钢材的元素含量比例怎么算

A. 钢材的元素含量国家标准

法律分析：1.D级钢应有足够细化晶粒的元素，并在质量证明书中注明细化晶粒元素的含量。当采用铝脱氧时，钢中酸溶铝含量应不小于0.015%，或总铝含量应不小于0.020%。

2.钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%，氦含量应不大于0.008%。如供方能保证，均可不做分析。

2.1氨含量允许超过5.1.1.2的规定值，但氮含量每增加0.001%，磷的最大含量应减少0.005%，熔炼分析氮的最大含量应不大于0.012%；如果钢中的酸溶铝含量不小于0.015%或总铝含量不小于0.020%，氨含量的上限值可以不受限制。固定氨的元素应在质量证明书中注明。

2.2经需方同意，A级钢的铜含量可不大于0.35%。此时，供方应做铜含量的分析，并在质量证明书中注明其含量。

3.钢中砷的含量应不大于0.080%。用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢，砷含量由供需双方协议规定。如原料中不含砷，可不做砷的分析。

4.在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，各牌号A级钢的碳、锰、硅含量可以不作为交货条件，但其含量应在质量证明书中注明。

5.在供应商品连铸坯、钢锭和钢坯时，为了保证轧制钢材各项性能达到本标准要求，可以根据需方要求规定各牌号的碳、锰含量下限。

法律依据：《中华人民共和国国家标准——碳素结构钢》

5.1.1.1 D级钢应有足够细化晶粒的元素，并在质量证明书中注明细化晶粒元素的含量。当采用铝脱氧时钢中酸溶铝含量应不小于0.015%，或总铝含量应不小于0.020%。

5.1.1.2 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%，氨氦含量应不大于0.008%。如供方能保证，均可不做分析。

5.1.1.2.1 氦含量允许超过5.1.1.2的规定值，但氮含量每增加0.001%，磷的最大含量应减少0. 005%，熔炼分析氮的最大含量应不大于0.012%；如果钢中的酸溶铝含量不小于0.015%或总铝含量不小于0.020%，氮含量的上限值可以不受限制。固定氮的元素应在质量证明书中注明。

5.1.1.2.2 经需方同意，A级钢的铜含量可不大于0.35%。此时，供方应做铜含量的分析，并在质量证明书中注明其含量。

5.1.1.3 钢中砷的含量应不大于0.080%。用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢，砷含量由供需双方协议规定。如原料中不含砷，可不做砷的分析。

5.1.1.4 在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，各牌号A级钢的碳、锰、硅含量可以不作为交货条件，但其含量应在质量证明书中注明。

5.1.1.5 在供应商品连铸坯、钢锭和钢坯时，为了保证轧制钢材各项性能达到本标准要求，可以根据需方要求规定各牌号的碳、锰含量下限。

B. 钢铁中有什么成分 它们的比例是多少

钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。

按含碳量不同，铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我国合金钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足，Mn品位较低外，W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初，合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长。

含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆，但耐压耐磨。根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C形态分布，断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁，其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁，如加入Cr，耐磨性可大幅度提高，在特种条件下有十分重要的应用。

C. 20钢 45钢 T12钢的含碳量各是多少

一、20钢、45钢、T12钢的含碳量分别为（%）：

20钢：0.17-0.24％；45钢：0.42-0.50％；T12钢：1.15-1.24％。

二、20，45，T12是钢号。钢号是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。

三、我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB/T221-2008）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：

1、钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si，Mn，Cr等。

2、产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示。如：

平炉钢：P；

沸腾钢：F；

镇静钢：Z；

甲类钢：A；

T8：特8

3、钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示，如20钢。

(3)钢材的元素含量比例怎么算扩展阅读：

钢是含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金。通常将其与铁合称为钢铁，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。

钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分：

碳（Carbon)

存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳，也称为高碳钢。

铬（Chromium)

增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈。

锰（Manganese）

重要的奥氏体稳定元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

钼（Molybdenum）

碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼，这样它们才能在空气中变硬。

镍（Nickle）

保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6AUS-6和AUS-8中。

硅（Silicon）

有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。

钨（Tungsten）

增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。

钒（Vanadium）

增强抗磨损能力和延展性。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。

磷（Phosphorus）

是有害元素，降低钢的塑性和韧性，出现冷脆性，能使钢的强度显著提高，同时提高大气腐蚀稳定性，含量应该限制在0.05%以下。

硫（Sulfur）

通常硫是有害元素，使钢热脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削钢的硫含量高，可达0.08%~0.40%。

D. 炼钢合金配比计算公式

出钢量*成分中线/合金成分

例如：原计划钢液质量为30t，加钼前钼的含量为0.12％，加钼后计算钼的含量为0.26％，实际分析为0.25％。求钢液的实际质量：

解：P＝30000×（0.26－0.12）％/（0.25－0.12）％＝32307（Kg）

由本例可以看出，钢中钼的含量仅差0.10％，钢液的实际质量就与原计划质量相差2300Kg。然而化学分析往往出现±（0.01％～0.03％）的偏差，这对准确校核钢液质量带来困难。因此，式9－3只适用于理论上的计算。

(4)钢材的元素含量比例怎么算扩展阅读：

(1)去除钢中的气体，减少钢中的发纹、氢致裂纹和层状断裂缺陷等的出现率，从而提高钢材的机械性能和加工性能。

(2)均匀钢液的成分和温度以保证连续铸钢炼铁工艺的顺利进行，得到表面及内部质量优良的铸坯。

(3)精确地控制钢液成分。为了减少钢材机械性能的波动，要求钢中合金元素的含量准确。一般的标准误差为：C±0.01%，Mn、Si、Cr±0.03%；为了精确地控制钢的硬度，要求成分的标准误差为：C±0.01%；Si、Mn、Cr±0.02%．Ni、Mo±0.01%，Al士0.0025%。对成分的这种严格要求只有通过炉外精炼才能达到。

E. 钢的化学成分标准！

看含碳量的多少来分的。有Q235-A，Q235-B，Q235-C，Q235-D四种。
Q235-A
组成元素比例(%)：碳C:0.14～0.22；锰Mn：0.30～0.65；磷P：≤0.045；硫S：≤0.050；硅Si：≤0.30
特性及应用=用途：金属结构件，心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件。；脱氧方法：F、b、Z
Q235-B
化学成分=组成元素比例(%)：辩罩碳C:0.12～0.20；锰Mn：0.30～0.70；磷P：≤0.045；硫S：≤0.045；硅Si：≤0.30
特性及应用=用途：金属结构件，心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件。；脱氧方法：F、b、Z；冲击实验：温度20℃下Akv（纵向）=27J
Q235-C
化学成分=组成元素比例(%)：碳C:≤0.18；锰Mn：0.35～0.80；磷P：≤0.040；硫S：≤0.040；硅Si：≤0.30
特性及应用=用途：金属结构件，心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊烂橡钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件，可用于重要的焊接结构。；脱氧方法：Z；冲击实验：温度0℃下Akv（纵向）=27J
Q235-D
化学成分=组成元素比例(%)：碳C:≤0.17；锰Mn：0.35～0.80；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：≤0.30
特性及应用=用途：金属结构件，心部强度要携历闹求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件，可用于重要的焊接结构。；脱氧方法：TZ；冲击实验：温度-20℃下Akv（纵向）=27J
参考资料：《机械设计手册》

F. 金属材料中的钢铁含量的比例是多少

钢就是铁和碳的合复金,一般来制说碳在钢中的含量越高钢越硬,但是太高了,其他性能比如韧性等又不合适了,所以根据不同的需求用不同的钢材.硬度还和热处理等有关系,不是简单由成分就决定了的.
生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过2％的铁，叫生铁；含碳量低于0.05％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。熟铁软，塑性好，容易变形，强度和硬度均较低，用途不广；生铁含碳很多，硬而脆，几乎没有塑性；钢具有生铁和熟铁两种优点，为人类广泛利用。
铸剑时候则必须用炼好的钢。生铁与钢的区别在那里呢？我们知道，用块炼铁透碳钢制造的刀，虽然比较锋利，但仍然达不到能够“斩金断玉，削铁如泥”的程度。因为这种钢的质量还不够好，炼这种钢碳渗进的多少，分布的是否均匀，杂质除掉的程度，都非常难掌握，而且生产效率极低。为了提高钢的质量，中国古代工匠从西汉中期起发明了“百炼钢”的新工艺。北宋著名科学家沈括在《梦溪笔谈》里叙述磁州百炼钢的过程，就是连续烧锻百余次，至斤两不减为止。所谓“百炼钢”，就是将块炼铁反复加热折叠锻打，使钢的组织致密、成份均匀，杂质减少，从而提高钢的质量。用百炼钢制成的刀剑质量很高。

G. 钢材的含量

是按质量组份；
其余不全是纯钢，还含有极微量的锌、硒、磷、硫等等控制量元素；

H. 钢材中的碳含量怎么计算

钢材中的碳含量是检测、化验出来的，不是计算出来的！

I. 钢铁中有什么成分 它们的比例是多少

除了铁以外，钢中的五大成份是：碳，硅，锰，硫，磷，还有一些合金元素，例如铬，镍，锡，钒，钛，硼等。他们的比例根据不同的钢种而不同。

J. 钢材的铁碳比例是多少对于钢材来讲，怎样才算标准钢，怎样才算好钢

钢材中含有一定比例的碳，碳含量一般小于2.11%；
标准钢，一般不这样称呼，你是否指检验过程用的标样钢；
好钢要看材料用途，才好判断质量好、差。