308钢管质量如何

A. 钢管的质量和长度要求

普通碳钢、合金钢钢管理论重量计算公式为：W=0.02466（D-S）S ------钢的密度取7.85kg/dm³。
注释：每米重量kg/m=（外径-壁厚版）*壁厚*0.02466 单位取毫米权：mm。
例如Ф83*8的钢管每米重量为：(83-8)*8*0.02466=14.796公斤/米。
按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。
按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

B. 热浸塑钢管该怎么鉴别好坏

首先就是对钢管的外观进行检查。外观是产品的外在表现，除了其美观程度，还内要查看容其外观质量是否合格，是否满足产品加工需要。对于在外观上存在损坏的产品是不能通过检测实验的。其次，就是对产品厚度的测量。厚度的测量要选择标准的测量仪器，在热浸塑钢管上取不同长度的两个横断面，在所取的横断面上用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，记录测量结果。最终，比较测量结果是否与产品标准相符。还有一个方法就是对热浸塑钢管电路检测，取一定长度的管段，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，其涂层厚度、试验电压等要满足要求，并且检查有无电火花产生。

C. 白钢308乚是焊什么材质的白钢管

308L不锈钢
名称：奥氏体型不锈钢
标准：AISI、ASTM

UNS编号：—
●308L特性及应用：
308L型不锈钢，美国非内标准奥氏体不锈钢。容
●308L化学成分：
碳 C：≤0.03
锰 Mn：≤2.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：19.0~21.0
镍 Ni：10.0~12.5
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03

D. 怎样分辨钢管质量的好坏

区锈钢管材坏 、外观质量锈表面光洁度较高缺陷锈钢厂做性能专比较 二、化般说含镍量高属含碳低锈钢耐蚀性能较价格相较高 三、简易判断般磁性锈钢（奥氏体）比磁性锈钢（铁素体）耐蚀性能 锈钢管按材质普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、锈钢管及节省贵重金属满足特殊要求双金属复合管、镀层涂层管等锈钢管种类繁用途同其技术要求各异产亦所同前产钢管外径范围0.—四500mm、壁厚范围0.0～二50mm区其特点通按钢管进行

E. 钢管质量标准

标准代号

内容

项目

SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997(A级) API Spec 5L（）
适用范围 燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管 石油天然气工业输送用钢管 石油天然气工业输送用钢管
钢种 Q195、Q215、Q235 L175——L483 A、B、X42——X70
尺寸 管体外径 D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D

D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D

D＜508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D～+0.75%D

D＞914
-3.20～+6.35

管端外径 D＜508 ±0.75%D
±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值

D≤273.1
-0.40～+1.59 D＞323.9
-0.79～+2.38

D≤273.1
-0.40～+1.59 D＞273.1
-0.79～+2.38

偏差 壁厚 D＜508 ±12.5%t -12.5%t～+15.0%t -12.5%t～+15.0%t
D≥508 ±10.0%t L175～L245 -10.0%t～+17.5%t 不高于B级 -12.5%t～+17.5%t
L290～L555 -8.0%t～+19.5%t 不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t
椭圆度 管端100范围内±1%D D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1% D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%
弯曲度（直度） 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2%
管端坡口 坡口角 30°--35°
钝边1.6±0.8 坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79 坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79
切斜 D＜813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0

＜1.59 ＜1.59
错边 t≤12.7 0.35t且不得大于3.0 ≤1.59 ≤1.59
t＞12.7 0.25t 0.1251与3.18的取最小值 0.1251与3.18的取最小值
焊缝余高 t≤13…＜3.2 t＞13 ＜4.8

t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76

t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76

化学分析 每熔炼批取1个试样 每熔炼批取2个试样 每熔炼批取2个试样
拉伸试样 每检验批取一个焊接接头试样 母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样

对头焊缝:不多于50根取一个试样

母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样

对头焊缝:不多于50根取一个试样

导向弯曲试验 不做 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
断裂韧性试验 不做 合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个

合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个

无损检验 补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验 100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验
D:钢管公称外径,mm t:钢管公称壁厚,mm [σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度
P:静水压试验压力,Pa

F. {钢管}哪里的质量最好

山东无缝 方管圆管镀锌管天津 象屿钢铁

G. 标致308 1.6质量怎么样

我想问下你觉得307的质量怎么样？
308的话本质是还是307的拉皮车，内饰、质量、空间都有版提升，308我也开过，权感觉操控和307没有太大区别，只不过车身略大略重，相比来说高速比307要稳一点。307的质量在那，所以308的质量也不会差到哪，小毛病是车都有的，这个免不了，我今年3月份的408，入手一个月左转向灯不亮，后来免费更换，其他一点毛病没有。之前经常开同事307，所以后来才认准买标志车。原来一直纠结308和408，后来因为经常需要满载，还有408标配esp，当时308也没优惠，所以以上原因才选的408。10月21，第一次保养，算下来2.0手动挡，百公里7升多一点，相当不错了。保养时也碰到很多开308的朋友，也聊了下，都说挺不错的。毕竟喜欢308那么长时间，也一直关注，现在优惠也有了，不像刚上市那会。其他这个价位的还有老款福克斯2厢，质量绝对好，动力很强，就是油耗稍高。其它的车就不推荐了。要么鬼子，要么棒子，真的没必要的。呵呵

H. 如何鉴别钢管的质量好坏

区分不锈钢管材好坏的方法 一、外观质量，无锈，表面光洁度较高，无内缺陷的不锈钢是大厂做容的，性能比较好。 二、化学成分，一般来说，含镍量高和含碳低的不锈钢耐蚀性能较好，但价格也相对较高。 三、简易判断，一般无磁性的不锈钢（奥氏体）比有磁性的不锈钢（铁素体）耐蚀性能好。 不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。当前生产的钢管外径范围0.一—四500mm、壁厚范围0.0一～二50mm。为区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类

I. 如何区分Q235厚壁钢管质量的好坏

Q235钢管用来输送低压流体。一般焊管用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可内采用]易于焊接的其它软钢容制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

Q235钢管可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，解决了冲头在使用中碎裂的现象。

J. 钢管的生产质量如何检测

管道组成件必须具有质量证明文件无质量证明文件的产品不得使用产品在使用前应对质量证明文件进行审查并与实物核对若到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位异议未解决前该批产品不得使用
5.1.4 管道组成件在使用前应进行外观检查其表面质量应符合相应产品标准的规定不合格者不得使用
5.1.5 合金钢管道组成件主体的关键合金成分应根据本规范规定的比例采用光谱分析或其他方法进行半定量分析复查并作好标识
5.1.6 设计文件有低温冲击值要求的材料产品质量证明文件应有低温冲击韧性试验值否则应按GB 4159 的规定进行补项试验
5.1.7 凡按规定作抽样检查或检验的样品中若有一件不合格必须按原规定数加倍抽检若仍有不合格则该批管道组成件不得使用并应作好标识和隔离
5.1.8 管道组成件应分区存放且不锈钢管道组成件不得与非合金钢低合金钢接触
5.2 管子检验
5.2.1 输送有毒可燃介质的管子使用前应按设计文件要求核对管子的规格数量和标识
5.2.2 管子的质量证明文件应包括以下内容
a 产品标准号
b 钢的牌号
c 炉罐号批号交货状态重量和件数
d 品种名称规格及质量等级
e 产品标准和订货合同中规定的各项检验结果
f 制造厂检验印记
5.2.3 若到货管子钢的牌号炉罐号批号交货状态与质量证明文件不符该批管子不得使用
5.2.4 有耐晶间腐蚀要求的材料产品质量证明文件应注明晶间腐蚀试验结果否则应按GB/T 4334.1 6 中的有关规定进行补项检验
5.2.5 输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子的质量证明文件中应有超声波检测结果否则应按GB 5777 的规定逐根进行检验
5.2.6 钢管的表面质量应符合下列规定
a 钢管内外表面不得有裂纹折叠发纹扎折离层结疤等缺陷
b 钢管表面的锈蚀凹陷划痕及其他机械损伤的深度不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差
c 钢管端部螺纹坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准的要求
d 有符合产品标准规定的标识
5.2.7 SHA 级管道中设计压力等于或大于10 MPa 的管子外表面应按下列方法逐根进行无损检测，检测方法和缺陷评定应符合JB 4730 的规定检验结果以级为合格
a 外径大于12 mm 的导磁性钢管应采用磁粉检测
b 非导磁性钢管应采用渗透检测
5.2.8 SHA 级管道中设计压力小于10 MPa 的输送极度危害介质苯除外的管子每批指同批号同炉罐号同材质同规格应抽5%且不少于一根按本规范5.2.7 条规定的方法和评定标准进行外表面磁粉检测或渗透检测检验结果以级为合格抽样检验不合格时应按本规范5.1.7 条的规定处理
5.2.9 管子经磁粉检测或渗透检测发现的表面缺陷允许修磨修磨后的实际壁厚不得小于管子公称壁厚的90%且不得小于设计文件规定的最小壁厚