① 马氏体钢降低硬度的方法
降低马氏体钢的硬度，可以采用以下几种方法：
1. 热处理：通过控制热处理温度和时间，可以使马氏体钢的硬度降低。具体方法是将马氏体钢加热到一定温度，然后快速冷却，再雹亮指进行回火处理，这样可以使钢材的硬度降低。
2. 冷却速度控制：马氏体钢的硬度与冷却速度有关，如果降低冷却速度，可以使钢材的硬度降低。具体方法是在钢材冷却过程中控制冷却速度，使其缓慢冷却，从而降低硬度。
3. 添加合金元素：通过添加一些合金元素，如镍、铬、钼等，可以改变马氏体钢的组织结构，键衡从而降低其硬度。具体方法是在钢材中添加适量的合金元素，然后进行热处理和冷却处理。
4. 机械加工：通过机械加工，如磨削、铣削等，可以使马氏体钢的硬度降低。具体方法是使用适当的机械加工工具对钢源配材进行加工，从而降低其硬度。
需要注意的是，降低马氏体钢的硬度可能会影响其强度和耐磨性等性能，因此需要在实际应用中进行综合考虑。
② 45#钢热处理硬度高能不能再次处理把它降下来
根据你说的情况，如果材料确实是45#钢，可能是热处理工艺错误，很可能是采用了正火，专即加热后属空冷的工艺。正火后的45#钢硬度会达到HRC30～38，并且变形量较大。你要求硬度HRC23～32，正确的工艺应是调质处理（淬火+高温回火），这样变形量也会小的多。
再次处理把硬度降下来是可以的，可采用退火或重新调质处理的方法。但可能会对电镀的质量、外观产生不良影响。
减小变形的措施主要是在加热和冷却工件时注意不要乱堆乱放，应垂直悬吊。
③ 钢材的硬度很大，钻头钻不动怎么办，如减少它的硬度
用高温可以有效减少它的硬度
④ 45#钢板用火焰切割后如何降低硬度
火焰切割后硬度有这么高，是不是切割后用水冷却了？ 可以通过45#钢的高温回火来降低硬度来方便机械切削加工。
⑤ 请问要降低冷轧后的低碳钢硬度，应该采用什么回火方式
一般的钢铁回火最好采用
退火炉
,这样比较稳定,现将要回火的材料放入退火炉内,将温内度升容至700度左右,保持一段时间,再降至400度保持十个小时,然后让他慢慢冷却下来就可以了,如果达不到你的要求,可以把上面的数值改一下.
⑥ 如何降低35号钢焊接后硬度
焊接过程采用保温措施、采用后热处理，让焊缝缓慢降温则有助于焊接后硬度降低。
⑦ 什么方法可以使钢筋硬度降低
见过铁匠铺吗？现在叫锻工间，钢筋烧到炽热温度后任随你锤扁锤方，弯成各种形状，任意截断。但想产生削铁如泥震撼人心的效果，仍然是刘谦辈们魔术师的研究课题。
⑧ 说明3种降低钢材硬度的方法
将钢材中碳的含量降低就可以
⑨ 如何把45钢的硬度降低到30
45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。
化学成分元素比例(%)：
碳C:0.42～0.50；
铬Cr：≤0.25；
锰Mn：0.50～0.80；
镍Ni：≤0.25；
磷P：≤0.035；
硫S：≤0.035；
硅Si：0.17～0.37
机械性能
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σb\Mpa:≥600
σs\Mpa:≥355
δ5\%:≥16
ψ\%:≥40
硬度\HB:≤197
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸
45#（号）钢和40Cr钢调质的热处理工艺
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45号钢的调质
45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。