为什么选8和12的钢管做检测

㈠ 碳钢管材做材料复检要检测哪几项

复检肯定是按照标准要全项检验啊，而且还要加倍取样。首检不合格才复检，复检的项目肯定是全部的。
检测项目要依据具体标准而定，以涂覆碳钢管为例：要检测的项目有化学成分分析、力学性能、表面质量、尺寸公差、 表面防腐、扩口试验、压扁试验、附着力、弯曲性能、压扁性能、冲击性能、真空性能、耐高温性、耐低温性能、液压试验、涡流探伤、气密性能等。

㈡ 脚手架钢管送检批次和数量是多少出自哪个规定

钢管、扣件检验检测取样规则如下：钢管取样，每批随即抽取8根钢管，并截成100㎜长度送检。扣件取样，直角扣件每批随机抽取16个，旋转扣件每批随机抽取10个，对接扣件每批随机抽取10个。

房屋建筑工程按照建筑面积计算，每5000㎡抽取一个批次（不足5000㎡按一个批次计算）；市政基础设施工程按照工程造价每500万元抽取一个批次（不足500万元按一个批次计算）。

产品材质应符合现行国家标准GB 700—88《碳素结构钢》中Q235-A 钢的规定

管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等。

管材就是用于做管件的材料，管材的好坏直接决定了管件的质量。热点管材检测产品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，供给水管等。

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脚手架钢管扣件需要进行抗滑性能试验、抗破坏性能试验、抗拉性能试验、抗压性能试验几项。直角扣件的抗滑性能检测的性能要求要达到P=7.0 kN时，Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN时，Δ2≤0. 5 mm;旋转扣件抗滑性能检测的性能要求要达到P=7.0 kN时，Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN时，Δ2≤0. 5 mm。

直角扣件的抗破坏性能检测的要求在P=25.0 kN时，各部位则不会有破坏;旋转扣件抗破坏性能检测的要求在P=17.0 kN时，各部位则不会有破坏。直角扣件的扭转刚度的性能要求在力矩为900 N·m时，θ≤4°。

对接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN时，Δ≤2. 0 mm ，才能算是合格、安全。扣件底座的抗压性能则是P=50.0 kN的时候，各部位则不会发生破坏情况。并且脚手架扣件不允许在主要部位上有缩松的情况，不允许有裂纹，盖板和座的张开距要大于49(52)mm才可以。

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。

因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

㈢ 钢管尺寸标准

钢管尺寸标准：我国标准推荐公称直径标准为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。

钢管按回截面形状分为圆答形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种。

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钢管的要素有：

1、偏差

在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。

2、交货长度

交货长度又称用户要求长度或合同长度。通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。

3、椭圆度

在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%

参考资料来源：网络—钢管

㈣ 无缝钢管的检验标准

一、钢管几何尺寸及外形检查：

1、钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

2、钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

3、钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5、钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.

二、钢管表面质量检查：

1、人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

2、无损探伤检查：超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁超声波探伤、渗透探伤。

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异形无缝钢管在城市建设中起着至关重要的作用，它的好坏直接影响到生活建筑的坚实程度和质量高低，劣质异形无缝钢管有以下特征：

1、表面是否光滑

劣质异形无缝钢管因为采用的原料、轧钢设备简陋、技术手法不专业以及成本低廉的原因，会出现表面折叠、麻面、结疤、裂纹、易刮伤等现象，一般这种情况都可以通过肉眼观察发现。

因此建议广大消费碰到以上这些情况的时候，一定要理性对待，不要为了图便宜购买了劣质方管，这些异形无缝钢管的强度和硬度不达标准，是会影响今后的使用的。

2、表面是否有金属光泽

有些劣质异形无缝钢管采用的是土坯，而且温度不标准，钢温是通过目测把握的，这样轧出的刚会呈现出淡红色或生铁的颜色，没有正品异形无缝钢管的金属光泽，性能上就更不用说了。

3、横截面和切头是否平整

劣质异形无缝钢管为了节省原料，在成品辊前二道的压下量偏大，导致横截面呈椭圆形，劣质方管的切头断面经常会有掉肉情况，即凹凸不平。因此一旦发现方管横截面呈椭圆形、且切头凹凸不平大家就要警惕，这就是劣质方管了。

4、尺寸和重量是否合格

一般劣质异形无缝钢管的尺寸内经波动大，且为了节省原料，大多重量不够，所以大家在选购方管的时候可以事先看一下国家标准和尺寸，在查看样品的的时候可以要求提供准确的方管尺寸和重量。

参考资料来源：网络-无缝钢管标准

㈤ 钢管淬火后检测其洛氏硬度值，对于钢管的直径和厚度有什么要求吗

膜拜一楼大神！
那得看你钢管是什么状态了，热轧后或拉拔后在再结晶之前组织呈带状的情况下钢管的力学性能是各向异性的，就是横向和轧制或拉拔方向力学性能不同

㈥ 钢管的型号有多少种，怎么分的以外径还是内径来算的

规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。
无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；

钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。
1. 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
成捆的钢管
2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
外观质量：①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。

㈦ 谁知道钢管质检员主要是做什么吗

这个问题怎么这么久没人回答？
钢管的检测项目相当地多，三言两语也说不清，我简单介内绍一下吧，供你容参考，你要想了解更详细的，就得去查相应的国家标准了。
你要想知道钢管需要检测哪些内容，那么首先就要了解钢管的分类和适用范围。通常情况下，钢管的常规检测一般是外观检测，例如管径壁厚等是否达标等。常温常压下使用的钢管一般无需做探伤，但对于管内管外流动有腐蚀性介质时，那么就对表面光洁度、材质等有较高的要求，这时就需要做相应的检测。对于高温高压情况下使用的钢管，一般都采用无缝钢管，除了对材质要求较高外，探伤是必要的，有可能会需要进行蠕变强度检测。对于作为结构件的钢管，比如绞手架之类的，需要对其机械性能进行检测，如抗拉、抗弯、抗扭、抗剪、屈服强度、屈服极限、弹性模量、弹性极限、伸长率、冲击韧性、疲劳强度、硬度、耐磨性等等。
篇幅限制，我没办法一一列举，当然，不可能所有的产品都做这些检测，还是要根据需要。比如化工系统使用的钢管，你就去查化工行业标准中关于钢管的，电力系统用的就查电力标准中关于钢管的标准，其它特种行业都查相关行业标准，普通民用的直接查国家标准就可以，里面都有详细的检验标准。

㈧ 钢管扣件进场需要复试么

钢管扣件进场需要复试。

钢管扣件属于随机抽检，即每批钢管扣件中抽取八个，并截取100mm进行送去检测，直角扣件每批送十六个，旋转扣每批送取十个。

这是为了加强现场管理。杜绝不合格产品进人现场，否则在脚手架工程中会造成隐患和事故。对钢管、扣件、可调托撑可通过检测手段来保证产品合格。

即：在进入施工现场后第一次使用前，由施工总承包单位负责，对钢管、扣件、可调托撑进行复试。

管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分等等。

(8)为什么选8和12的钢管做检测扩展阅读

1、检测项目

密度、熔体质量流动速率、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展、耐慢速裂纹增长、静液压强度、断裂伸长率、

纵向回缩率、环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、蠕变比率、静液压试验、落锤冲击、卫生性能、耐环境应力开裂检测、氧化诱导时间检测、维卡软化温度检测、成分分析、成分含量检测等。

2、检测标准

GB/T15819-2006浇灌用聚乙烯（PE）管材由拔出式管件惹起情况应力开裂敏理性的实验要领和技能请求；GB/T5836.1-2006修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材。

GB/T5836.2-2006修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件；GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材。

B/T20201-2006浇灌用聚乙烯（PE）压力管机器毗连管件；GB/T20207.1-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道体系第1部门：管材；GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道体系第1部门：管件。

3、检测重要性

管材现在已经广泛应用到人们生活的方方面面，不合格管材直接影响人们的生活质量以及身体健康。今年年初，有媒体曝光个别企业使用回收废料生产饮用水输配水管材管件问题，社会影响恶劣。

㈨ 钢管的规格以及物理特性

钢管的规格：
螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。
我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列，供货长度分定尺和倍尺二种。
我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

钢管物理特性：
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

㈩ 冷拔钢管质量检测方法有哪些

冷拔钢管质量检测

外径检测

冷拔钢管的常用规格：12mm、14mm、18mm、20mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、42mm、52mm等。对外径尺寸的检测可以采用在线测径仪，可选双轴、四轴、八轴等不同的测头组合，用于椭圆度与直径的检测。根据生产规格不同，选择合适的测量范围，覆盖整个产线所有规格。在上述所列规格中，在线测径仪的检测精度能达到0.02mm，完全满足检测需求。