不锈钢管怎么检测质量

『壹』 如何辨别不锈钢管的质量好坏

1、化学定性法鉴别
化学定性法是鉴别有磁性的不锈钢中是否含镍的一种鉴别办法。其方法是，将小块不锈钢溶解于水中，用净水将酸液冲淡，加入氨水中和后，再轻轻注入镍试剂。如在液面上浮有红色绒状物质，即表明不锈钢中含有镍；如没有红色绒状物质，即证明不锈钢中无磁。
2、用硫酸铜鉴别
方法是将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用硫酸铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢。那么，如何来鉴别200系列的不锈钢，如变紫红色：无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。
3、用吸铁石鉴别
这是最普遍的方法，磁石能基本区别两类不锈钢，因为铬不锈钢在任何状态下均能被磁石吸引，铬镍不锈钢在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的，但含锰较高的高锰钢是无磁性的，铬镍氮不锈钢的磁性情况更为复杂：有的无磁性，有的有磁性，有的纵面无磁性而横面有磁性，因此说，磁石虽能基本区别铬不锈钢和铬镍不锈钢，但是不能正确区分一些特殊性质的钢种，更不能区分具体的钢号。
4、色泽的鉴别
经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍不锈钢色呈银白玉色；铬不锈钢色灰白光润泽；铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。未经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍钢呈棕白色，铬钢呈棕黑色，铬锰氮呈黑色。冷轧未经退火的铬镍不锈钢，表面银白有反光。
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『贰』 不锈钢管出厂时怎么检验

认明管面上是否打钢印材质“304或0Cr18Ni9”字样,并要索取厂家质量证明书和质量保 证书。
2.
用酸性试剂测试,30秒后材质304不锈钢产品不变色,201不锈钢产品变黑色。
3.
观看外表面比如不锈钢管内壁的颜色是否光亮平滑、厚度是否均匀,或有粗糙现象。
4.
选购304不锈钢时应选择经质量技术监督局评定过的

『叁』 不锈钢管的质量验收标准是什么啊

不锈钢管的质量检验方法及验收标准
1．化学成分分析。
化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0仪：气体含量分析N、O。
2．不锈钢管几何尺寸及外形检查。
①不锈钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②不锈钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③不锈钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．不锈钢管表面质量检。
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状/（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的不锈钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。

『肆』 如何辨别不锈钢管件的品质

1.硝酸点测试：通过硝酸点试验来测试基板的耐腐蚀性能是最直观的测试方法，通常好的回不锈钢管在进行试验答时只会受到轻微腐蚀，而耐蚀性最低的不锈钢管，会有明显的腐蚀痕迹。
2.不锈钢测定液：也叫不锈钢管检测药水，不锈钢管表面确保无污渍，磨掉表面镀层后点一滴测定液在去镀层，观察测试区不锈钢的颜色变化，对比不锈钢的颜色或者变红的时间。

『伍』 不锈钢管件的检测标准

行业规范

1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005

2）《钢板制对焊管

行业规范

1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005

2）《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005

3）《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999

SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件

SH 3410 锻钢制承插焊管件

HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件

美国管件规范

ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件

ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯

ASME B16.5 管法兰和法兰配件

MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件

MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头

MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体增强式管座

ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管

管道规范大全

1 原劳动部[1996]140号文压力管道平安管理与监察规则*

2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资历答应和管理规则

3 质技监局锅发[1999]143号文 关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知

4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知》有关问题的意见 5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉平安技术监察规程 *

6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉平安技术监察规程 *

7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉平安技术监察规程 *

8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器平安技术监察规程 *

9 GB4962-1985 氢气运用平安技术规程

10 GB6222-1986工业企业煤气平安规程

11 GB11984-1989气平安规程

12 GB13348-1992 液体石油产品静电平安规程

13 SY6186-1996 石油自然气管道平安规程

14 SY5737-1995 石油管道保送平安规则

15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监视导则

16 DL/T709-1999 压力钢管平安检测技术规程

防火、卫生及环保类

1 GB50160-92（1999年部分修订条文）石油化工企业设计防火标准 *

2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害水平分级 *

3 GBJ16-87（2001年部分修订条文） 建筑设计防火标准

4 GBJ73-84干净厂房设计标准

5 GB/T3840-1991 制定中央大气污染物排放规范的技术准绳和办法

GB16297-1996大气污染物综合排放规范

6 GB50058-1992 爆炸和火灾风险环境电力安装设计标准 *

GB50084-2001自动喷水灭火系统设计标准

7 GB50183-1993原油和自然气工程设计防火标准

8 GB50187-1993 工业企业总平面设计标准 ×

GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计标准

9 HG20532-1993 化工粉体工程平安卫生设计规则

10 HG20571-1995 化工企业平安卫生设计规则 ×

11 HG20667-1986 化工建立项目环境维护设计规则HGJ6×

12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾风险环境电力设计规程 HGJ21×

13 SH3024-1995 石油化工企业环境维护设计标准 ×

14 SH3047-1993 石油化工企业职业平安卫生设计标准

文章链接：环保在线 http://www.hbzhan.com/company_news/detail/394365.html

『陆』 怎么检测不锈钢管件质量

根据你们对钢管的设计要求来检测，如果条件允许情况下，可以检测很多东西回。
首先、按照答图纸要求，检测外观，孔径，平面度，长度大小等等，可以用卡尺或者三坐标检测的尺寸；
其次，就是材质问题了，比如说金属元素含量，钢号达标与否等等。

『柒』 不锈钢管件的检验标准是什么

不锈钢管的质量检验方法及验收标准
1．化学成分分析。
化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0仪：气体含量分析N、O。
2．不锈钢管几何尺寸及外形检查。
①不锈钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②不锈钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③不锈钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．不锈钢管表面质量检。
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状/（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的不锈钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。

『捌』 卫生级不锈钢管成品的检验方法有哪些

1、化学成分分析：使用仪器分析和化学分析。用于化学分析的样品包括熔炼样品、铸锭切屑样品和管道样品。冶炼样品一般采用仪器分析法，卫生无缝管成品样品采用化学分析法和一步分析法。常用的化学分析仪器有：红外碳硫分析仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。

2、尺寸及外形检测：检验内容主要包括壁厚、外径、长度、曲率、椭圆度、端口斜度、钝边角度、异形钢管截面形状等。

3、表面质量检测：人工目视检查和无损检测。无损检测方法有很多，如超声波检测、涡流检测、磁粉检测、漏磁检测、电磁超声检测和渗透检测，每种方法都有其优缺点。

4、化学性能测试：常温或者一定温度下的力学性能实验（拉伸实验、韧性实验、硬度试验），液压试验以及腐蚀试验（晶间腐蚀试验、抗氢开裂实验-HIC、抗硫化物应力开裂实验-SSCC）。

5、卫生级不锈钢管工艺性能测试：包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。

6、金相分析：包括卫生级不锈钢管的低倍和高倍检查。

7、 石油专用管螺纹参数检测：包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及卫生级不锈钢管与接箍拧紧后的检测。

『玖』 怎么区别不锈钢管好坏呢

1、用磁铁鉴别：铬不锈钢在任何状态下均能被磁石吸引；铬镍不锈钢在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的；锰较高的高锰钢是无磁性的；铬镍氮不锈钢有的无磁性，有的有磁性，有的纵面无磁性而横面有磁性。
2、色泽的鉴别：经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍不锈钢色呈银白玉色；铬不锈钢色灰白光润泽；铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。未经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍钢呈棕白色，铬钢呈棕黑色，铬锰氮呈黑色。冷轧未经退火的铬镍不锈钢，表面银白有反光。
3、用硫酸铜鉴别：将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用硫酸铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢；如变紫红色，无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。
4、磨花鉴别：磨花鉴别是把不锈钢在砂轮机上磨，观其火花。如火花呈流线形，并有较多密集节花，即为锰含量较高的高锰钢或锰氮钢；如无节花即为铬钢或铬镍不锈钢。
5、化学定性法鉴别：化学定性法是鉴别有磁性的不锈钢中是否含镍的一种鉴别办法。其方法是，将小块不锈钢溶解于王水中，用净水将酸液冲淡，加入氨水中和后，再轻轻注入镍试剂。如在液面上浮有红色绒状物质，即表明不锈钢中含有镍；如没有红色绒状物质，即证明不锈钢中无
目前，市场上有众多品牌的不锈钢管在销售和使用，外行人要鉴别质量的好坏很难，这就让一些店家有机会可以欺骗用户，但使用一些简单的方法来辨别质量的好坏，其实非常有效。不锈钢的耐腐蚀性主要是由铬、镍的含量来决定的，含量越高，就越不易生锈，如粤华、精亮.正中SUS304管的镍含量在8%～10%之间，铬含量必须在16%～18%之间，所以不易生锈。目前市场上销售的201的镍含量只有1%，铬只有12%，所以较易生锈。但两者价格相差一倍以上。用户只要用些不锈钢焊点酸洗液（也叫洗钢水）涂在钢管表面，如管面不变色，则质量好，不易生锈。反之，如越快变黑，则质量越差，就容易变黑生锈了。所以，所谓201管能保几十年不生锈，全是店家的骗人之词。要保持不生锈，只能靠经常擦洗清洁表面，才有可能不生锈。 所以希望大家在选择的时候不要只图价格,而忽视了质量，选一些知名度比教高的产品还是比较可靠的

『拾』 怎么辨别不锈钢管件质量好坏

不锈抄钢管件材质好坏的区别主要袭是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。但低碳镍钢要获得 纯奥氏体组织，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。而310S不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分 （铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。
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