钢材硬用什么钻头

❶ 加工高硬度钢材加工中心用什么钻头比较好

高硬度钢材钻孔加工，高温合金，不锈钢，镍合金，钛合金，模具钢等用不二越荔枝定柄粉末高速钢钻头 宝佳刀具OBS钻头

❷ 钻不锈钢用什么钻头最好

一般情况，可以用含钴高速钢钻头钻，含钴高速钢钻头市面上比较常见，它的效率虽然不高，但钻不锈钢还是可以的，加上价格也比较低，所以是人们常用的钻头。

镀钛高速钢钻头也是可以用来钻不锈钢的，它能够适应比较快的转速，硬度也是很大的，面对不锈钢这种硬度的材料还是能比较容易的钻开的。

还有高性能的硬质合金钻头，也是可以用来钻不锈钢。硬质合金不锈钢专用钻头工作效率比较高，硬度大，能够应对比较硬的材质，但是价格比较贵。

钻不锈钢的注意事项：

1、钻不锈钢的时候要注意把钻头安装牢固，以防转速太快飞出，造成危险。

2、在进行钻不锈钢的操作时，一定不能用手去触摸钻头，快速旋转的钻头是比较危险，容易把手弄伤。

3、不锈钢的硬度比较大，钻的时候不宜操之过急，要慢慢来，一个地方没有钻开，可以先钻一部分，再接着钻。

4、钻头钻不锈钢的时候，由于二者之间有快速的摩擦，所以会产生很大的热量，这个时候不锈钢和探头都是非常热的，不要轻易用手去触摸，以防烫伤。在使用结束后，也要让钻头冷却一会儿，等钻头完全冷却后，再把钻头收起来。

❸ 硬度较高的不锈钢怎么钻孔

要用钻头硬度高,表面光洁度好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)，同时冷却要充专分.并且进刀量大于0.15mm以尽可属能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度才可以。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中m42钻头性价比最高，另外还可以用硬质合金钻头。

钻头：

钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。

⒈柄部：是钻头的夹持部分，起传递动力的作用，柄部有直柄和锥柄两种，直柄传递扭矩较小，一般用在直径小于12mm的钻头；锥柄可传递较大扭矩（主要是靠柄的扁尾部分），用在直径大于12mm的钻头。

⒉颈部：是砂轮磨削钻头时退刀用的，钻头的直径大小等一般也刻在颈部。

⒊工作部分：它包括导向部分和切削部分。导向部分有两条狭长、螺纹形状的刃带（棱边亦即副切削刃）和螺旋槽。棱边的作用是引导钻头和修光孔壁；两条对称螺旋槽的作用是排除切屑和输送切削液（冷却液）。切削部分结构见挂图与实物，它有两条主切屑刃和一条柄刃。两条主切屑刃之间通常为118°±2°，称为顶角。横刃的存在使锉削是轴向力增加。

❹ 钻加硬的铁用什么牌子钻头

选钻头的关键不在于牌子，而在于选对钻头。
钻头的种类有很多，主要是根据其不同用途而区分的，就是钻什么用什么样的钻头。
钻铁用的钻头
钻头材料一般采用高速工具钢或硬质合金，而在工厂经常使用的是高速钢，钻孔的时候会根据材料的不同用不同的转速还要加冷却液。
钻金属的一般为黑色钻头，钻头材质一般是高速钢，在一般金属材料（合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属）上钻孔，配合使用金工钻头。不过要注意在金属材料上钻孔，转速不要太高，容易烧坏钻头的刃。
现在有一些外表镀上稀有硬金属薄膜的金色，是工具钢之类材质，经过热处理变硬的。尖端磨成两边对等角度并有一点后倾，形成锐角的刀口。钻没有热处理变硬的钢、铁、铝，其中铝容易黏钻头，钻时需要用肥皂水润滑。
怎么选择钻头？
钻孔操作本质上讲是一种切削加工，完成切削加工需要满足的前提条件，即是刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度。
使用钻头的注意事项有哪些？
钻头材质和热处理硬度，刚性有关，跟它研磨的角度也很有关系，不同尺寸，不同被钻材质，要磨成不同角度与倾斜角度。越硬的工具韧性越差，越细的钻头刚度越差。钻的速度也不能太快，尤其越大孔要越慢。最好加适当的冷却油或水。
一般在进行钻孔操作时，需要先打样冲眼，防止钻头一开始跑偏。在家用装修中，一般功率在400w左右电钻或冲击钻即可满足要求。
所以说黑色钻头钻铁是比较好的，由于我们常常需要打个孔什么的，大家不妨在家也备上一个家用钻孔器械，以备不时之需吧。

❺ 硬度达到35以上的钢材用什么材料钻头钻孔

在热处理硬度达到HRC35以上的钢制零件上钻孔，最好使用硬质合金钻头。

❻ 钻不锈钢用什么钻头最好

问题一：请问钻不锈钢用什么钻头 不锈钢钢的特点是韧性高..容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中 m42钻头 性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高. 查看原帖>>

问题二：钻304不锈钢采用什么钻头比较好？ 采用钴高速钢钻头好用，我知道好用的有ECT钻头，Su's钻头等。

问题三：钻不锈钢用什么牌子的钻头好 国产的小径的有厦门厦芝。做小径钻头20年了、还有株钻，金鹭。
如果是进口的，那就太多了。。

问题四：钻不锈钢用什么材质的钻头？ 首先在选择钻头之前，请你看一看不锈钢工件加工时难点是什么？找出难点就可以很准确、很快速的找到使用的钻头了
1、不锈钢工件加工的难点有哪些？
1. 容易粘刀： 不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短；
3. 切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损；
4. 刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本；
钻头选择条件
通过上述加工难点分析，不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同，对钻头的选择建议如下：
硬质合金不锈钢钻头
一 涂层：
⑴ 高温合金与难加工不锈钢首选；
⑵ 韧性好的细颗粒材质等级和 TiAIN 镀层；
红硬性极好
抗化学与氧化磨损极佳
⑶ PVD 镀层；
（Ti,AI） N TiN.
二 钻头本体：在钻尖，横刃，刃口处理；
三 切削液推荐乳化液，浓度含量为 10%；
含钴高速钢
含钴高速钢
涂层：耐高温，抗粘，耐磨
钻头本体：含钴高速钢本体韧性更好。
硬质合金和含钴高速钢的都可以，高速钢的钻头要比硬质合金的便宜一点，看你自己怎么选择咯！

问题五：什么钻头能钻不锈钢 20分 钻不锈钢材质，目前国内主打产揣有两种：高速钢钻头，硬质合金钢钻头。硬质合金空心钻韧性高，耐磨性好，建议你采用这种材质。价格根据你需要的规格而定。

问题六：如果在不锈钢上钻孔 选择什么材质的钻头最耐打 超合金的，不过也看质量的，普通的钻头也可以，就是需要买质量好的钢材！

问题七：打不锈钢用什么钻头 SU'S钻头，也叫苏氏钻头。

问题八：不锈钢用什么钻头 高钴钻头、硬质合金钻头能钻不锈钢。
硬质合金钻头：岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层；针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。
不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

问题九：急！不锈钢用什么钻头才能钻的动孔 更正二楼一点，是不是专门打不锈钢跟什么颜色的包装盒是没有一点关系的，因为不锈钢含C元素低，硬度也不高，仅23度左右，且不易变形，可塑性差，这是钢铁组织晶粒密集导致所成。这就使的钻头在钻孔时增加了粘度，不易排屑，此时钻头就容易烧坏。所以钻不锈钢对钻头要求就会变高，一是应选用W6Mo5Cr4V2Al或M35等材料的钻头，二是钻尖角度要开大一些，最好是磨制的，有利更好的排屑，目前市场上口碑较好的如上工的雷工的天工之类的，都可以试一下

问题十：钻不锈钢钻头如何磨 不锈钢材质发“粘”，不好钻。磨钻头时应该尽量把“横刃”磨小磨尖，再磨出分屑槽（类似群钻），转速慢一些，进刀要慢、均匀，冷却液给大一些，能改善钻削状况。总之不锈钢不好钻。

❼ 钢板用什么钻头钻孔

钻钢板一般用普通20毫米高速钢钻头就可以了，现在也有一种专门的钢板钻头(也叫内空心钻头)，钻孔速度很快容，接口可以直接装在磁力钻机上，10几秒就可以打20毫米厚的钢板，优势明显，但钻孔成本相对较高。
高强的钻头，一般能钻3mm一下的，大于3mm会损坏钻头，一般的高速钢钻头就完全可以满足的。
(7)钢材硬用什么钻头扩展阅读：
钢板钻机的结构
磁力钻机主要结构由四部分构成，转子，定子，传动轴，导轨，传动齿轮组，线路板，电磁感应线圈磁
座，及其铝、高强塑料、铁顶铸体构成。
钢板钻工作原理在通电情况下，钢板钻通过电磁效应产生上千公斤的磁力，使之能够吸附在
钢板及结构件上，起到固定机器的作用，磁力越强，磁力钻在工作时的机身能更
加稳定，钻孔的精度也越高。
当打开机器开关机器转子部分高速旋转，再通过传动齿轮组带动传动轴旋钻
带动钻头运动，在需要钻孔的部位通过钻头进行切削钻孔，与火焰切孔相比钻出
来的孔精度高，属于物理切削，不会产生化学反应，不会让材质变形。
钻头前除
了市面传统的麻花钻以外，还有专门用于磁力钻的空心钻头，这种钻头采用铣刀
的原理，具有效率高，精度好的果。
参考资料来源：搜狗网络-钢板钻

❽ 硬质合金钻头能钻硬度多高的钢材

YG3X (K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁 有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工.
YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔
YG6A(K10)硬度≥91.5 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其 合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加 工。
YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适 于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半 精加工和精加工。
YG8 (K30)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许 的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材 料低速粗加工。
K0型：用于镶制于一字型硬质合金钎片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等），
T3型：用于镶制旋转钻进岩层的合金钻头（T308、T310、T313），
T1型：用于镶制于旋转钻进中硬岩层钻头（T105、T108、T110）
k1型用于镶制十字型和x子型硬质合金钎头（K117.K119.K120.K122.K124.K12）