钢材加工有多少种

Ⅰ 了解钢筋加工过程包括哪些,每个环节有几种方法

钢筋流程可以这样化分：翻样-提样表-机械设备准备就位-钢筋进场-制作-安装。这内是大流程容。
有①、基础钢筋、②、梁钢筋、③、柱钢筋、④、现浇板钢筋。然而这几个方面又可以分块，来说明的。主要考虑的是，进度质量的安全这几个方面的问题。钢筋加工过程有冷拉、冷拔、调直、剪切、焊接、弯曲、绑扎等。
钢筋冷加工包括冷拉和冷拔。在常温下，对钢筋进行冷拉和冷拔，可提高钢筋的屈服点，提高钢筋的强度，达到节约钢材的目的。钢筋经过冷加工后，强度提高、塑性降低，在工程上常采用。

Ⅱ 钢筋的加工包括哪些种类

钢筋的加工

钢筋加工包括钢筋冷加工､除锈､调直､弯曲成型等｡1钢筋冷加工

钢筋冷加工是指在常温条件下

Ⅲ 钢铁的加工方式

钢铁的加工方式的分类方法有多种；钢铁企业（冶炼厂、钢材深加工厂）内的分类方法如下容：炼铁---炼钢---铸钢（模铸与连铸）----轧钢---型钢与异型钢材（圆钢、方钢、工字钢、角钢、钢轨、槽帮钢、无缝钢管等）。作为机器制造行业，该加工工艺方法分类如下：铸造成型，锻造成型，焊接成型，冲压与拉伸成型，爆炸成形，机加工成型，粉末冶金烧结成型等。材料的塑性成形加工又可分为冷加工与热加工。

Ⅳ 钢筋冷加工的方法有几种

钢筋冷加工抄包括冷拉和冷拔。在常温下，对钢筋进行冷拉和冷拔，可提高钢筋的屈服点，提高钢筋的强度，达到节约钢材的目的。钢筋经过冷加工后，强度提高、塑性降低，在工程上常采用。

1.钢筋的冷拉

钢筋冷拉指在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的的一种制作工艺。冷拉钢筋是将热轧钢筋经过冷加工，硬度大、韧性差，提高了钢筋的屈服点强度，节约了钢材，也满足预应力钢筋混凝土结构所用钢筋的需要。钢筋冷拉的控制方法有控制应力或控制冷拉率两种。用作预应力筋的钢筋混凝土，冷拉时宜采用控制应力的方法。不能分清炉批的热轧钢筋的冷拉不应采用控制冷拉率的方法。

2.钢筋的冷拔

钢筋冷拔是指HPB300级光圆钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细、产生较大的塑性变形、提高强度、塑性降低、硬度提高的一种制作工艺。

Ⅳ 近代土木工程材料中钢材的加工形式有哪些

近代土木工程材料中钢材的加工形式：
通过氧气转炉法、平炉法和电炉法生产碳素钢和合金钢。
加工成土木工程中常用的钢材：钢筋,预应力钢筋和型钢等。

Ⅵ 钢材加工的常见方法及加工步骤

我们都知道，钢材是很重要的工业和建筑原料。它的种类很多，而且能够应用的范围很广泛。当然，钢材的种类繁多很大原因是由于加工工艺的不同，而钢材的加工工艺常见的有哪几种呢?加工工艺的具体操作方法又如何呢?不同的工艺使用温度是多少呢?现在小编给大家详细介绍三种钢材加工的方法，让大家对钢材加工的过程有更深入的了解。

钢材加工的常见方法及加工步骤

一、热压延加工法

热压延加工法包括热轧、锻压、挤压等方法。

(一)热轧法

热轧法是将钢料加热到1000℃～1250℃左右，用轧钢机轧制成材的方法。

传统的热轧生产过程一般分以下两个步骤：

第一步用初轧机或钢坯轧机将钢锭、钢坯或连铸坯轧成一定形状和尺寸的钢坯。这种轧制过程通常称为半成品生产，也叫开坯生产。

第二步采用不同的成品轧机将钢坯或连铸坯轧成适当形状和尺寸的成品钢材，这种生产过程叫成品生产，一般又分为粗轧和精轧两个阶段。粗轧阶段采取大的压下量(每轧一道次压下的量)，以减少轧制道次，提高产量;粗轧之后再进入精轧阶段，以小的压下量进行精轧，以达到良好的表面和精确的尺寸。

随着连铸生产的发展，目前很多企业采用连铸坯作为原料，只用上述的第二步骤生产钢材，并且向连铸连轧方向发展。

(二)锻压法

锻压法是用锻锤、精锻机、快锻机或液压机将钢锭锻压成钢材、钢坯或锻件毛坯。锻压是最早采用的加工方法，锻造又分为自由锻造和模型锻造两种。锻压法可以得到机械性能更好以及轧制法所不容易或不能够得到的形状的成品钢材。

(三)挤压法

挤压法是将坯料装入挤压机的挤压筒中加压，使之从挤压筒的孔中挤出，形成比坯料断面小，并有一定断面形状的型材、管材或空心材等。挤压法用于生产用热轧法难以生产的产品(如复杂断面钢材、不锈钢管等)。

二、冷压延加工法

冷压延加工法包括冷轧、冷拔和冷拉、冷弯、冷挤压等方法。

冷压延加工法是将热轧后的钢材在再结晶温度以下继续进行加工，使之成为冷压延加工钢材。采用冷压延加工方法可以改善钢材的机械性能，并得到尺寸精度高和有一定光洁度的产品。

(一)冷轧法

冷轧法主要用于生产冷轧钢板、冷轧钢管及冷轧钢筋。

冷轧钢板可采用二辊式轧机、四辊可逆式轧机、多辊可逆式轧机和冷连轧机生产。四辊和多辊轧机虽然工作辊仍然只有两个，但每个工作辊都有一个乃至多个大直径的支承辊支承着，可防止工作辊产生挠度。因而可以生产宽度大和更薄的钢板，例如二十辊轧机能生产薄至0.001毫米的薄板，但两辊轧机一般只能生产薄至0.35毫米的薄板。

冷轧钢管采用二辊周期式冷轧管机和多辊式冷轧管机生产。

冷轧钢筋采用Y型三辊轧机生产。

(二)冷拔法

冷拔法主要用于生产型钢和钢管。冷拔法就是用冷拔机对型钢和钢管进行冷拔。对钢管进行冷拔又分无芯棒拉拔、长芯棒拉拔和短芯棒拉拔三种。

冷拔机大小以拉力来表示，如10吨冷拔机是表示这台冷拔机的拉力为10吨。

(三)冷弯法

冷弯法主要用于生产冷弯型钢和焊管。冷弯法是通过冷弯机将钢带或钢板在冷状态下弯曲成各种断面形状的钢材。若弯曲成圆形、方形等中空形状并以适当的焊接方法将接缝焊合形成的钢管即是焊管。冷弯的优点：一是冷弯成的型钢重量轻、承载大，用它代替热轧型钢可以节约金属;二是可以生产热轧所不能生产的各种特薄、特宽和断面形状复杂的型钢。

三、镀、涂层加工

为了提高钢材的抗腐蚀性和装饰性，在塑性加工钢材的表面镀或涂一层保护层，成为镀、涂层钢材，也是钢材生产方法的重要内容。保护层材质分金属和非金属两类。金属保护层采用电镀、热镀及化学镀层方法。镀层金属主要有锌、锡、铜、铝、铬等，其中以镀锌和镀锡最为普遍。以薄板为例，薄板镀锌采用热镀方法的较多，连续热镀锌是目前世界各国采用的一种主要镀锌方法。

以上小编对钢材加工的三种方法进行了详细的介绍，主要是有冷轧和热轧两大类。两种方法做成的钢材的用途也不尽相同。有的是作为结构钢、有的作为工具钢，有的作为专用钢，各种做法的钢材的含碳量也是不一样的，有一些需要用于特殊用途或者需要美观作用的、需要暴露空气的钢材，很多都要镀、涂层加工，这样做一来美观，二来防止刚被氧化。

Ⅶ 钢铁按用途和加工形式的分类是怎样的

一、按钢的用途分为：

1、结构钢

⑴建筑及工程用结构钢简称建造用钢，它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。

⑵机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢，主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等。

二、按加工形式分为：

1、铸钢

铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。

2、锻钢

锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。

3、热轧钢

热轧钢是指用热轧方法而生产出来的各种热轧钢材。大部分钢材都是采用热轧轧成的，热轧常用来生产型钢、钢管、钢板等大型钢材，也用于轧制线材。

4、冷轧钢

冷轧钢是指用冷轧方法而生产出来的各种冷轧钢材。与热轧钢相比，冷轧钢的特点是表面光洁、尺寸精确、力学性能好。冷轧常用来轧制薄板、钢带和钢管。

5、冷拔钢

拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。

Ⅷ 钢材一般常用的有多少种！ 都有些什么型号，材质。

钢材种类很多，一般可分为型、板、管和丝四大类。

1、型钢类

型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢；后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。直径在6.5-9.0mm的小圆钢称线材。

2、钢板类

是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度不同分薄板（厚度<4mn）、中板（厚度4-25mn）和厚板（厚度〉25mm）三种。钢带包括在钢板类内。

3、钢管类

是一种中空截面的长条钢材。按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。

4、钢丝类

钢丝是线材的再一次冷加工产品。按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。钢丝除直接使用外，还用于生产钢丝绳、钢纹线和其他制品。

拓展资料：

炼钢炉炼出的钢水被铸成钢坯，钢锭或钢坯经压力加工成钢材（钢铁产品）。