Ⅰ 卫生级不锈钢无缝管内外抛光到600目现在需要多少抛光费啊
先需要确认抄你不锈钢无缝管的内外壁Ra值是多少。需要分几级才能达到600目(Ra0.4vm)的要求,还有长度限制。
化学抛光。动力抛光比较便宜。据了解为800元每平方。
机械抛光比较贵。我是做机械抛光的。我一般内抛光为计时费用60元每小时。外抛光25元每小时。
薄壁变径针百根起56元一只。
厚壁变径针百根起86元一只。
薄壁通径管百根起25元一只。
厚壁通径管百根起50元一只。
长度均为200mm左右长。
以上价格均不含直径0.5mm规格管。
Ⅱ 316小口径不锈钢无缝管内径可以抛光吗
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使小口径无缝钢管表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。
粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。
精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。
Ⅲ 不锈钢抛光管是焊管还是无缝钢管呀
冷淋器里面的都用无缝管,不锈钢管有焊缝纹时间长了,会裂!有压力的话就更容易裂
Ⅳ 不锈钢管的生产流程是怎样的
不锈钢管生产的全过程:
一、压延、退火
将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:
①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。
②软化工件以便进行切削加工。
③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理和制管作好组织准备
二、分条
不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷,剪裁成相应的宽度,从而进行进一步的深加工和制管,分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤,分条的宽度和误差,另外分条关系到制管工艺,分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。
三、焊接
不锈钢管最重要的一道工艺,不锈钢主要采用氩弧焊接和等离子焊接,氩弧焊接保护气体是纯氩气,主要焊接3mm以下的不锈钢管,等离子焊接有着较强的穿透力,主要焊接5-8mm的不锈钢管。
四、焊道打磨
不锈钢管焊接的过程中,需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却处理,对于焊道先进行水冷却后,直接用水磨机打磨焊道至平整,一般视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机,进行焊道的打磨和修整。
五、整形
不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产,所有的方管和矩形管,最初都是由圆管而来,通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管,最后用模具整形和调直。
六、切割
不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙,大部分都是用砂轮片切割,切割后会产生披风,需再进一步修整;另外以一种是带锯切割,准确度相对较好,也存在披风热处理对于特殊用途的管子,需进行光亮热处理,使管子的延展性能达到更高的水平。
七、抛光
通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种工艺,抛光,分为400#,600#,800#,而拉砂则分为圆砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分别适用于不同层次客户的需求。
八、检验
检验,主要检查管子的外径和厚度是否达标,表面处理是否达标,焊接的工艺是否达标。
不锈钢管硬度检测:
不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。
不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢管,采用管材专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
Ⅳ 无缝钢管怎么手工手工抛光
抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在回精密机械和光学工业中使用答。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件抛光后会减少厚度并容易划伤,必须使用细丝绒布,麂皮,天鹅毛和专用清洗剂清洁表面。
Ⅵ 卫生抛光管316l是有缝管还是无缝管
有缝管和无缝管都可以做成卫专生级的属
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Ⅶ 不锈钢抛光管是焊管还是无缝钢管呀
抛光,是不锈钢管表面处理的一种工艺,对不锈钢是否焊管还是无缝管没有关系版。权
抛光,简单来说,就是把钢管表面处理成光亮的一种方法,如果你要求光洁度高,那你用的抛光介质就精细一些,反之就粗糙一些,比如我们说的卫生级管,就是不锈钢管表面经过抛光达到一定亮度之后的不锈钢管。
Ⅷ 精密无缝钢管是不是内外抛光的哪种呢
回答不可以太片面,其实要看具体要求,可以抛光也可以不抛光,只要可以保证尺寸精度和光洁度,抛光可以不抛光也可以。
如果有要这种钢管我可以做。
Ⅸ 304无缝管怎么抛光
如果只是简单的粗抛光,抛光费用大概在1000元/吨,比粗抛表面细致的,大概在240目左右的,抛光费用内1500元/吨,容达到卫生级的320目的内表面抛光的,加工费用为2000元/吨左右。再加上原材料本身的价格,即是你购买材料所需价格。
Ⅹ 成都无缝钢管厂的无缝钢管厂如何抛光
常用的无缝钢管抛光方法 有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种,版这三种方法各有权各的优缺点。下面是给你们介绍的无缝钢管厂常用的抛光方法,以及它们的优缺点比较。
1、机械抛光。
其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。
2、化学抛光。
其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、电化学抛光
其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。