手工具用什么钢材

① 五金工具用高碳钢还是铬钒钢好家用钳子买什么钢的好

铬钒钢：元素符号Cr-V，是一种加入铬钒合金元素的合金钢，在特定工作条件下有很好的耐磨性。适用于扳手等工具的制作。铬钒钢的含碳量有高低不同，含碳量高的，比普通的高碳钢要好。如果能使用铬钒钢制作的钳子当然好了。

② 用什么钢做刀好 用什么钢材做刀比较好

1、AUS-8：一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。

2、ATS-34：日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。

3、CPM-T440V：近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。

4、SAN MAI III（三层钢）：一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。

5、CARBON V：一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。

6、440C:也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS。

7、D2:最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次淬火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。

③ 利俏五金工具的手动扳手是什么材质

一般的扳手有Cr-V钢锻造的（CR-V，铬钒钢，是加入铬钒合金元素的合金工具钢，热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上，硬度在布氏5.0——6.5之间）。还有另一种是优质C钢锻造而成。 手动扳手是什么材质：铬钒钢（CR-V）和碳钢手动扳手又叫普通扳手，主要应用于普通生活工作中，它的使用比较简单，主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。材质 1．铬钒钢：化学符号CR-V，是钢材中质量较好的； 2．碳钢：质量一般，市面流通的较多。表面处理 1．亮铬：像镜面一样的光亮； 2．亚铬：无光泽； 3．电泳：黑色，有亮度，在外加直流电的作用下，使带电粒子在分散的介质力向阴极或者阳极做定向移动，促使物质的分离。

④ 木工用的刀具选用什么材料的最好

木工刀具的特点是要求在高速并且承受冲击载荷的切削条件下，长时间保持切削的锐利性能。木工刀具的材料，必须具备必要的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、一定的工艺性(如焊接、热处理、切削加工和磨削加工性能等)。

碳素工具钢(碳工钢)
是指含碳量在0.65%～1.35%的优质高碳钢，以钢中S,P含量的多少，分为优质钢和高级优质钢。优质钢用来制造载荷小、切削速度低的手工工具，高级优质钢用来制造机用刀具。碳工钢具有价格低廉、刃口锋利，热塑性好及切削加工性能好等优点。它维持切削性能的温度低于300℃，淬灭后的常温硬度HRC60-64，这类钢的不足之处是热变性大，淬透性差，热硬性不太高。

10.1.2合金工具钢(合工钢)
在工具钢中加人Cr、W、Ni、V、Co、Mo、Si、Mn等合金元素便成为合金工具钢如9CrSi，CrVIMn等。近年来，轴承钢GCr15等也可代替合金工具钢使用。
木工刀具的合金工具钢,合金元素的含量范围:Cr<1%，W=1%一2%，Ni=1%-1.5%，V<0.3%。
高速钢
提高合金钢中w、Cr、V、Mo等的含量便成为高速钢，又称锋钢。按质量计，高速钢中约含Cr4%，W和Mo1.0%一2.0%，V1%以上在高速钢中W和Mo的作用基本相同由于钢中合金元素含量较高，一部分w和Fe,Cr一起构成高硬度的碳化物，一部分W则溶于基体中，采用接近熔点的淬火温度，得到细晶粒的高合金化的马氏体组织。所以，它的热硬性积耐磨性都比碳素工具钢和合金工具钢高，淬火后的硬度HRC62-70，维持其切削性能的温度可达540一600℃。
为了提高高速钢的性能，国外主要通过增加Co和C的含量的办法。我国钻资源较为贫乏，为了节省昂贵的钻资源.采用加A1增C的方法，即在W6Mo5 Cr4V2基础上加人1%Al，C从0。8%-0.9%提高到1.05-1.2%，制成501钢，它的高温硬度抗弯强度和冲击韧性与M42相当，价格便宜(价格约为钻类高速钢的20%)。
硬质合金
硬质合金是由硬度极高、难熔的金属碳化物(wC，Tic)，用Co、Mo、Ni等做黏结剂烧结而成的粉末冶金制品。它的性能主要取决于金属碳化物的种类、性能、数量、粒度和黏结剂的用量。硬质合金的硬度HRC74一81.5，其硬度随黏结剂含量的增加而降低。硬质合金中高温碳化物的含量超过高速钢，所以热塑性好，能耐高达800-1000℃的切削温度。600℃时超过高速钢的常温硬度，1000℃时超过碳钢的常温硬度。
随着人造板工业和木材加工工业自动化的发展，硬质合金这种高耐磨性的材料已成为主要的木工刀具材料。
但是，硬质合金是脆性材料，抗弯强度约为普通高速钢的1/2一1/4，冲击韧性约为普通高速钢的1/4一1/30，刀刃也不能磨得像高速钢那样锋利。

立方氮化硼(CBN)
立方氮化硼是一种硬度仅低于金刚石的新型超硬材料，立方氮化硼的缺点是抗弯强度低于一般硬质合金，成本高，焊接性能差，易崩刀。目前还处于实验阶段.其性能还有待进一步研究。

金刚石
工业上制作刀具所使用的金刚石实际上是一种人造聚晶金刚石(Polycrys-talline diamond，简称PCd)，其晶体各向同性，相互间有很强的结合力，刀具的耐磨性不随方向而变化，材质稳定，切削性能可以预测，虽然硬度比天然金刚石小，但强度及韧性优于天然金刚石，不易碎裂损坏，故使用寿命更长。
聚晶金刚石复合刀片是使用一定粒度的金刚石微粒(表层)与硬质合金(基体衬垫) 在高温高压下烧结成的复合烧结体。聚晶金刚石复合刀片主要用于强化木地板、多层实木复合地板，竹地板和实木门等制品的切削加工。

木工刀具材料的合理选择

为了节省贵重金属材料和经济上的合理性，一般刀具切削部分和刀体可以用不同的材料制造，通过焊接或机械装夹的方式结合。
刀具材料的合理选择必须考虑上述因素，显然，它们之问并不是孤立的，而是有联系甚至是相互制约的。例如，刀具材料的硬度和热硬性满足了要求，但是，韧性较差或热处理变形较大，不一定能使用在木工刀具上。为此，在具体选择刀具材料时，可以重点考虑如何满足主要要求，其他方面只要影响不大可以忽略。
机用木工刀具、人造板加工中使用的刀具以及带锯条和圆锯片还广泛采用合金工具钢制造。这是因为合金工具钢中加人了合金元索w、Mn、Mo、Cr、V、Si、Ni、Co等后影响钢的相变过程，使钢的可淬性、耐磨性、韧性等性能得到改善。
钨(w)主要提高钢的硬度，改善可淬性而可塑性不降低，锰（Mn）能提高钢的硬度和可淬性，消除钢中的硫，但降低了钢的韧性;钼(Mo)可提高钢的可塑性、可淬性和硬度;铬(Cr)能提高钢的可淬性和高碳钢的耐磨性;钒(V)可提高钢的硬度、可塑性，改善可淬性，少量的钒能使钢的组织变细，降低热敏感性;硅(Si)可提高钢的弹性，改善可淬性，但降低了钢的可塑性，镍（Ni）能提高钢的韧性和可塑性，改善耐蚀性，但钢的硬度略有降低;钻(Go}能使钢的耐磨性提高，但降低可淬性。

⑤ 做手工锯条和铁锤用的是什么钢种

钢锯一般都是高硬度淬火的工具钢或者其他特殊钢，铁锤一般都是硬度要求不高的45号工具钢，淬火硬度要低很多

⑥ 木匠手工刨刀用什么钢材做的

木匠手工来刨刀一般用源高速钢制成，具有切削速度快、耐磨、红硬性好等优点。

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

刨刀：用于刨削加工的、具有一个切削部分的刀具。

木匠手工刨刀

⑦ DIY做刀用什么钢材料

钢材适合DIY做刀的钢材料：模具钢，碳素工具钢，弹簧钢，轴承钢，重轨钢。

1、模具钢是在工业生产中作为模具来加工其他材料的，比如其他金属和塑料，塑胶。这个就要求模具钢必须拥有高硬度，同时一些用来冲压的模具还得兼具很高的韧性，耐磨性自不必说，工业生产中的高强度长时间的作业，没有高耐磨性是不行的。
2、碳素工具钢，就是碳钢，基本上可以说是用途最广泛的钢材，可以做模具量具刃具等等，价格不高，工业用途非常广，碳含量也有各种不同水平的。
3、弹簧钢是用于制造弹簧和弹性元件的钢。自己diy的话，弹簧钢几乎是性价比最高的钢材，特别便宜，废旧大车的弓子板，废品回收站几块钱一公斤，这样的钢材最大的优势是韧性极高，而且回直能力比碳素工具钢还好，硬度的话，热处理好了也可以达到55以上，油淬废品率低。
4、轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。作为轴承钢，它的工业用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韧性。而且轴承钢1%左右的碳含量制造各种大中小刀具都非常合适，对淬火的要求也不至于那么高。而且轴承钢对防锈性也有一定要求。
5、重轨钢是用来做重轨的钢材（这不是废话吗）。不是所有的轨钢都适合做做刀具，轻轨钢的碳含量不足，硬度不够，重轨钢超过0.6%的碳含量做刀具可以有一个淬火后合理的硬度和保持度，韧性自不必说。

⑧ 制作手工钢锯条用什么刚好,如果选用其他钢会有什么问题

割锯不同材料的要模芦换不同牙距的锯条档颂。手工锯条大多数是用碳素钢制的,按钢种和工艺具体有碳素工具钢和渗碳钢两种。渗碳钢是用低碳钢制成锯条，然后渗碳淬火。碳素钢锯条价行码郑廉。机用锯条大多数是用高速钢（w18cr4v等）、钨钒共渗钢制造的，价格较贵。碳素钢锯条价廉，硬度、强度、热硬性均较高速钢低，允许的切削速度很低。其中差别最大的是热硬性，而硬度则相差很小。而且无论是何种锯条，允许加工的材料硬度都很低，硬度都差不多，但材料的强度却差别很大。 所以对于相同的切削速度和工作状态（手工、机动），首先选择与切削速度相适应的材料的锯条（碳素钢锯条一般不能用于机用）；然后根据割锯不同材料，选择锯条牙形，（材料较软强度较低的，采用较大的牙距，牙形有较大的前角和后角；反之采用较小牙形、牙距。）

⑨ 手动扳手是什么材质

是用碳素或合金材料的结构钢制造。

扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。

开口扳手是机械行业加工，生产，维修的重要工具，该项目是传统扳手工具的一次革命。

(9)手工具用什么钢材扩展阅读

扳手的分类

1、呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。

2、梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。

3、两用扳手:一端与单呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。4.活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹；活动钳口一端制成平钳口；

5、钩形扳手:又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。

6、套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

⑩ 工具哪种钢好

碳素工具钢： 从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。 高速工具钢： 常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V 这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。 高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。 这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下： 硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。 但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)。