军刀是什么钢材打造的

A. 市面上的瑞士军刀的刀片用的什么材料

钼铬合金高碳不锈钢。

B. 中国军队的刀具是什么材质的

以装备量最大的北方工业先锋M9、D80、95式及警用刀为例，均为韧性改进型440C（国标为9Cr18Mo
，一种中档不锈钢刃材，原型钢主要用于手术刀）。
没有440HC一说，只有420HC（国标为4Cr13），美国Buck采用较多；
高锰钢即为弹簧钢，一般只用于开山刀等长刀，属于民用户外刀具范畴。
希望对你有所帮助！

C. 瑞莎(SWIZA) D04 瑞士军刀什么材质

你好，SWIZA军刀的刀片采用的是440不锈钢，通常这种不锈钢只用于狩猎和战术刀。
螺丝锥（开瓶器）采用的是硬化不锈钢，最适合软木塞直径，且长度更长，有5个匝数更好地在不破坏情况下拉出软木塞。
SWIZA军刀每个工具之间的分隔板都采用不锈钢材质，相较其他的瑞士军刀铝材，SWIZA军刀的不锈钢分隔板更牢固，也更方便清洗，直接把SWIZA军刀放在洗碗机清洗也是没问题（洗完后只需晾干，再添加一滴机械油在各个移动部位上即可）。而采用铝材的瑞士军刀这样做容易导致腐蚀。
SWIZA军刀把柄质地柔软，让使用者在操作军刀时更舒服。此外，SWIZA军刀把柄不仅柔软，还采用了更牢固的TPE材料（一般用于行李箱轮子）保证SWIZA军刀在潮湿环境中也能更好的控制把柄。增强用户的操作性和使用安全。

D. 现代兵器中，军刀，一般刀的材料硬度多少

军刀最佳硬度是是洛氏HRC58-62，过小卷刃，过大崩刃。
高硬度刃钢一般日本手工刀匠使用的比较多，最大硬度为HRC67镜面，钢材型号是保密的。
比较常见的高硬度钢材传统冶炼中BG42是极品，粉末钢中CPM154，M4，CPM420V，S30V等的综合性能都比较优异，夹钢则是瑞典夹钢VG10系列，只要热处理过关（这点最关键）硬度都能达到HRC62。
440c是很好的一种钢材，一般国内的正规刀厂用的是913 813的钢，没有440c好，成本也不及440c。

碳钢硬度在55到59之间，热处理好的话可以更高（价格飙升）。
普通菜刀在56上下浮动。

E. 日本战刀什么材料

日本的军刀不同于武士刀，那只不过是普通钢材的工业品罢了，与传统手工打制的武士刀不可同日而语，武士刀的钢材并无特殊之处，但是打制工艺比较特殊，是采用开放的木炭火低温冶炼打制的，所以含碳高，含硫低，并且由于多层锻打，同时还具有很好的韧性和刚度。也正是由于此，所以日本传统武士刀的价值和珍贵程度不如大马士革刀和马来刀。

F. 刀具知识—什么钢材做刀好

问这刀会上锈吗？

答：你见过不上锈的军刀吗？好刀都会上锈的，不过不会轻意上锈，一般遇酸或闲置时间太久（半年到一年），与潮湿空气中氧化酸离了反应会在表面上些斑点锈，不过一擦就掉了。只有不锈钢做的观赏刀，因为是观赏用的所以不能上锈，呵呵。

日本古刀和中国古刀的制造工序有何不同？

答：锻造工序与方法基本雷同，由于使刀方式不同，日本双手使刀，中国多数单手使刀，
因此造型设计有显著差异。另外，中国偏向功能性的满足，所以对细节部分通常大而化之，
而日本除重视功能性外，对于各部位细节也颇为用心，制作态度严谨近乎完美主义的要求。

日本刀如何判别真伪？

答：大体而言，依照传统工序制作的称为真刀，以机械切割打磨者即所谓仿刀，真刀取其内含，
仿刀只取其外形。真伪之鉴别必须多看资料，多看实物，理论与实物相应验，从中才能够有所收
获。

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G. 瑞士军刀是用什么钢做的，那么锋利.我听说不锈钢做刀

是一种高碳合金不锈钢做的，含有稀有金属钼，耐磨损，锋利，保持性好。

H. 瑞士军刀是用的什么钢材

关于瑞士军刀的材质，到目前为止,还真没有谁写出过详细而正确的官方认可的答案。

就目前所知，列出几条供参考，欢迎讨论。

一、商标VICTORINOX = 最初老板的“教名” + “不锈钢”= VICTORI + INOX；

二、无论谁写信或致电去问该厂其不锈钢的成分，结果都是娓婉的拒绝；

三、如今，好事者已经查出并确定了该厂的刀刃不锈钢原料由一家名为Sandvik的公司供应；

四、如果打电话去问Sandvik公司关于第二点的答案，得到的回答会是“敝公司为VICTORINOX提供的不锈钢是12C27。”但这个答案是含糊且不正确的。

五、通过Sandvik的钢材资料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比为0.59左右的碳、13.75左右的铬、0.375左右的锰、0.4的硅。

六、通过金相分析，VICTORINOX的刀刃不锈钢成分并非Sandvik声称的12C27钢，其微量元素成份百分比为0.52的碳、15的铬、0.45的锰、0.6的硅、0.5的钼。于是，这种钢被称为INOX（Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK)）。

七、INOX的成份与ATS55对比，除了后者的碳含量为1，其余几乎一样。

八、INOX刀片的标准硬度为HRC56，但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通过长期实验（再次）证明，硬度是刀刃保持性（函数）的一个变量，但不是唯一变量。（跟贴时不要问“还有什么变量？”，请翻老贴谢谢。）

九、12C27与INOX的关系：后者是前者的变种，除了成分微调之外，还加了零点五的钼。此为Sandvik跟据VICTORINOX的要求特制的钢种，它的热处理流程则完全是VICTORINOX公司的商业机密。

十、INOX并非V-SAK的唯一钢种，该公司还用过（或正在用）420系列的钢制做刀刃。然而，它不同于莱泽蔓大部分都使用420系列（少量使用154CM）的情形，INOX在SAK中还是比较普及的。

十一、V-SAK组件的洛氏硬度C值由低到高排列：开塞钻及弹簧片，螺丝刀、开瓶器、尖锥，木锯、剪刀、指甲锉53，刀片56，金属锉更硬一些且加镀了铬，所以不好计算。材料大体上都是INOX。V-SAK的隔片是铝合金，铆钉是黄铜。

十二、INOX的热处理精确而复杂，只是据传它在加热到1040°C 时冷淬，接着在 160°C时退火，其它一概不知。

I. 日本军刀采用什么材料

日本刀的材料钢，被称作和钢（わこう，Wakou）或玉钢（たまはがね，Tamahagane）。玉钢以日本传统土法炼成。这是一种低温炼钢法，炉温不超过1000℃。此法看似原始，但相比近代的高温炼钢法，能炼出品质纯良的好钢。不过高温炼出的钢材较软，易打造成形，而低温炼出的钢材较硬，较难打造，可以说制作日本刀是人力密集型的工事，是以血汗换取的品质。根据不同地区，不同的流派，所用钢材成分多少会有差异。大体上玉钢所含成分如表所示。
玉钢成分表（二战时期:
铁
98.12%
-
95.22%
碳
3.00%
-
0.10%
铜
1.54%
锰
0.11%
钨0.05%
钼
0.04%
钛
0.02%
硅
不定
其他
微量

J. 军刀用什么材料做的最坚硬

1: 440-C : 美国制之优质不恴钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理後可达HRc58之硬度。 2:154CM : 美国制之优质不恴钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理後可达HRc60~61之硬度。 [ 转自铁血社区 http://bbs.tiexue.net/ ] 3: ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理後可达HRc60~61硬度。 4: AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理後HRc58~59之硬度。 5: D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理後可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。 6: Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理後可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。 7: Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理後可得HRc67之高硬度。 8: Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理後可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。 [ 转自铁血社区 http://bbs.tiexue.net/ ] 9: A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理後可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨後钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。 10: VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理後可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。 11: BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理後可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。 12: SANDVIK : SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不 钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理後可达HRc56-58 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。 13: 1095 : 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “着明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。 14: W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。 但W-2耐 力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防 蚀。 [ 转自铁血社区 http://bbs.tiexue.net/ ] 15: O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。 美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。 16: ZDP-189 : 日本 ‘日立金属工业‘ 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 ‘大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理後可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 ‘日立‘ 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。 17: GIN-1(G-2): 日本 ‘日立金属工业‘ 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与 ‘爱知制钢‘ 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。 18: ATS055 : 日本 ‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。 整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。 19: CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90‘s)。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。 其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。 20: CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。 [ 转自铁血社区 http://bbs.tiexue.net/ ] 21: 420J2: 420系钢材之碳含量低於0.35事无补, 经热处理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。 因较容易切割及打磨, 故适宜於用作大量生产之厂制刀具, 420钢亦因碳含量低而耐 力极 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。 22: 425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理後可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。