⑴ 有机玻璃钢是否耐酸碱腐蚀
有机玻璃钢相对普通金属件耐酸碱腐蚀肯定要强，普通玻璃钢在常温条件下可以耐一般酸碱(低浓度)腐蚀，对于较强的酸碱和特殊酸碱或高温就要采用耐腐蚀性较好的树脂，而对于强氧化性酸，玻璃钢就不能胜任了。对于能侵蚀玻璃的酸碱就要采用特殊复合材料隔离。
⑵ #合金 往钢铁中添加碱金属会对钢造成怎样的影响
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各种化学成分在钢里分别有什么用？1、碳（c）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（p）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（s）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、铬（cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
7、镍(ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
9、钛(ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
10、钒(v)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
11、钨(w)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
12、铌(nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
13、钴(co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
14、铜(cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(b)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
17、氮(n):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。
18、稀土(xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。
⑶ 玻璃钢的耐碱性
玻璃钢的耐碱性要看选用的树脂材料 用乙烯基树脂耐碱要优于聚酯树脂数倍 不能单看玻璃钢三字。关键是树脂的选用。
⑷ 液碱浓度42.5%，常温，储罐和管道能用碳钢吗
液禅汪碱是一种强碱性物质，其浓度为42.5。在常温下，液碱的化学性质非常活泼樱漏，容易与其他物质发生反应。因此，在储存和输送液碱时，需要选择合适的材料来保证安全性和稳定性。
对于储罐和管道的材料选择，碳钢是一种常用的材料。碳钢具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，同时价格相对较低，因此在许多工业领域得到广泛应用。但是，对于液碱这种强碱性物质，碳钢的耐腐蚀性能可能不够强，容易发生腐蚀和损坏。
因此，在选择储罐和管道材料时，需要考虑液碱的化学性质和浓度，以及储罐和管道的使用环境和条件。如果液碱浓度较低，且储罐和管道的使用环境相对温贺颂仔和，碳钢可以作为一种可行的选择。但是，如果液碱浓度较高，或者储罐和管道的使用环境较为恶劣，建议选择更耐腐蚀的材料，如不锈钢或玻璃钢等。
总之，对于液碱浓度为42.5的情况下，储罐和管道可以使用碳钢，但需要注意其耐腐蚀性能，以确保安全性和稳定性。同时，需要定期检查和维护储罐和管道，及时发现和处理潜在的问题。
⑸ 碱性碳钢焊条都有哪几种
根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2
等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。酸性焊弯绝条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条态毕。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量埋闭姿很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
国内碱性焊条没有明确的写出来，但是你可以采用水银法或者色谱法测定其扩散氢的含量
碱性焊条为<15ml/100g熔敷金属
⑹ 烧碱对不锈钢有腐蚀
看你温度和浓度各是多少？温度和浓度比较高的话有应力腐蚀倾向
按“腐蚀数据与专选材手册”，属304不锈钢对50%氢氧化钠溶液，25℃下没有一点腐蚀，在50℃、80℃下有轻微的腐蚀，而在100℃以上有较大的腐蚀
所以还是会生锈
⑺ 碱对45号钢影响
碱对45号钢有腐蚀性。高温碱溶液会对45号碳钢件产生应卖段脊力腐蚀破裂。在室温时，45号钢的组织一般是稳定的。但在高温及应力的长期作用下，由于原子扩散过程的加剧，钢的组织将逐渐发生变化，中渗从而引起45号钢燃隐的性能发生改变。
⑻ 期货螺纹钢和纯碱有关系吗
没有任何关系，螺纹钢的原材料是煤炭和铁矿，纯碱是化工类用来生产玻璃的！两者之间是没有联系的！
⑼ 不锈钢为什么可以叫耐酸钢
不锈钢为什么可以叫耐酸钢
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
⑽ 碱液储罐有没有用碳钢的，要是有的话怎么防腐
碱液储罐一般采用碳钢材质制造，但由于碱液具老败盯有强腐蚀性，需要采取一定的防腐措施，以保证储罐的安全运行。
防腐措施主要有以下几种：
1. 内衬防腐：在碳钢储罐内部涂覆一层防腐涂料，如环氧树脂、聚氨酯等，以防止碱液直接接触到碳钢表面，从而达到防腐的目的。
2. 外涂防腐：在碳钢储罐外部涂覆一层防腐涂料，如环氧树脂、聚氨酯等，以防止外界环境对储罐枯笑的腐蚀。
3. 阳极保护：在碳钢储罐内部设置阳极，通过电化学反应来保护储罐的金属表侍和面，防止腐蚀。
4. 玻璃钢储罐：采用玻璃钢材质制造的储罐，具有良好的耐腐蚀性能，可以有效地防止碱液的腐蚀。
总之，针对碱液储罐的防腐措施需要根据具体情况进行选择，以确保储罐的安全运行。