钢管淬火如何入水

⑴ 钢管淬火炉怎么选择

不同钢管淬火炉加热工艺要求需要的频率不同，如果频率选择错误不能满足加热要求，如加热时版间慢权、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求，容易造成工件的损坏。正确选择频率，首先，要了解产品的加热工艺要求，热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。

⑵ 钢管热处理注意什么

钢管热处理中应注意： 1、箱式或步进式炉应注意：过热、过烧、温度不均专、硬度不均匀、热属处理变形 2、中频回火、淬火应注意： 1）辊道、感应线圈安装时如果对中不好，容易造成钢管在淬火前加热时就有弯曲现象，辊道需要经常调整校准对中。 2）淬火用的浊环水一定要彻底进行沉淀、过滤，去除氧化铁皮和水中杂物，以免堵塞淬火喷淋环上的喷嘴。 3）喷淋环上喷嘴的设计，必须保证在任意截面上，喷嘴出水均匀，压力均匀。 4）钢管在进入淬火区和回火区的感应器时，必须首尾相接，避免出现“端部效应”，以免影响钢管热处理的性能指标。 楼上的你问的问题太大了，我也不知道该怎么回答了，钢管热处理的种类因钢管的种类和交货状态的不同，热处理方式分为"N"多类，如：清洁热处理 、精密热处理、节能热处理、少无氧化热处理......钢管热处理工艺除一般的正火、回火、退火、淬火外还有高碳铬钢管的退火、高碳铬钢管的马氏体淬回火、贝氏体钢管等温淬火、钢管渗碳、渗氮及碳氮共渗、钢管表面改性处理、钢管表面加热淬火......好多呢。你要问什么？？？

⑶ 6m以上的钢管如何保证淬火时候不弯曲

管径多粗，壁厚多少？淬火后的硬度？淬火后自回火？太多的问题都没交待呀。

⑷ 钢管常用热处理工艺是什么

热处理的作用就是提高钢管及精密钢管的材料机械性能、消除残余应力和改善钢管金属的切削加工性能

▲ 精密钢管无缝钢管之热处理无氧退火炉

按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。

1.预备热处理

预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

（1）退火和正火

退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。

（2）时效处理

时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。

为避免过多运输工作量，对于一般精度的零件，在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件（如座标镗床的箱体等），应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。

除铸件外，对于一些刚性较差的精密零件（如精密丝杠），为消除加工中产生的内应力，稳定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工，在校直工序后也要安排时效处理。

（3）调质

调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。

由于调质后零件的综合力学性能较好，对某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作为最终热处理工序。

2.最终热处理

最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。

（1）淬火

淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料--锻造--正火（退火）--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。

（2）渗碳淬火

渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。

其工艺路线一般为：下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。

当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后，切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。

（3）渗氮处理

渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小、且渗氮层较薄（一般不超过0.6~0.7mm），渗氮工序应尽量靠后安排，为减小渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应力的高温回火。

⑸ 钢管内部怎样淬火

用高速流体冲刷，加快换热。

⑹ 什么样的钢管 淬火硬度能达到HRC50以上

你要的是表面的硬度还是总体硬度，如果是厚度达到5mm厚的话就困难了，如果是0.2到0.3mm就采用45号钢，40Cr。用中频淬火。40Cr价格比45号钢贵，但他们都能达到50的洛氏硬度。

⑺ 冷拔钢管怎样退火退火和回火的技术要求分别是什么

一般退抄火不需要回火，退火只要按照袭材料退火要求的温度加热，保温或者随炉冷却就可以了。回火是淬火的调整工艺。退火温度需要查看材料的材质资料制定，假如只是稍微改变硬度只要见到材料发红就停掉炉子，等到炉子冷却材料也就可以了。

⑻ 30CrMo钢管的热处理淬火，水淬有问题吗，需要注意什么

30CrMo可以水淬，也可以油淬，钢管推荐油淬。

1、水的冷却能力较强，但是在内500～600℃，水处于蒸汽膜阶段，冷却放容缓，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区（300～100℃），处于沸腾阶段，冷却太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使工件变形甚至开裂。当水温升高，水中含有较多气体或水中混入不溶杂质（如油或其他杂质等），均会显著降低其冷却能力。因此水适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢工件的淬火冷却。从这个角度说，30CrMo钢管建议采用油淬，防止出现裂纹和起层导致工件减薄。

2、油淬一般为矿物油。主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种：

• 高速淬火油在奥氏体不稳定区冷却速度好于一般淬火油，在低温马氏体转变区冷速与一般淬火油相接近。这样既可得到较高的淬透性和淬硬性，又大大减少了变形，适用于形状复杂的合金钢工件的淬火。推荐30CrMo钢管采用该种方式油淬。

• 光亮淬火油能为了获得淬火后的光洁表面；真空淬火油则用在真空热处理淬火时。
  

⑼ 45号钢管如何局部淬火

首先要有设备，高频设备

⑽ 钢管淬火内应力主要来源于什么

淬火内应力淬火过程中工件内部产生的应力。工件不同部位变温速度的差异是内应力的来源。淬火冷却时，变温速度的不均匀性最大，引发的内应力也最大，故淬火内应力实际上是淬冷过程的内应力。