『壹』 塑料切粒刀片用什么材料最好
塑料切粒机滚刀用什么材料最好?一般都会用上硬质合金,镶硬质合金,网络搜,网络搜,石燕牌切粒机滚刀,可以找到你想要的,记得采单哦
『贰』 刀具什么钢最好
几种适合做刀具的钢材
碳素工具钢:
从T7到T13,后面带A的表示优质。都可用来做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些,因为其脆,淬透性差,生锈,容易退火,不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具,仍然多用这类材料制造。
高速工具钢:
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200~1275℃后油冷,用540~570的温度回火,硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里,也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀,现在2.5毫米锯片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖(10元一根),但安装把手你通常要动点脑筋,我过去用环氧树脂,现在有电火花打孔了,要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%,因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好,没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料,目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B,日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错,该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的,锋利程度和硬度也足够了,但耐蚀性没有上述材料好(没有解决材料的晶界锈蚀问题)。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高,可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是带材供货),脆,容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
其实写到这不讲材料的晶格已经说不清楚材料的硬度与韧性的关系了,但讲晶格太抽象,需要准备图片。简单说,一件器物能被弯曲后回弹,是因为材料晶格间能够滑移错位,所谓材料的弹性极限,就是指材料在短时间外力作用下,晶格间允许错位滑移的能力(时间太久,材料的原有晶格位置记忆会改变)。所以即便材料的化学成分相同,但不同的热处理温度和时间带来的不同结晶度,直接影响着材料的强度和可用性,我们希望材料有细化的晶粒
『叁』 切削304不锈钢的刀片选用什么材料的钢材做
型号 304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
不锈钢:锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
(3)切粒机刀片是什么钢材扩展阅读:
(1)刀具材料
刀具材料不同,允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。
(2)工件材料
工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。
(3)刀具寿命
刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。
(4)切削深度与进刀量
切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。
(5)刀具的形状
刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
(6)冷却液使用
机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之,则需降低切削速度。
『肆』 塑料粉碎机刀片采用什么钢材的刀片最耐用磨损最低
SKD-11是最好的刀片材质
『伍』 数控刀片apmt1135pderdp5320加工什么材料的
硬质合金基材。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
(5)切粒机刀片是什么钢材扩展阅读:
数控刀片的磨损,磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧饥链化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的积屑瘤碎片等,在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等),是最主要的磨损原因。
粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作森肢散用下,形成新鲜表面接触。
当接触表面达到原子间距离时,就会此氏产生吸附粘结现象。站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走,数控刀片表面就产生粘结磨损。粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。
『陆』 求教,割草机刀片是什么钢材做的
割草机刀片的材料要求不是太高,碳素工具钢T7、T8、T7A、T8A,合金工具钢9CrSi就可以满足刀片的一切要求。上述材料能够结合良好的热处理硬度,一定取得比较好的、令人满意的效果。
『柒』 切塑料用什么刀名字
有很多种,例如:塑料切粒刀,塑料粉碎刀,塑料薄膜热封切刀
切塑料卷一般使用的刀片应该是包装热切刀,包装热切刀一般分两种工艺:
1:涂层刀片,采用类似特富龙涂层,涂层的作用就是使刀片在热切过程中不粘刀,但是影响刀片的锋利度和再修磨
2:冲侍高精度热切刀,精研刀片采用高精度磨床加工,使热切刀的光洁度达到热切加工不粘刀的要求,配合独特的刀口设计,确保刀片的锋利度和再修磨!
看什么塑料。PVC塑拍仿料对高速钢刀具的磨损极其严重,建议考虑硬质合金。
车削塑料,一般来说,使用高速钢最好——因为可以灵活修磨。
修磨刀具的时候,力求锋利——采用超大前角,较大后角,较小刀尖角,尽可能将袭判纤前刀面修磨光洁,同时保证刀刃非常锋利。
如果刀具不够锋利,塑料切屑变形过大,温度快速上升,极易造成塑料融化,粘连在工件上,加工质量极差乃至根本无法加工。
另外,塑料强度低刚性差,加工中非常容易变形,导致出现锥度之类问题。为保护工件刚性,应尽量采用大切深,较小进给。
『捌』 最好最耐磨的机械刀片是用什么钢材制作
没有最好只有更好,圆刀片有钨合金的,横切刀一高速钢的,耐高温有H13的,抗冲击有6crw2si,冷作有LD,耐磨的通常是锰钢,需要弹性的还有弹簧钢等等等等等等。。。
『玖』 9Cr18MoV是什么材料的钢材
9Cr18MoV钢是440B中国优质不锈钢,含0.9%的碳和18%的铬。高硬度,即58-60 HRC和出色的耐腐蚀性,使这种钢成为手术刀片,不锈钢刀和餐具的理想选择。
与其他刀片钢相比,高碳钢以及充足的铬,钒和钼添加量使该钢的边缘保持性更好。除了边缘保持性和耐用性外,这种钢还具有很高的耐腐蚀性。常见的应用包括刀片,手术刀片,餐具和其他物品。
9Cr18MoV不锈钢化学成分
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:17.00~19.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钒 V :0.07~0.12
钼 Mo:1.00~1.30
9Cr18MoV不锈钢力学性能
硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 抗拉强度590 屈服强度250 伸长率15
9Cr18MoV高度防蔽租锈
不锈钢通常用于腐蚀和生锈机会很高的户外应用。对于稿并袜猎人刀,主要使用的刀具是不锈钢。不锈钢可防止由于铬,镍和钼层引起的任何氧化侵蚀。
通常,如果铬含量高于11.1%,则不锈键激钢为不锈钢。在9Cr18MoV不锈钢中,铬的百分比为18%,足以使刀具具有防锈性能。
9Cr18MoV热处理工艺
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1050~1075℃油冷;
3)回火,100~200℃空冷。
『拾』 塑料切粒机刀片材质
强力破碎机刀片是安装在强力破碎机上,用于大型塑料粉碎的一种机械刀片。塌锋旁2:强力破碎机刀片由定刀,爪刀,螺旋滚刀组成,由爪刀,螺旋滚刀高速旋转刀片来破碎塑料制品,有生产效率高,颗粒均匀等特点,强力破碎机刀片组基圆合结构制造工艺比平刀复杂。3:强力破碎机刀片适合破碎片材、管材团橡、型材、板材及包装材料等大多数塑料制品。4:强力破碎机刀片有全钢刀片和镶钢刀片两种,热处理硬度HRC55-58度,技术要求:抗冲击,耐磨,耐高温。