不锈钢管过氧气需要什么工艺焊接

Ⅰ 不锈钢管道焊接管道内部，未充氩气，为什么不合格，我不要得到氧化之

锈钢充氩主要是防止不锈钢中的Cr发生氧化而发生晶间腐蚀，如果发生晶间腐蚀则不锈钢的抗腐蚀性将明显的降低。

Ⅱ 用氧焊可以焊不锈钢管吗怎么焊需要加什么助焊剂吗

保护气体，防止高温氧化。氧化就会变成铁锈（Fe2O3）了，焊不上了。 氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。 氩弧焊技术是在普通电弧焊....

Ⅲ 氧气管道能否用不锈钢焊管

当然可以用不锈钢焊接
但是焊接的方法不是一般的方法回
需要用特殊的方法烧焊
要达答到的效果是里外成型
才可以承受压力否则就会爆管
简单的说吧
楼主听说过摇摆焊没
烧焊时
管道内要充氩气保护管内烧焊成型
焊机的电流根据管材的壁厚调节
一般壁厚2.0的管材用摇摆焊烧的话大约使用65的电流差不多了

Ⅳ 氧气管道能否用不锈钢焊管

理论上是可以的，都是金属但是好像没看见有用的煤气管道也是铁 的，肯定有原因不会是成本高吧。

Ⅳ 不锈钢管与紫铜管用氧焊如何焊接

不锈钢与紫铜用氧气焊接选用中性火焰并且采用钎料WEWELDING46焊接。

一般牵扯到不锈钢的材料的话，用氧气乙炔焊接的时候需要考虑到不锈钢的钎焊性能，不锈钢的钎焊不像铜钎焊那么好焊接，是很容易在受热空气中氧化，对于一般的硬钎料的焊接性不是太好，所以大多数会选择银基30%甚至以上的含量，这个时候生产成本可能就会比较高，转而运用WEWELDING46来替代银基材料解决不锈钢的氧焊焊接问题，从成本上和焊接性上有效解决了不锈钢，铜及两者金属异种焊接的运用。

WEWELDING46技术数据（典型值）

抗拉强度…………up tp 7000psi(483N/mm2)

工作温度……………760~955℃（1400~1750°F）

再熔化温度…………980℃(1800°F)

硬度…………………HB135

WEWELDING46照片

WEWELDING46特性：

带有特殊涂层的超强度钎料

低温（760℃~870℃）下优良的覆层焊和堆焊性能

高温（900℃~955℃）下优良的紧配合焊接性和薄层流动性

设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，易于在任何位置焊接

WEWELDING46案例应用：

–轮齿形成

–硬质合金切削刃的连接

–支承轴制造

–不锈钢管与铜管的连接焊

–不锈钢与铁管的连接

–自行车组件的连接

–粗糙表面的铜焊

–重型设备的修理

Ⅵ 用不锈钢焊条仰焊怎么才能焊好（氧气管道固定焊接）

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标gb/t983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
马氏体不锈钢的焊接：
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时，低氢药皮应经200~300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

Ⅶ 铁管和不锈钢焊接用什么焊条气焊焊接，氧气和丙烷

铁管和不锈钢焊接用什么焊条？气焊焊接，氧气和丙烷
不锈钢可以使用：版
TIG钨极氩弧权焊，
MAG惰性气体气体﹢活性气体混合气体保护焊，
焊条手弧焊，
埋弧焊，
等离子焊，
氧乙炔（氧丙烷等）火焰气焊
等焊接工艺焊接。
根据不锈钢种类、厚度大小、焊接量大小、工件服役使用环境等因素制定经济合理的焊接工艺。

Ⅷ 氧气不锈钢管道脱脂后 还用酸洗钝化么

氧气不锈钢管道脱脂后是需要进行管道酸洗钝化的，管道脱脂是把管道中的油脂去专除，但管道属在使用过程还是会生锈，不要以为不锈钢管道就不会生锈，像管道接口处的焊接口，在氧气的强氧化环境中是很快就会生锈的，管道酸洗钝化，脱脂是需要相关资质

Ⅸ 细不锈钢管相互连接可以用铜氧焊进行焊接吗

一,概述

铜与不锈钢的焊接情况经常遇到,焊接有一定难度,主要表现为:它门焊接时对铜的渗透裂纹十分敏感,为防止渗透裂纹产生,首先要合理选择合理工艺,选择小的焊接线能量;其次是选择合适的填充材料,控制易产生低熔共晶的元素,如：S、P、O等，向焊缝中加入Al、Si、Mn、V、Mo、Ni等元素。

二，焊接方法

手工电弧焊

铜与不锈钢采用手工电弧焊时，注意如果选择奥氏体不锈钢焊条容易引起热裂纹；最好选择镍-铜焊条（70%镍＋30%铜），或者镍基合基合金焊条，还可用铜焊条（T237);施焊时采用小直径小电流快速焊不摆动的焊接工艺，并且使电弧偏向铜一侧，以免产生渗透裂纹，焊接工艺参数见图1。

埋弧焊

铜与不锈钢采用埋弧焊时作主要的问题是裂纹和气孔;焊前要严格清理焊件及焊丝表面，8～10mm厚的焊件，一般开70°V形坡口，纯铜一侧的破角度为40°，不锈钢（1Cr18Ni9Ti)一侧的坡口角度为30°，焊剂采用HJ431或HJ430(200℃烘2h），焊丝一般选用铜焊丝，并在坡口内放置1～3根镍丝或镍-铜合金丝；选择较大的焊接线能量，并使用冷却水式铜寸垫，焊丝指向铜一侧，并距坡口中心5～6mm，常见纯铜与不锈钢埋弧焊的工艺参数见图2。

钨极氩弧焊（TIG）

铜及其合金与与不锈钢采用钨极氩弧焊时，可获得良好的焊接接头，但要掌握恰当的工艺才能得到满意的效果；它们焊接的接头形式基本形坡口上有对接和角接两种，铜一侧不开坡口，不锈钢一侧最好开半个V坡口。

施焊前清理焊件表面，正反面涂上熔剂（70%H3BO3，21%Na2B4O2,9%CaF2），烘干后施焊，焊丝尽量用蒙乃尔合金（70%Ni,30%Cu),或含硅铝的铜合金焊丝，如：HS221，QAl9-2，QAl9-4，QSi3-1，QSn4-3等；TIG焊接时钨极电弧偏向铜一侧距离坡口中心约为5～8mm,以控制不锈钢的熔化量；焊材大多选铜焊丝或铜-镍焊丝，也可选含铝的青铜焊丝，这是为了改善焊缝金属的力学性能及防止铜的渗透裂纹；通常采用快速焊，不摆动的手法；当采用氩弧焊-钎焊的工艺，尽量减少不锈钢一侧的熔化量，相当于对不锈钢来说是一种钎焊连接，而对铜一侧来说是熔焊连接。黄铜与不锈钢TIG焊的工艺参数见图3。

气焊

铜与不锈钢采用气焊时，由于气焊火焰温度不如电弧温度高，可能会使两侧母材因熔点不同而造成熔化不均，热影响区变宽，变形加大，甚至未熔合等现象；在焊接纯铜与18-8不锈钢时，通常选用HSCuZn-2,HSCuZn3,HSCuZnNi等焊丝，并用301焊粉（铜焊粉）或硼砂以中性焰施焊；如焊缝较长，焊前可在不锈钢一侧坡口面上先堆焊一层黄铜，然后再焊接。

钎焊

铜与不锈钢采用钎焊时，采用的钎料主要是银基钎料,如HL302,HL309,HL312等,工艺方法与一般钎焊相似,要注意的是不锈钢一侧温度不能太高,加热时热源偏向铜一侧。

Ⅹ 铜管和不锈钢管件焊接，用氧乙炔焊怎样焊接具体步骤请老师们指教。

一位中级职称的来气焊自工应该不是问题，铜管与不锈钢管气焊焊接很容易也比较好焊，首先处理好两个对接焊口见金属光泽，两管接口对好找正，将铜焊条加热见红粘焊药，焊口见红撒上铜焊药或硼砂，两个焊口处都要布满，加热到不锈钢管见红铜管已红焊条也红就可以点焊条了，边加热边点焊条即可，这要慢慢总结经验就会焊好。