钢材怎么老裂开

A. 钢材冲压开裂

开裂主要和延伸率有关，我们的经验是进厂的材料必须要做拉伸试验，看延伸率合格否，即使合格的也有开裂的现象，最好是选用武钢和鞍钢的材料或日本料比较把握一些。

B. 321不锈钢圆钢有裂纹是什么原因

1、由表面折叠而引起的裂纹，裂纹与钢材表面成15°～75°角，长约1.5～3.5mm，尾部呈漩涡状，两侧轻微脱碳，脱碳层0.15～0.25mm，裂纹内有氧化铁皮存在。其宏观形态是在圆钢表面沿轧制方向成直线状或锯齿状，连续或断续出现在钢材的局部或全长。由此可知，这是在钢材轧制过程中产生的折叠。产生折叠的主要原因是成品之前的轧件有耳子；其次，在轧制过程中各个道次所产生的耳子、飞边、严重的刮伤、辊环破坏、辊槽严重磨损等情况，都可以使成品表面产生折叠；另外，如坯料的严重缺陷，如果清理不当也可能造成成品折叠。因此，减少或避免折叠出现的主要措施:①通过合理设计孔型，准确估计宽展，精确调整辊槽位置，减轻或消除成品前轧件的耳子、飞边、刮伤等缺陷；②仔细清理坯料表面严重缺陷。
2、由钢中夹杂物引起的裂纹，裂纹与钢材表面成一定角度，长约1.0～2.5mm，两侧轻微脱碳，脱碳层0.10～0.15mm。裂纹两侧及尾部均有夹杂物存在，并有因此而形成的铁素体带
3、由皮下气泡、表面裂纹等连。裂纹与钢材表面垂直，长约0.8～1.5mm，两侧无脱碳，这是由皮下气泡引起的裂纹。钢水中含有大量气体，当钢水凝固时气体即被排出而形成气泡。靠近铸坯外层的气泡称为皮下气泡，呈蜂窝形垂直于钢坯表面，钢坯经轧制后，其内部的气泡多数能够焊合。但是皮下气泡如果靠近铸坯表面过近，在加热时因为钢坯表面的氧化或烧损而使气泡暴露出来，气泡内表面即被氧化，因而不可能再进行焊合，使钢材表面产生裂纹。
措施
依据裂纹产生的原因，可以采用以下措施来减轻或避免裂纹的产生:①采用合理的脱氧合金化工艺，适当控制钢水中氧含量，尽可能降低钢水中夹杂物的含量；②在浇注过程采用全程保护浇注，避免钢水二次氧化，提高铸坯的纯净度，并减少铸坯皮下气泡的产生；③合理控制连铸钢水的过热度，选用理化性能优良的保护渣，二次冷却采用弱冷并保证均匀冷却，避免铸坯出现表面裂纹；④通过合理设计孔型，准确估计宽展，精确调整辊槽位置，仔细清理坯料表面严重缺陷减轻或消除成品前轧件的耳子、飞边、刮伤等缺陷。

C. 钢材为什么会疲劳断裂

钢材的疲劳过程可分为裂纹的形成，裂纹缓慢扩展和最后迅速断裂三个阶段。

钢结构或构件加工制作缺陷，其中裂纹型缺陷，如焊缝及其热影响区的细裂纹、冲孔和剪切边硬化区的微裂纹等，对钢材的疲劳强度的影响正激比较大，另外钢材的冷热加工、焊接工艺所产生的找余应力和残余变形等对钢材的疲劳强度也产生较大的影响。

(3)钢材怎么老裂开扩展阅读：

钢结构疲劳断裂注意事项：

钢结构的疲劳破坏往往是其在循环应力反复作用厂发生的。在钢结构的疲劳分析中，习惯当循环次数N＜咐蚂10称为低周疲劳，而把N>10称为高周疲劳。经常承受动力荷载的钢结构，如吊衡清埋车梁、桥梁、近海结构等在其工作期限内所经历的循环应力次数远超过10级。

如果钢结构构件的实际循环应力特征和实际循环次数超过设计时所采取的参数，就很可能发生疲劳破坏。

D. 螺纹钢折弯后容易断裂什么原因

答：钢筋弯曲成型后弯曲处断贺腔裂的原因：

1.材质的自身缺陷：

钢材中的某些元素含量过高时，会严重降低铜材的塑性和韧性，脆性则相应变大。如：含硫、氧过多时引起“冷脆”；含氢过多时引起“氢脆”，含碳量过多导致钢材变脆，可焊性变差。

另外，钢材本身存在的内部冶金缺陷：如：裂纹、偏析、非金属夹杂以及分层等也能使钢材抗脆性断裂的能力姿拍毕大大降低。

2.应力集中和残余应力

在构件的的孔润、缺口、截面突变处会产生应力集中，此处会出现同平面或立体拉应力场，使钢材的塑性变形能力受到限制，认而导致钢材变脆。应力集中程度越产重，钢材的塑性变形能力降低越多，脆性断裂的危险性就越大。

引起钢结构脆性断裂的原因

如果构件中有较严重的应力集中，并伴随有较大的残余应力，情况会更加严重，构件中迹芹的应力集中、残余应力与构件的构造细节、焊缝位置、施工工艺等因素有关，在设计时，应尽量避免焊缝过分集中、避免三向焊缝相交、避免构件截面的突变。在施工时要采用正确的施焊工艺、施焊顺序，保证焊缝的施工质量，尽量减少焊缝缺陷。

3.工作环境温度

当环境温度下降到某一温度区间时，钢材的韧性值会急剧下降，出现低温冷脆现象。此时构件如果受到较大的动力荷载作用，就很容易出现脆性断裂。因此，在低温下工作的钢结构，特别是受动力荷载作用的焊接钢结构，钢材应具有负温(-20℃或-40℃)冲击韧性的合格保证，以提高构件抵抗低温脆性断裂的能力。

E. 钢材怎么会断呢

在静力作用下当外力达到钢材的断裂强度时钢材就会断。冲击载荷和钢材表现出一定的脆性专，突然的外加作属用力也会使其断裂。同时在交变载荷作用下，钢材出现疲劳裂纹，达到一定程度，同样会使钢材断裂。钢材的断裂分很多种，具体情况具体分析。

F. 铸钢件为啥会有裂纹

铸钢件有裂纹是常见的缺陷之一，也是危害最大的缺陷。1、成型过程中形成的裂纹专又分为热裂属和冷裂 2、气割，碳刨，焊补时形成的裂纹。
防止措施：1、铸件设计和工艺上采取措施改变和减少局部热节 2、工艺上采取放裂纹，冷铁 3、提高钢水质量，减少夹杂物 4、气割，碳刨，焊补采用预热，后热去应力措施。

G. 钢锭的裂纹是由什么造成的

这是在浇铸过程中由于温度下降不不均衡造成的，有些是因为钢水中的夹渣、气泡引起的，对钢材的质量影响巨大，甚至会造成废品。

H. 钢材调质后为什么会崩裂，求老师解释解释

钢材热处理后出现裂纹有两种可能：一是热处理前已经出现了微小的裂纹，在热处理的时候裂纹继续扩散而被发现；二是热处理的时候由于热应力和组织应力的作用导致裂纹的产生。淬火时温度过高，冷速过快。回火时升温速度过快，都将引起开裂。再有可能是材料质量不好，纯净度不够，夹杂物多，元素偏析……
调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。

I. 钢材热处理不好导致开裂一般是什么原因

钢在淬来火后应及时回火，防止自开裂。淬火开裂的原因很多，有过烧时，淬火料容易开裂。淬火时，冷却速度过快，冷却温度过低，冷却剂使用的不当，材料组织晶粒粗大，化学组织不均匀，热加工缺陷，比如内裂纹、白点、晶粒粗大、脱碳严重、材料内应力大。几何形状复杂，截面变化急剧、而且无过渡区，表面有刀痕。冷却时间过长等，都会导致淬火件的开裂。

J. 普通碳钢与合金钢相比为什么容易开裂

因为合金钢里面的含份有金，锌，铁，钢，锡等成份，它是有多种不同的材料融成的，里面含有杂质，所以它会容易开裂一些；而普通碳钢它是有纯碳钢融成，因此比起合金钢不容易开裂。