钢材多少度能溶

Ⅰ 钢铁多少度能融化

铁：1535，钢：1515，随着铁中碳含量升高，熔化的温度会降低。

金属熔点内排名
（1）钨 3410
(2）铼容 3180
(3）锇 3033
(4) 钽 2996
(5) 钼 2617
(6) 铌 2468
(7) 铱 2443
(8) 钌 2250
(9) 铪 2233
(10) 锝 2172

Ⅱ 钢的熔点是多少度

普通钢的熔点是1500℃左右，钢是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称，合金的熔点比组成它的金属低，铁在标准大气压下的熔点为1535℃，故普通钢材的熔点为1500℃左右。

按照含碳量分类，熔点小于普通钢熔点的0.25%为低碳钢，小于0.25～0.60%C的为中碳钢，大于0.6%C的为高碳钢。钢铁根据成分不同，又可分为碳素钢和合金钢；根据性能和用途不同，又可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。

按合金元素的总含量分：

1、低合金钢：合金元素的总含量≤5%。

2、中合金钢：合金元素的总含量5%～10%。

3、高合金钢：合金元素的总含量＞10%。

钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，钢已成为现代社会的物质基础。

Ⅲ 多少温度才能瞬间融化钢铁

让钢铁瞬间熔化的最底温度是多少
那要看体积多大的钢铁了.
一般工厂用来炼钢的温度是2000°C以上.这个温度足够融化钢铁.
但是,如果是大块钢铁的话,无法瞬间融化,而是从表面开始逐渐融化.

Ⅳ 钢铁的融化点是多少度什么容器能装

钢铁的熔点分别是：304型不锈钢的熔点为1400-1450℃。铁的熔点为冲搜歼1538℃、沸点为2750℃。

在工业上钢铁被广泛的应用，普通钢铁的熔点一般是在1500摄氏度左右，有的也在这个范围内上下波动，因为它是随着碳含量的增加，钢的熔点在下降，所以还是要看实际的钢铁成分。

什么容器能装？

1、一般称为鱼雷罐或铁水罐，形状是一个上下小，中间大的罐子。漏中

2、连续加入炼钢炉散冲时，有时也会用热加料通道。

3、鱼雷罐车：又名鱼雷型混铁车，是一种大型铁水运输设备，有热损失小，保温时间长，节约能源等优点，它还可以储存铁水，以协调炼铁与炼钢临时出现的不平衡状态，同时，可替代炼钢的混铁炉和普通的铁水罐车，也可在铁水运输过程中完成脱硫、脱磷等操作工序。

Ⅳ 钢铁的熔点是多少°c

钢铁的熔点1500℃左右，不锈钢的熔点主要与各成及含量分有关，与表面是否为镜面无关。

钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳。碳约占钢材重量的百分之零点二至百分之二点一，视乎钢材的等级。

其他有时会用到的合金元素还包括锰、铬、钒和钨。碳与其他元素有硬化剂的作用，能够防止铁原子的晶格因原子滑移过其他原子而出现位错。

调整合金元素的量，及其存在与钢中的形式，就能够控制钢成品的特性，例如硬度、延展性及强度。加了碳的钢会比纯铁更硬更强，但是这种钢的延展性会比铁差。

化学成分影响

碳素钢的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。在退火或热轧状态下，随含碳量的增加，钢的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性下降。焊接性和冷弯性变差。所以工程结构用钢，常限制含碳量。

碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等，对碳素钢的性能也有影响。这和影响有时互相加强，有时互相抵销。

例如：硫、氧、氮都能增加钢的热脆性，而适量的锰可减少或部分抵销其热脆性。残余元素除锰、镍外都降低钢的冲击韧性，增加冷脆性。除硫和氧降低强度外，其它杂质元素均在不同程度上提高钢的强度。几乎所有的杂质元素都能降低钢的塑性和焊接性。

氢在钢中能造成很多严重缺陷，如产生白点、点状偏析、氢脆、表面鼓泡和焊缝热影响区内的裂缝等。为保证钢的质量，必须尽可能降低钢中氢的含量。脱氧带入的残余元素如铝，可减小低碳钢的时效倾向，还可以细化晶粒，提高钢在低温下的韧性，但余量不宜过多。

由炉料中带入的残余元素如镍、铬、钼、铜等，含量高时可提高钢的淬透性，但对要求具有高塑性的专用钢，如深冲用钢板，则是不利的。

Ⅵ 钢的熔点是多少度

钢的熔点是1500度左右，随着碳含量的增加，钢的熔点在下降。按照含碳量分类，熔点小于普通钢熔点的0.25%为低碳钢，小于0.25～0.60%C的为中碳钢，大于0.6%C的为高碳钢。

钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。

钢的用途

桥梁用钢板：用于大型铁路桥梁的钢板，要求承受的动载荷、冲击、震动、耐蚀等性能都比较强，牌号如Q235q、Q345q等，q字为“桥”的意思。

造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体，要求强度高，塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好，牌号如A32、D32、A36、D36等。

锅炉钢板（锅炉板）：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板要长期处于中温（350℃以下）及高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击、疲劳载荷以及水和蒸气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能，牌号如Q245R等，R字为“容器”的意思。

Ⅶ 钢铁的溶点是多少度

铁：，钢：1515，随着铁中碳含量升高，熔化的温度会降低。

普通碳素结构钢又称普通碳素钢﹐对含碳量﹑性能范围以及磷﹑硫和其它残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类﹕甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。

乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢（C类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢﹐常用于制造较重要的结构件。中国生产和使用最多的是含碳量在0.20%左右的A3钢（甲类3号钢）﹐主要用于工程结构。

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按含碳量分类：

1）小于0.25%C为低碳钢﹐其中尤以含碳低于0.10%的08F﹐08Al等﹐由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车﹑制罐等﹐20G则是制造普通锅炉的主要材料﹐此外﹐低碳钢也广泛地作为渗碳钢﹐用于机械制造业﹐

2） 0.25～0.60%C为中碳钢﹐多在调质状态下使用﹐制作机械制造工业的零件。

3） 大于0.6%C为高碳钢﹐多用于制造弹簧﹑齿轮﹑轧辊等﹐根据含锰量的不同﹐又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。

锰能改善钢的淬透性﹐强化铁素体﹐提高钢的屈服强度﹑抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”﹐如15Mn﹑20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。

Ⅷ 钢的熔点是多少°c

钢的熔点是1500度。根据所含化学成分不同，熔点不同，高速钢的熔点通常在1350℃-1520℃之间。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

Ⅸ 钢铁的熔点是多少°c

钢铁的熔点分别是：304型不锈钢的熔点为1400-1450℃。铁的熔点为1538℃、沸点为2750℃。

在工业上钢铁被广泛的应用，普通钢铁的熔点一般是在1500摄氏度左右，有的也在这个范围内上下波动，因为它是随着碳含量的增加，钢的熔点在下降，所以还是要看实际的钢铁成分。

熔点最高的金属

熔点是固体将其物态由固态转变（熔化）为液态的温度，缩写为m.p.。而DNA分子的熔点一般可用Tm表示。进行相反动作（即由液态转为固态）的温度，称之为凝固点。与沸点不同的是，熔点受压力的影响很小。而大多数情况下一个物体的熔点就等于凝固点。

金属的熔点一般都是非常高的，而其中又数“钨”为之最，其熔点是高达3380℃，是超级耐高温的金属，所以我们灯泡的中的灯丝也是主要用“钨”来制作而成，还可以用于一些耐火材料之中。

Ⅹ 钢的熔点是多少。

钢的熔点在1500度左右，随着碳含量的增加，钢的熔点在下降。在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。

钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

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在相同的条件下，钢的淬透性越高，淬硬层深度就越大。

工件的淬硬层深度除取决于钢的淬透性外，还受淬火介质和工件尺寸等外部因素的影响。

1、淬硬性与淬透性

淬硬性是指钢在正常淬火条件下，所能达到的最高硬度。是钢的一种工艺性能。

奥氏体中固溶的碳越多，淬硬性就越高。与合金元素没有多大关系。而淬透性与合金元素就有很大的关系。

淬硬性高的钢，其淬透性不一定高。

2、淬透性在生产中的应用

对承受动载荷的一些重要零件要选用能全部淬透的钢；如发动机连杆、弹簧等；

当零件表里性能可以不一致时（不要求淬透），选用淬透性适宜的钢即可。如齿轮；

焊接件不可选用淬透性高的钢，否则就容易在焊缝附近出现淬火组织，造成变形和裂纹；

对于淬透性好的钢，可以采用冷却速度缓慢的淬火介质。这对于复杂工件十分有利。