『壹』 干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺流程说明如下：
第一步，测量放线。测量放线的时候要根据墙面面积大小和凹凸的情况，分别在每个墙的上侧下、侧中部两侧都设置一些控制点，然后用铅丝拉出水平线，做好相邻墙面的一个斜切角的转折控制。
第二步，放置预埋板。在放置预埋板的过程中，以主龙骨为主要材料安装，而且主龙骨的固定要符合设计需求，根据图纸进行，先将主龙骨焊接在预埋件上，然后固定牢固拉通线，检查平整度，校正后再焊接。
第三步，安装次龙骨。也需要按照设计图纸进行，而且需要按照施工图纸订出钢挂件和钻洞，再把主龙骨和次龙骨焊接在一起。
第四步，这些做到后，要在表明涂一层防锈漆，涂好后做好隐蔽验收的处理。
做完以上流程，就需要去相关部门申请合格验收。
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『贰』 天花板钢挂石如何操作
方法如下。天花板钢挂石安装步骤如下。
1、石材干挂需严格按图施工，在钢架施工时，吊顶板的就位孔可适当开大一些，以便板材就位时微调。
2、复核就位孔尺寸，放样确定板材背面钻孔位置及侧边销孔位置。
3、材侧边钻直径6mm、深30mm孔两个。
4、板材背面钻孔直径10mm，采用销确保钻孔深度40mm，每块板钻孔4个。
5、清洁钻孔内粉尘，向孔内注入适量的AB胶;将胀管长度切割成4(这项工作可预先做好)，再找入膨胀螺栓，用套管将胀管打进钻孔，直至与石板平齐;再用平垫、弹簧垫片、螺母紧固。
6、挂板就位，先安装第一块板，用挂线及托板调整、固定;再安装侧边扣件、销针;接着安装第二块板，对准侧边孔销及螺栓固定孔，调整到位后用平垫片、弹簧垫片、螺母紧固。其余板材料照此法安装。
7、石材干挂吊顶板安装完毕后清洗、打胶。
『叁』 干挂石材门的钢架怎样做
钢架分主龙骨和副龙骨。主龙骨为槽钢，竖向架设，作为主要承重支架。在此版基础上横向权架设副龙骨，一般采用角钢，而石材则用挂件、角码等固定在副龙骨上。有的高度比较低的可以省略主龙骨的槽钢，直接用角钢甚至挂件固定在墙壁上。
『肆』 天然石材钢筋网系挂法和干挂法构造做法是什么
板材切割
按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。
磨边
板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。
钻孔
相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。
开槽
由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。
涂防水剂
在板材背面涂刷一层聚丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。
墙面修整
如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。
弹线
从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。
涂刷防水剂
由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。
板材安装
安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，板材安装要求四角平整，纵横对缝。
板材的固定
钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。
防水处理
石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。
『伍』 谁说说大理石干挂施工步骤
2、石材干挂安装工艺
石材干挂安装工艺为：放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。
2.1.基层处理
（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
2.2.放控制线
（1）石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。
（2）根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
2.3.挑选石材
石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
2.4.预排石材
将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
2.5.打膨胀螺栓孔
按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。
2.6.安装骨架
（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。
（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
（3）按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
（4）槽钢骨架选用6.3号槽钢，角钢为L40*40*4（mm）或L50*50*5（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。
2.7.安装调节片
调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。
2.8.石材开槽
石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
2.9.石材安装
（1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。
（2）根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。
（3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。
2.10.留缝要求
本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。
2.11.清理
石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
3.关键控制点
（1）石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。
（2）石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保证备用。
（3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。
（4）其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为φ12），不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。
（5）按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为φ8-φ12。
（6）所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。
（7）石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。