钢管上锌慢是怎么回事

⑴ 氯化钾镀锌上锌慢并且低.电流区发黑和轻度烧焦

镀层高区呈发白、烧焦：1.主光剂过量，电解；2.锌盐成分不足，分析并分别补充；3.PH过高，用稀盐酸调整；

⑵ 氯化钾镀锌上锌慢有哪些原因

摘要 您好，常见原因如下：

⑶ 使用碱性镀锌添加剂时，工件上锌速度慢，打大电流时工件容易烧焦，这是什么情况呢

这个是因为环保碱性挂镀锌添加剂的电流接受范围较小，它接受不了太强的内电流，所以就会容发生烧焦，要解决这个情况的话，我给你提供几个参考建议，1、减小电流但是上锌速度慢 2、减少滚筒产品量，但是生产效率会下降 3、更换可以接受大点电流的光亮剂，你可以根据自己的需求来实行方案，不过第三点基本上是最稳妥的方法，你也可以选择一个电流操作范围大些的光亮剂，我用的是比格莱的，并没有出现过你这样的情况。

⑷ 无缝钢管镀彩锌镀不上是怎么回事

需要酸洗磷来化处理的但是如源果需要镀锌的话建议使用精密无缝钢管可以消除一般钢管镀锌出现麻坑不平光洁度不高等瑕疵

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⑸ 电镀锌产品螺丝有光度,但是锌层薄上锌慢,怎么回事

最简单的，可以从两者的工艺来区别，电镀锌是通过外加电场，把镀液中的锌离子还原在被镀版材料的表面，权形成一层均匀的致密的镀层，因此外观漂亮；而热镀锌，就是把锌熔化成液态，然后把被镀材料直接浸没，然后拿出干燥，工艺简单，镀层厚，防腐能力好，但是外观粗糙。
应用方面，电镀锌多用于小件，要求细致精密的电镀，例如螺丝、汽车内部件等等，而热镀锌大都是大件，例如长铁管等等。

⑹ 氯化钾镀锌慢是什么原因应当怎么处理非常期待您的帮助！

镀锌络合能力 1、氰化物 2、氯化物 3、碱锌
氯化物得到锌层光亮致密，如果镀锌效果不专佳，先检查镀属锌液是不是在正常的工艺控制范围，其次检查整流机电流是不是正常或者电流过小影响镀锌效率，再次检查镀锌添加剂是不是合理使用了。

如果还是有问题请联系我。

⑺ 无缝钢管镀彩锌镀不上是怎么回事

<p>需要酸洗磷化处理的
但是如果需要镀锌的话
建议使用精密无缝钢管
可以消除一回般钢管镀锌出现麻答坑
不平
光洁度不高
等瑕疵</p>
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⑻ 电镀镀锌不上锌是什么原因

表面处理有问题，存在内应力，电镀液比例或者原料问题，电流、温度等工艺参数问题
影响因素太多了，需要理论支撑逐项排除

⑼ 热镀锌钢管锌层不均是怎么回事，要的是高锌层，而且是有几个点锌层较高，几个点较低是什么原因，有知道

钢管表面可能没有清洗干净，或者是表面有瑕疵。导致热镀锌的时候有些地方没有镀上或者是镀层比较薄。

⑽ 氯化钾镀锌上锌慢不亮的原因

一、清浊度：镀锌光亮剂有红棕色、黄棕色、浅黄色、淡黄色、无色等，但无论什么颜色，在量杯里观察均应是透明的。凡是不透明、或有浑浊物、或有沉积物、或有分离物的镀锌光亮剂可能有质量问题。

二、粘度：常规浓度的优质镀锌光亮剂，在常温下不应有粘稠感，配制的镀液更不应有粘稠感。凡是有明显粘稠感得镀锌光亮剂，多属低端产品，质量差、用良多、副产物多。

三、耐温：镀液温度在 8-38 ℃间无需提高光亮剂用量均能照常生产， 0-8 ℃及 38-50 ℃的范围少许提高光亮剂的用量即可照常生产，即可称为耐温性能强的光亮剂。

四、电流宽度：赫尔槽实验样片在 0.2-5A 的范围内，镀层光亮、无杂色、无漏镀、无烧焦、无气流线，镀液成分含量氯化钾 200-230g/L 、氯化锌 50-70g/L 、硼酸 30-35g/L 、柔软剂与主光亮剂合计价值 0.16-0.22 元 /L 、温度 20-25 ℃。

五、消耗量及消耗成本：平均每 KAH 所添加柔软剂和主光亮剂的合计价值在 1.5-3 元之间。应累计 1 个月或 3 个月进行平均计算。