❶ pvc-o管材埋地敷设,应采用什么连接方式有那些连接方式
1. 一般环境下采用阻燃PVC明敷或暗敷设,阻燃PVC管连接采用套管粘接;2. 在有爆炸及危险环境要采用钢管敷设,连接方式采用丝接或套管焊接;3. 若是用于火灾消防报警线路时,可用阻燃PVC管暗敷设,且保护层不得小于30mm,连接方式采用套管粘接.明敷设时必须采用钢管敷设并涂防火漆,连接方式用丝接或专用管件连接。
❷ 钢塑复合管埋地管怎么连接
1,钢塑复来合管的连接方法:螺纹连源接、槽连接、法兰焊接,钢塑复合管一般用螺纹连接。
2,钢塑复合管,以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品。
❸ 无缝钢管一般怎么连接
无缝钢管一般可以采用焊接连接,
所谓无缝管是指管道没有平行于轴线的焊缝,
因为管道的强度主要取决于直缝,
而环缝应力值要小于直缝的二倍,
因此管道连接的环缝对强度影响有限。
❹ 管道的八种连接方式 管道常见的八种连接方式是什么
1、法兰连接。
直径较大的管道采用法兰连接,法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接,焊接处应进行二次镀锌或防腐。
2、焊接。
焊接适用于不镀锌钢管,多用于暗装管道和直径较大的管道,并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装,当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。
3、螺纹连接。
螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
4、承插连接。
用于给水及排水铸铁管及管件的连接。有柔性连接和刚性连接两类,柔性连接采用橡胶圈密封,刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封,重要场合可用铅密封。
5、卡套式连接。
铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。将配件螺母套在管道端头,再把配件内芯套入端头内,用扳手把紧配件与螺母即可。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6、卡压连接。
不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术,具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点,施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接,用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用,施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。
7、热熔连接。
PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8、沟槽连接(卡箍连接)。
沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管,具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好,维修方便、省工省时等特点。
❺ 无缝钢管的连接方法都有什么
无缝钢管的连接方法很多,现将常用的几种方式列出:
1、压缩式 2、活接式 3、卡压式 4、推进式 5、锥螺纹式 6、承插焊接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式
不同的连接方式,因其生产原理的不同,其所应用的领域也有所不同,但总体来说都有一个共同点即安装方便,牢固可靠。
下面就几种较常见的连接方式做简单介绍:
1. 压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。
2. 焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
3 法兰式:将法兰与配管作环状氩弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
4. 卡压式:将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形
5. 锥螺纹式:就是外螺纹与配管作环状氩弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
❻ 规范规定消防地埋管道可以用卡箍连接吗
不可以的,埋地管道应采用柔性接头。
沟槽式连接件(管接头)和钢管沟槽深度应符合《沟槽式管接头》(CJJ/T156-2001)的规定。公称直径DN≤250mm的沟槽式管接头的最大工作压力为2.5MPa,公称直径DN≥300mm的沟槽式管接头的最大工作压力为1.6MPa。
有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头,其它场所宜采用钢性接头,当采用钢性接头时,每隔4~5个钢性接头应设置一个柔性接头。
(6)埋地无缝钢管用什么连接方式扩展阅读:
消防地埋管道设置要求规定:
1、当管道采用55°锥管螺纹(Rc或R)时,螺纹接口可采用聚四氟带密封;当管道采用60°锥管螺纹(NPT)时,宜采用密封胶作为螺纹接口的密封;密封带应在阳螺纹上施加。
2、系统中管径<DN100的内外壁热镀锌钢管或内外壁热镀锌无缝钢管均可采用螺纹连接。当系统采用内外壁热镀锌钢管时,其管件可采用锻铸铁螺纹管件(GB3287~3289)。
3、当系统采用内外壁热镀锌无缝钢管时,其管件可采用锻钢螺纹管件(GB/T14626)。
❼ 消防用无缝钢管,无缝钢管怎么连接。根据什么图集
这个消防来无缝钢管按照规范要求自的是需要法兰连接或者沟槽连接的,这个没有图集,只有规范
8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于 1.20MPa 时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于 1.20MPa 小于 1.60MPa 时,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于 1.60MPa 时,宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件(卡箍)和法兰,
当采用沟槽连接件连接时,公称直径小于等于 DN250 的沟槽式管接头系统工作压力不应大于 2.50MPa,公称直径大于等于 DN300 的沟槽式管接头系统工作压力不应大于 1.60MPa。
❽ 室外的镀锌钢管埋地的可以用卡箍连接吗
不可以。
所使用的管件极易生锈,即使外面有塑料涂装,但是在安装时也非常容易产生破损,导致破坏掉防腐层,破损后也很容易生锈。
沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式,即可以明设也可以埋设,即有钢性接头,也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。
1、按系统分:可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、 污水处理管道系统等;
2、按管道材质分:可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。
操作流程:
1、工艺流程安装准备-滚槽->开孔,安装机械三通、四通->管道安装〉统一试压。
2、安装准备,检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。
3、滚槽,用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。
4、开孔。安装机械三通、四通,在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。
5、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
6、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
❾ 无缝钢管的连接方式有哪些
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.
促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压.
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
❿ 铁管常用的连接方式有
你好!
和管材,常用的连接方法有:螺纹连接、法兰连接、焊接、沟槽连接(卡箍连接)、卡套式连接、卡压连接、热熔连接、承插连接等。
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