1. 不同型号的钢筋焊接采用什么类型的焊条
jgj18-2003t钢筋焊接及验收规程：窄间隙焊用焊条，当焊接hpb235
钢筋，可采用e4316、e4315
焊条；专焊接
hrb335
钢筋，应属采用e5016、e5015
焊条。焊接hrb400
钢筋，应采用e6016、
e6015
焊条。后两位数字为“16”焊条，其药皮类型为低氢钾型，交流或直流反接；后两
位数字为“15”焊条，其药皮类型为低氢钠型，直流反接。
2. 用E71T8-Ni1能不能焊接X80钢材
最好用E7016进行焊接E71T8-Ni1也可以焊接的。
3. x70.x80的钢种类型。应用场合。焊接方法及材料
1、是管线钢，主要用于石油、天然气的长距离输送。如国家的西气东输项
目，70和80代表的每平方英寸承受的力。在西气东输工程中干线就使用的是 X70钢， 其中以涩宁兰段作为施工的试验段。结合西气东输管道工程的特点，西气东输管道公司决定在干线上主要采用自动焊和药芯焊丝半自动焊工艺，并结合手工返修
工艺进行焊接施工。
2、焊接分别在自动焊、半自动焊、焊条电弧焊、领域针对不同 的焊接材料、不同的焊接工艺组合做了大量的试验，并在此基础之上，制订了可 行的最佳工艺组合，为了该工程的安全、顺利施工提供可靠的保障。西气东输工 程，主干线采用半自动焊和自动焊。
3、半自动焊方法
用的半自动焊接方法分为两种。一种是采用自保护药芯焊丝进行下向焊的方 法，该项技术是20世纪90年代初冲美国引进的，在库鄯线管道工程中首次应用于 我国的管道焊接施工，这种焊接方法操作灵活，环境适应能力强，焊接熔敷效率高，焊接质量好，焊工易 于掌握，是目前国内管道工程中重要的焊接施工方法。另一种是采用实心焊丝进 行CO2气体保护电弧焊下向焊的方法，随着焊接电源特性的改进，通过控制熔滴和 电弧形态，CO2气体保护焊的飞溅问题已基本解决，并开始在管道焊接中扮演重要 角色，如STT型CO2逆变焊机的应用等。这种焊接方法焊接效率高，操作灵活，焊 接质量好，焊工易于掌握，但焊接过程受环境风速的影响较大。其熔滴过度特点 。自保护药芯焊丝半自动焊时，一般采用焊接工艺性能良好的的纤维素焊条单 面焊双面成型完成根部焊缝，保证根部焊道的内成型，再用自保护药性焊丝完成 热焊、填充焊和盖面焊，保证焊接接头的机械性能。CO2气体保护半自动焊一般用 来完成根部焊缝的焊接。
4、自动焊方法
自动焊方法是气体保护实心焊丝下向焊方法。20世纪60年代，国际上就开始 在管道工程中应用管道全位置自动焊技术，它适用于大口径、厚壁管、大机组流 水作业，焊接质量稳定，操作简便，焊缝成型美观。
按照根焊方法的不同，目前使用的自动焊方法分为三类：自动内焊机根焊+自 动外焊机热焊、填充、盖面，自动外焊机单面焊双面成型根焊 +自动外焊机热焊、 填充、盖面，以及熔化极气体保护半自动焊+自动外焊机热焊、填充、盖面。70s左右。由于在钢管内焊接，焊接过程中受环境风速的影响较小。自动外焊机单 面焊双面成型的根焊设备解决了不用背面衬垫的单面焊双面成型跟焊问题，跟焊 厚度达到4.5mm，远高于内焊机的焊接厚度（1~1.2mm），焊接效率较快，由于采用气体保护焊，焊接过程中对环境风速敏感， 施工过程中应有防风措施。
上述两种根焊工艺对管口组队要求严格，若管口组队达不到要求，将造成烧 穿、未焊透等焊接缺陷。对不同的坡口适应性强，焊接速度较快、焊道光滑，但要求管口组队过程中保持对口间隙均匀一致，否则将会 在后序的填充、盖面焊道中产生坡口边缘未熔合、夹渣等缺陷。现场施工时应有 防风措施。
5、手工焊接方法
应采用了纤维素型焊条下向根焊方法，部分连头焊 和返修焊的填充、盖面焊缝采用低氢型焊条下向焊方法。大多数返修焊、连头焊、 站场和一些特殊地段、特殊焊缝的焊接采用纤维素型焊条根焊和低氢型焊条填充、 盖面上向焊组合的方法。为了保证焊接质量，下向焊时运用焊条的角度十分重要。 打底焊、填充焊和盖面焊的焊条、焊枪角度基本相同，只是电弧长度和运条方式 不同。管件的焊接分为二个半圆完成，起弧、收弧均选右管的半圆越前10mm处。
6、焊条采用E601自动焊采用JM-6。
4. X80钢 X70钢 ：分别用哪几种焊条焊接 ；
X80管线焊接工艺有以下几种方案:
（1）焊条电弧焊工艺 采用E7010焊条根专焊+E8010焊条热焊+E9018填充盖面焊接属。
（2）焊条电弧焊+药芯焊丝半自动焊工艺 采用E7010焊条根焊+E9018焊丝填充、盖面焊接。
（3）STT焊接+药芯焊丝半自动焊工艺 采用ER70S-6焊丝根焊+E10018焊丝填充、盖面焊接。
这个可以参考一下
5. x80钢焊接时易产生哪些缺陷注意事项
1、x80钢焊是一种高强度钢最容易出现的就是裂纹。
2、其他焊接缺陷和其他钢种的焊接一样。
3、针对X80钢的性能和成分, 国内开发出了几种
焊接X80钢的焊接工艺：
一、是采用碱性焊条手工焊条，根焊+ 自保护药芯半自动焊填充盖面工艺。
二、是采用半自动焊根焊+ 自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺,
三、是采用全自动焊工艺。几种方法中全自动焊工艺施工效率最高, 适用于平原及开阔地带的
焊接施工。
4、其实高强度钢的焊接要注意的应该是焊材的选择、焊前的预热温度、焊接时的热输入、焊接时的层间温度、焊后的保温措施及热处理工艺等等
6. 电焊类什么厚度的钢材用什么大小的电焊条，需详细的回答
两三毫米 厚的 铁板 ，用2. 0或2 .5的 焊条 ，焊接时电流不要太高 ，焊接方法一般用点焊
5 ，6毫米厚的铁板 要用3 .2的 焊条来焊接 就可以
8毫米以上的 铁板 可以用更粗的焊条
焊条和铁板的搭配不是死的 ，最重要的是调节 电流的大小 ，电流太小 焊条容易粘在钢板上 ，电流太大焊条会融化过快 ，也容易 焊透铁板 ，焊条的熔化速度不快不慢最好 。
7. x80材质的钢管用哪种焊条和焊丝最好
可以选用大西洋J607或者J707，关键是考虑焊缝强度，可考虑整体热处理或者焊缝局部热处理。我们选用CHE657X焊材 ，焊丝要考虑焊接环境的啊
8. 焊钢板用什么焊条好
钢板的焊接的形式有很多种，焊接材料也各有不同。Q345B低碳钢使用E50系列的焊条，型号为J502、J506等；Q235B低碳钢使用E40系列的焊条，型号为J402等；高等级钢材使用比钢材等级更硬一些的焊条焊接；不锈钢钢板使用专用的白钢焊条焊接。
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板
焊接性是指金属材料是否能适应焊接加工而形成完整的、具有一定使用性能的焊接接头特性。焊接性不仅包括金属材料的结合性能，而且包括焊接后焊接接头的使用性能。
通过焊接而成的接头存在一定的缺陷，意味着此材料的焊接性较差；即使所形成的焊接接头没有缺陷，接头的力学性能指标也低，达不到使用要求，此材料的焊接性同样较差。