1、管径抄小于或等于100mm
的镀锌钢管应采用螺纹连接;管径大于100mm
的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。
3、
给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4、
铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm
时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm
时宜采用对口焊接。
Ⅱ 钢管与镀锌钢管怎么连接
一、滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂
1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
(二)滚槽钢管断裂
1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。
4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求
1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。
3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
二、、焊接式连接
1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3、镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
4、焊接时由于技术原因造成。
5、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
三、车丝式连接
1、丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。
3、钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求
(2)桥梁钢管支架钢管怎么连接扩展阅读:
重量系数
1、公称壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
2、系数参数(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
3、钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
4、试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa
5、现行国标
镀锌管国家标准及尺寸标准
(1)GB/T3091-2015 低压流体输送用焊接钢管
(2)GB/T13793-2008 直缝电焊钢管
(3)GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量
Ⅲ 不锈钢钢管钢管一般是怎么连接在一起的
管材管件的连接方式有很多种,它们各自有各自的优缺点,们要根据自身的情况慎选适合自专己的连接方式。
卡压式属连接:采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过O型密封圈的止水,达到连接效果。
环压式连接:采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过宽带胶密封圈的止水,达到连接效果。
卡凸式连接:采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过宽带胶密封圈的止水,达到连接效果。
法兰连接:采用拧紧螺栓,将带有法兰片的两连接件连接,并通过平面密封片的密封,达到连接效果。
沟槽连接:采用拧紧管件的螺母,将扩有凸环的管子与管件轴向压紧,并通过通过锥型密封圈的止水,达到连接效果。
焊接连接:采用热熔工艺,将两连接件熔接,达到连接的效果。
锥螺纹连接:采用直接旋紧管件或管子,将带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧,通过连接口螺纹的压力密封(与传统的丝扣镀锌钢管密封一样),达到连接效果。
Ⅳ 镀锌管和桥架怎么连接
桥架可以独立架设, 也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上的连接方式。
桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。
如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好, 耐冲击强度高的物性特点。由于环境温度变化,钢质电缆桥架会出现热胀冷缩的现象。室外桥架受温度影响较大例如环境最高温度为40℃,最低温度为-20℃。
Ⅳ 钢管与桥架怎么连接
镀锌管和桥架的连接方法:
1、根据镀锌管的尺寸选择合适的开孔器。
2、在桥架上开孔。
3、镀锌管套丝,用锁头连接。
Ⅵ 桥架与桥架过墙套管之间怎么连接
桥架的侧壁开孔,穿管,用管口锁壁固定连接。
桥架与过墙套管间的连接如果是在桥架的中部接线的需要在桥架的侧壁开孔,穿管,用管口锁壁固定,防止线管倒刺损坏线缆;如果是在桥架的终端,直接在挡板位置开孔,穿管,用管口锁壁固定,防止线管倒刺损坏线缆。
桥架的用处如下:
1、确定方向:根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的较佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。
2、荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。
3、确定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。
4、确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。
5、绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。
Ⅶ 管道支架安装方法是怎样的
管道支架安装方法是怎样的
常用的管道支架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。
有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。
给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。配合施工中,机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查,绝不能有遗漏。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐,固定牢固,间距排布合理,型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
支架安装要求;
1)加工应规整,位置应正确,埋设平整牢固。
2)支架与管道连接紧密,固定应牢固。
3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
4)固定在建筑结构上的管道支架,不得影响结构安全。
5)水平支架的间距根据不同材质,按照设计及施工规范要求进行设置。
6)给水立管管卡安装,层高≤5米每层设置一个,层高≥5米,每层安装不得小于2个,管卡安装高度1.5-1.8米。两个以上管卡可匀称安装。
7)地上结构部分中,当铜管道不与钢管或铸铁管并行时,铜管应单独制作支、吊架。当铜管道与钢管或铸铁管并行时,支、吊架类型同其它类型管道,但铜管道与支吊架之间应用橡胶垫隔开。
8)管道安装完毕后,应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。
Ⅷ 两根光滑的钢管怎么连接起来(除了焊接)
扣件式钢管脚手架,扣件是钢管与钢管之间的连接件,其形式有三种,即直角扣件,旋转扣件,对接扣件
直角扣件:用于两根垂直相交钢管的连接,它依靠的是扣件与钢管之间的摩擦力来传递荷载的。
旋转扣件:用于两根任意角度相交钢管的连接
对接扣件:用于两根钢管对接接长的连接
薄壁不锈钢给水管,国家标准包括三个部分,分别对薄壁不锈钢管的连接方式,薄壁不锈钢管各种规格的外径和壁厚及管件中O型橡胶密封圈所用的原材料都有明确的要求,以此确保整个管路的质量,保证管路系统使用安全性和耐用性。其中连接方式为卡压式,环压式。
Ⅸ 金属管与桥架怎么连接
直接开孔然后使用金属软管连接件,要求高使用金属的。要求低有塑料连接件。后一个没有明确的要求,主要是看你的安装环境、敷设线缆的种类、建设单位的防火等级、要求等。没有明确要求的只要甲方、监理同意即可。
Ⅹ 铸铁钢管和钢管怎么连接
球墨铸铁管与钢管对接方法
球墨铸铁管由于采用承插口连接,而钢管一般采用焊接,并且两者管道外径与内径均不一致,所以需要特别的方法进行连接操作。目前常用的方法主要有以下两种:
2)承插连接
承插连接的方法是,对于球墨铸铁管确保连接位置为承口(如果不是,则用双承套管,使得插口端转换为承口端),钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板,使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。
承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但是对于大口径管道,钢管的壁厚较薄,同时钢管是从井室中伸出的情况下,可能出现由于井室沉降,导致钢管径向变形过大,从而有接口漏水的风险