa,管道强度试验压力为1.1MPa。
2、选用量程1.6MPa的压力表进行计量,表盘的公称直径不小于150mm,使用前须校正。管道升压时,如发现压力表指针摆动、不稳,且升压较慢,应对管段进行排气后再升压,水泵、压力表安装在试压段下游的端部。
3、采用多级泵或打压车进行升压,应分级升压,每升一级检查后背、支墩、管身及接口,应无异常现象时,再继续升压;
4、水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补。
(五)验收要求
1、水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象,且压降值不超过0.05MPa,管道强度试验为合格;
2、管道严密性试验时,不得有漏水现象,且符合《给
供水管道水压试验记录
试验表43
施工单位
试验日期 2007 年 9 月 18 日
工程名称
桩号及地段 PYG37~PYG22
管内径(mm) 管 材 接口种类 试验段长度(m)
DN500、DN200 球墨铸铁管 承插接口 659.31
工作压力
(MPa) 试 验 压 力
(MPa) 10分钟降压值
(MPa) 允许渗水量
L/(min)•(km)
0.6 1.1 0.01 1.50
试
验
方
法 注
水
法 次数 达到试验压力的时间t1 恒压结束
时间t2 恒压时间内注入的水量W(L) 渗水量q(L/min)
1
2
3
折合平均渗水量 L/(min)•(km)
放
水
法 次数 由试验压力降压0.1MPa的时间t 1(min) 由试验压力放水下降0.1MPa的时间t2(min) 由试验压力,放水下降0.1MPa的放水量W(L) 渗水量q(L/min)
1
2
3
折合平均渗水量 L/(min)•(km)
外 观
评 语 强度试验 严密性试验
参加单位
及人员 建设单位 施工单位 设计单位 监理单位
黑龙江省工程质量监督总站监制
J. 玻璃钢管道试压标准
1、玻璃钢管道试压分为两种:
厂内静水压:JC 552-94;GB/T 21238-2007;HG/T 21633-91等
现场静水压:GB 50268-2008;CECS 129-2001等
2、玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强,不结垢,抗震性强,与普通钢管比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户所接受。