什么钢材做刀最好能达到吹毛断发

⑴ 冷兵器研究所：既能削铁如泥又能吹毛断发的宝刀真的存在

http://www.guancha.cn/LengBingQi/2018_05_10_456327_1.shtml

在古典小说以及评书中，经常可以听到形容宝刀削铁如泥，吹毛断发。大家最耳熟能详的就是《水浒传》中杨志卖刀一段剧情。杨志的宝刀砍了二十文铜钱，拿头发照刀刃一吹，头发纷纷变为两段，最后还杀了泼皮牛二，刀不沾血。

那么，小说中那种削铁如泥同时又吹毛断发的宝刀在现实中真的存在吗？

先说削铁如泥。

其实杨志砍铜钱是很耍赖的行为。众所周知，铜的硬度要低于铁，所以砍铜钱其实并不难，就算家里的不锈钢剁骨菜刀，也都能轻松砍断铜钱。

而削铁如泥，其实也并没有什么难度。因为纯铁其实非常软。纯铁的硬度按照维氏硬度算，大概是185~125HV之间。进行过优质热处理的钢刀，硬度一般在610HV以上。日本曾经对古代坦卜冲日本刀做过测试，当时做测试的一批刀中，硬度最高的那把叫做水心子正秀，骑刃口最高硬度达到700HV，这种巨大的硬度差，虽然说如同削泥巴一般轻松有点夸张，但是削铁真心不算什么难事。

要说明的是， 钢刀之所以与纯铁有巨大的硬度差距，主要是两方面原因 ：

首先是成分。钢这个字在词典里的解释是：“钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。”含碳量越高的钢材，它的硬度就越高，当然同时韧性越差。同时，在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，也能使钢具有各种不同的特殊性能。比如钨钢以及锰钢，就以硬度高而著称。在古代很难像现在一样在钢材中随意添加各种元素，而古代传说中之所以有陨铁制造的宝刀，就是因为陨铁中可能会所含有的锰一类元素。

燕下都铁剑

其次是热处理。

热处理对于刀来说，就是我们俗称的淬火。钢的淬火是将钢加热到临界温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷却，进行马氏体转变的热处理工艺。钢材出现的马氏体结晶会使钢材硬度产生数倍的变化。而没有淬火，即便是锰钢和钨钢这类以硬度著称的钢材，也远远比不上热处理过的普通钢材的硬度。

早在公元前770年至公元前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。中国河北省易县燕下都出土的两把战国时期的剑和一把戟，其显微组弊禅织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。

可以说，淬火才是刀的灵魂，没有经过淬火的刀只能算是铁条。

说到这，大家就可以破解旅游景点附近那些卖菜刀的商家的那些所谓削铁如泥的噱头了。其实，无论是捅刺铁皮桶还是斩钢筋，都没有什么技术含量。钢筋是没有经过淬火的钢材，细点的钢筋即便普通人都能掰弯，硬度其实很低。单纯只是砍让歼钢筋的话，只需要刀刃够厚，刀的开刃角度大就可以轻松做到。

再比如以常见的钢筋剪为例。只要见过钢筋剪的人就知道，钢筋剪的刃口其实很厚，开刃角度很大，所以剪钢筋并不费力。如果只是追求能够砍钢筋的话，即便德国进口的小号钢筋剪在网上也不过六十元钱，国产钢筋剪不过十几元……

接下来说一下吹毛断发。

一般来说对于刀的锋利程度，刀友们自己的评判标准是一般锋利至少要能推纸，抓着一张纸把纸削开；然后再锋利一些要能刮汗毛，如同剃刀的锋利程度；再锋利就是能凌空断发，用刀凌空削头发丝，能割断不受力的头发就算非常锋利了；而刀放着不动仅仅依靠吹一口气就能断发，就是极致锋利了。

但其实，这种吹毛断发的锋利程度对于刀具本身的硬度要求并不高，钢材可以无需非常好，只需要刀身厚度尽可能的薄，刀刃研磨得好就可以了。

当然，要达到吹毛断发的程度，对研磨的要求就非常高了。这需要刀刃开刃角度非常小，并且研磨时最后一遍研磨的砥石（磨刀石）的目数也要非常细（指物料的粒度或粗细度，一般用于砂纸）。但这种锋利程度在使用中其实没有太大的价值，反而很容易割伤自己。而且因为刀刃太薄，会比较脆弱，无法切割比较硬的物体，也更容易伤刃和变钝。一般研磨到这种锋利程度的主要都是拿来秀研磨技术的。

不过，一般来说，锋利度能达到吹毛断发程度的刀，大多是短刀，因为短刀才能够做得比较薄也不会担心会折断或者变形，而长刀需要厚一些才能保证使用强度。现在有很多玩菜刀的刀友，将菜刀的锋利度推到一个很高的地步。

比如能削西红柿片不用手扶，西红柿掉在刀刃上就会变成两半；将切成两半的葡萄铺在桌面上，一刀横划过，葡萄平着被切开（利用了一下葡萄汁的粘性）。这些看起来非常炫目的锋利程度，都是因为切片用的菜刀非常薄，可以磨得非常锋利，才可以做到这种高难度的炫目技术。

综合来看，既能剁铁砍铜还能切纸断发的刀还是能存在的。毕竟现在刀具的制作与研磨水平可以做到砍铁后没有肉眼可见的损伤，之后还能像剃刀一样刮汗毛。（刀刃砍铁部分锋利度必然下降，完成刮汗毛工作的基本是刀刃的其他部分）。

但能开刃到可以刮汗毛的锋利度，去砍铁依然没有肉眼可见的损伤，已经足以说明这种刀的韧性与硬度达到一个很完美的平衡境界了。这种程度的刀，在古代真的是可以称之为宝刀。即便现代的技术，能做到这种程度的刀，价格也是非常昂贵的了。

但一般来说，现在市面上的质量好一些、普通人能承受得起的刀，也都是能做到砍铁钉不伤刃，同时能推纸了。当然，实现这一点的前提是会砍和会研磨。

⑵ 什么钢做刀最锋利

几种适合做刀具的钢材
碳素工具钢：
从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。

⑶ 古代的神兵利器堪称吹毛断发，那些宝剑真的能够“削铁如泥”吗

古代宝剑是绝对可以做到削铁如泥这个指标的，前提是，这把宝剑是需要用钢铁制造，而不是之前时代的青铜宝剑。原理如下：

古龙梁羽生的小说中，也写了一大堆剑侠。更早的蜀山剑侠传更是直接写剑侠。只不过钢铁材料里面含有铁和碳，在潮湿环境下，形成电化学反应， 用不了几年，就会变成一堆铁锈。所以，古代的神兵利器，比如唐代的陌刀，统统没有保存下来的。反而是更早的青铜时代的各种青铜器器具，很容易就保存到了今天。

⑷ 什么钢做刀最好

问题一：做刀用什么钢好 刀刃形状、钢材类型和热处理是刀具的三个重要特性，最重要的就是热处理。目前做刀最好的材料有SKH-9、DC53、D2、SKD11、ASP23、440c、Cr12Mov等。根据需要选择不同的热处理工艺。总之基本原则是：皮铁要选硬度高的、芯铁要选韧性好的，热处理是关键。可以里面用6CrW2Si （韧性好），要用强度高的就用Cr12Mov （好找的钢材里面硬度最高的），不过再好的钢材也要热处理的好才行，比较好的就是真空热处理，而且要技术娴熟的工人操作才行。

问题二：什么钢做刀硬度最佳 最关键的不是钢，是适合该种钢的正确热处理，就是所谓的淬火！

碳钢强度、硬度不错但不防锈；粉末钢防锈、硬度不错，但韧性不足；弹簧钢强度韧性出众，但硬度和防锈均不突出。

所以没有最好的钢一说，只有最适合刀型的刃材（长短、刃型各异，就有不同的要求），希望客观看待。

补充一句：刀具最适合的硬度是HRC58-62之间，前提是刃厚在3.5mm以上。
HRC52只是国产中档不锈钢厨刀的硬度标准。

希望对你有所帮助！

问题三：做刀最好的钢材是什么 如果没有条件自己淬火的话那就谈不上最好了 只能说性能凑合，只是自己打磨一下如果单从使用性能说的话肯定是锋钢更好一点 不过加工很困难 ，锋钢型号也有很多，M2个人感觉不错，不过锋钢防锈一般都不咋地
弹簧钢韧性好一些 不过一样难磨
不锈钢型号也有很多 买淬火的440C板材自己加工也不错

问题四：什么钢材做刀好？ 碳素工具钢：
从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18％。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优; 韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1％(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15％, 钼含量达15％, 钼含量达4％; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05％, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量约0.6％) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎......>>

问题五：什么钢材做刀最好 三铬钢3Cr13
含碳（C）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。
经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。

系列特殊钢

四铬钢4Cr13MoV
含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。
经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。

系列锻打钢材

七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材
含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成；
经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。

热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！

问题六：哪种钢材做刀最好？ 菜刀整体用汽车簧钢打造的好些，汽车簧钢是65号钢，淬火后硬度高但韧性较差，打成后要好的师付进行刀囗淬火，不要整体淬火，俗话说“淬老了”容易缺囗，“淬嫩了”容易卷囗，
柴刀不用整体用这种钢，只需在刀囗处夹一层这种钢就行了，不然淬火后很难磨哟！
这种纲不防锈，
要想防绣又需淬火也能达到你说的所有要求的材料也有，但你不容易找到。
(对不起，这里不得说一句你所说的“术语”)：这种材料就是“2铬13.”的马斥体高铬钢。你可尝试找几根牌号为D512的堆焊用电焊条，这种电焊条的焊条芯就是这种材料。你将外面的药皮敲掉后夹在刀囗处打造出来，这样刀囗不用淬火也会既不缺囗，也不卷囗，还不生锈 。
希望对你有帮助
望采纳

问题七：什么钢材做刀最好 不锈铁3CR13，做刀具比较好

问题八：什么钢材做刀最好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利. 档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.

问题九：用什么钢做刀最好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利. 档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.

问题十：什么钢材做刀性能最好 碳素工具钢：
从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18％。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优; 韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1％(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15％, 钼含量达15％, 钼含量达4％; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05％, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量约0.6％) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高......>>

⑸ 什么材料打刀既锋利硬度又高

好的材料很多的，推荐一下SKD-11或D2材质吧，这2种材料都比较好，硬度也很不错，费用吗。。。你懂得，不知道你有没有考虑一下--硬度有了，锋利也有了，韧性怎么办？综合考虑一下比较好

⑹ 刀具真能吹毛断发

理论和资料显示是有这种刀存在的,不过我本人没有见过.
中国历史上显示:在五代时期,云南大理人的冶炼技术相当高,炼制的缅刀耐告,就有吹毛断发的效果.
另外:中国名剑如:鱼肠\干将莫邪\太阿\湛泸不知道有没有这个功能.到今天的世界名刀有:
Benchmade蝴蝶 Spyderco蜘蛛携枝
Boker博克 Leatherman
Strider Aitor
Buck巴克 Ka-bar卡巴
S&W史密斯.威森 先锋M9&虎牙D80
Cold Steel T.O.P.S
Emerson爱默森 M.O.D防卫大师
Chris Reeve United联合
ER 极端武力 先锋M9
关兼常 左治武士
Sheffield Fallkniven .
我收藏过几种,的确是好东东,但也达不到能吹毛断发辩亩敏.

⑺ 刀用什么钢做最好 用什么钢打造的刀最好

1、碳钢。根据冶金学的观点，最简单的钢材通常被称为纯碳钢。它一般指像1040，1060，1095这些钢材。碳钢的内部结构很简单，而且如果得到适当处理时，会表现得极其剽悍，强度硬度极高、切割性能极好、抗冲击性好。格斗刀、生存刀、包括家用砍刀，最青睐的钢材就是碳钢，它坚韧耐用，可以打磨得非常锋利，并且很容易打磨，如果钝了，在大青石上重新磨一下，便又会锋利如初。在刀具圈有这么一句话叫“碳钢为王”，意思是说论硬度和锋利度，其他任何钢铁材料都比不上碳钢。但它有个唯一的缺点，就是容易生锈。因为碳钢当中的铬含量低，所以容易发生锈蚀。这让很多人忽视了它的使用价值，并转向下面这种钢。

2、不锈钢。在碳钢中添加铬等元素，可以大大提升刀的抗腐蚀能力和光洁度，但是，这通常要以牺牲韧性和强度为代价。常见的刀具不锈钢有440C、154CM，ATS-34等。440C大家都比较熟悉，也就是外科手术刀钢材，但并不是因为它有多锋利，而是它漂亮的光洁度让人们认为这种钢材更“卫生”、更容易消毒。这种钢材如果保养得当，很难生锈，而且比碳钢更具延展性和弹性。但它的缺点也很明显，它在任何有效的硬度范围内都不具备优秀的切割性能，甚至在较高硬度时，还十分易碎，而且很难打磨锋利。

3、大马士革钢。用最直白的话来讲，大马士革钢就是钢与铁的碾压组合。大多数大马士革钢刀剑介于250层与1100层之间，且刃身布满了水波状的纹理，这就是军事传奇中著名的“花纹钢”。当优质高碳钢和熟铁放在一起反复锻打，软硬材料则会相互支撑，既不易折、又不易弯。当它被施以适当的形制、锻造和热处理之后，制作出的刀堪称无以伦比。刀匠通常会尝试用各种新型钢材作为折叠锻打的基础材料，一把优秀的大马钢刀可以拥有任何当前其它钢材所不具备的锐利刀锋，以及超强的抗冲击韧性和令人难以置信的长时间锋利保持度。另外，它又非常容易磨利。唯一的缺点在于，优秀的大马钢其制作难度和门槛极高，这也意味着它的价格非常昂贵。这类钢是一种复合钢，制作流程、温度控制、焊合技术都很难把握，同时它作为一把刀的热处理也更加困难。它比单一钢的制作存在更多的处理环节。所以，如果你对使用强度、锋利度要求很高，碳钢可以作为你的优选，如果你对抗锈性和光洁度要求很高，那你可以考虑不锈钢，而如果你有足够的经济实力，大马士革钢基本可以满足你对神兵利器的所有想象，包括锋利度、强度、保持度、美观度等等。

⑻ 什么钢材做刀最好

碳素工具钢做刀最好。

碳素工具钢，按化学成分分类，属于非合金钢；按质量等级和主要性能及使用特性分类，属于特殊质量非合金钢。碳素工具钢可悔冲分为碳素刃具钢、碳洞前码素模具钢和碳素量具钢纳哪。碳素工具钢主要用于制作刃具、模具和量具。与合金工具钢相比，碳素工具钢加工性良好，价格低廉，使用范围广泛，所以在工具生产中用量较大。

⑼ 做刀什么钢材最好都有些什么顶级钢材 做刀钢材简述及顶级钢材推荐

刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征，好的刀具在硬度 韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比较突出的。

户外刀具，刀具的钢材对刀具的性能有非常直接影响，当然同样钢材的刀具，不同品牌在锋利度等性能上也有很大的差距。但是，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能。下面我们一起来讲讲市面上比较好的刀具的钢材料。

常见的市面上的不锈钢材有： 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。

1、440A-440B-440C

440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。

440C 用的非常普遍，大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实，而440C是优秀的。从品质来说，440C会低于N690CO，因为N690CO比440C有更高的钴含量。

所以在欧洲，440C作为中高端刀具使用，N690CO作为高端刀具使用。在美国很多品牌，包括戈博，巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，采用440C，在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。

2、420C-420HC

420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具，其碳含量很低，钢材很软，达不到高碳钢的标准。近年来，巴克讲420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以达到0.75%左右，取名420HC高碳钢。

从性能上说，420HC与国内标号4CR13相当，其硬度比440C略差，但在其他性能上都会远低于440C，但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC，与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时，尽量选择老款的使用440C材质的刀具。

3、154CM

154-CM是美国目前使用的高端钢，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用。站在刀具使用者的立场，154CM不愧为一个糟糕的选择，一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿。而且让人极其难受的是，在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时，比如用154CM刀子去砍树劈柴，其刃口 总是趋向于碎裂。

这种钢的切割性能顶多只能算二流水准，其刃口具有某种“变滑（而不是微齿）”的特征，让你在切割时非得使力压着切不可 ，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些。美国品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距。

4、ATS-34 ATS-55

ATS目前日本最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高质不锈钢。 在性能上属于非常优秀的钢材，其性能接近欧洲高端钢，N690CO. 通常硬度约为 58-60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。

抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco 和 Benchmade 部分刀都选用它。 ATS-55和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 选用这种钢材。

5、 N690CO

欧洲顶级的顶级高端不锈钢，欧洲几乎大的品牌都使用N690CO作为高端钢材。

N690高钴不锈钢，有时也被称为N690或N690Co，是奥地利伯勒尔(Bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。

N690与如ATS-34和VG-10等其他钴钢拥有一些相似的性能，N690钢因FOX和极端武力(EXTREMA RATIO)经常使用而迅速在高端刀具中得到普及。对于率先在刀具制作中使用N690钢的极FOX刀具公司，N690更是受到了极大的好评。

它被认为是一种可以性能超过ATS-34，VG-10，154CM的特种高端钢材。N690目前主要被应用在欧洲的刀具制造业中。 N690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性，此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构，令钢材的性能更趋稳定。 总而言之，N690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。

当用来制作工具和部件时，这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知，这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(Electroslag remelting procere,ESR)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。

N690CO的主要含量如下碳1.07-1.37% 钴1.5-1.8% 铬17% 锰0.4% 钼1.1-1.5% 硅0.4% 钒0.1%等。其内部含有价格非常昂贵的钼，大大提高了刀具的品质。

它们表现的极其剽悍，抗冲击性非常好，切割能力超强。优越的切割品质以及高强度，使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。

⑽ 用什么材料做刀最锋利

用优质高碳钢和熟铁做刀比较锋利。

例如：大马士革钢就是钢与铁的碾压组版合。大多权数大马士革钢刀剑介于250层与1100层之间，且刃身布满了水波状的纹理，这就是军事传奇中著名的花纹钢。

当优质高碳钢和熟铁放在一起反复锻打，软硬材料则会相互支撑，既不易折、又不易弯。当它被施以适当的形制、锻造和热处理之后，制作出的刀堪称无以伦比。

(10)什么钢材做刀最好能达到吹毛断发扩展阅读：

一把刀如果要锋利，就必须把刀刃磨得非常薄，这就对材料的强度、硬度、刚性和韧性有很高的要求。通常情况下，高硬度的材料韧性不好，高韧性的材料硬度又不够。

随着新材料的发明，以后也许会出现削铁如泥的大刀。但在机械加工中，刀具都可以做到削铁如泥，不过其机理和大刀不同。常用的材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石等。