钢材开孔尺寸在什么规范上

1. 墙板开孔,距边几毫米

根据孔的直径来判断距离。
钢板钻孔要求离边缘距离，答案是：当我们在一块钢板上打孔时，例如直径14*20的椭圆孔。那么，按照规范，孔到这块钢板的边缘应该不小于2*14=28mm。
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

2. 消防规范上,150刚管最大能开多大的孔

开机械三通支管最大为DN100，开机械四通支管最大为DN80

3. 楼板开孔需要遵守什么规范

如在其要求位置开洞，势必将影响整栋楼的结构安全，楼板结构刚度将受版到严重削弱。会造成整权栋楼在外力作用下的严重破坏。

如对其开洞部位进行加固，采用现代加固技术，像碳纤维环氧树脂粘接钢板、型钢等措施，其造价不菲。商户不一定能够承受，因为要对整栋楼进行加固补强不足部分。

楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。

(3)钢材开孔尺寸在什么规范上扩展阅读：

当承重墙的间距不大时，如住宅的厨房间、厕所间，钢筋混凝土楼板可直接搁置在墙上，不设梁和柱，板的跨度一般为2—3米，板厚度约为70—80mm。

钢筋混凝土楼板采用混凝土与钢筋共同制作。这种楼板坚固，耐久，刚度大，强度高，防火性能好，当前应用比较普遍。按施工方法可以分为现浇钢筋混凝土楼板和装配式钢筋混凝土楼板两大类。

装配式钢筋混凝土楼板，除极少数为实心板以外，绝大部分采用圆孔板和槽形板（分为正槽形与反槽形两种）。装配式钢筋混凝土楼板一般在板端都伸有钢筋，现场拼装后用混凝土灌缝，以加强整体性。

4. 现浇楼板开洞当开洞大小小于300mmX300mm时，切断钢筋数量≤5%时，可不作处理。出自那个规范

现浇板上孔洞的直径或边长不大于300mm时，可将板中钢筋饶过洞口，不需要切断钢筋。

这属于钢筋混凝土结构的构造要求，16G101-1第110页有图示和说明，其他的如《钢筋混凝土结构构造手册》或《混凝土结构构造手册》中都能找到相应的要求和图示。下图供参考。

希望能帮到你。

5. 钢管安装时，管道上开孔应符合哪些规定

1. 在管道上开孔的形状，应与所联接管道接口的包络线形状基本相符，并根内据设计要求进行补强。容

2. 疏放水及仪表管等的开孔位置不宜在焊缝上，其与任何管子圆周焊缝距离不宜小于孔径，且不小于50mm。

3. 管道上开孔尺寸，应根据实际需要，不得过大或过小。 5.3.4不得在管子弯头以及三通处开孔。

4. 疏放水及仪表管等在压力管道上开孔时，应采用机械钻孔，不得采用火焰割孔。 5.3.6开孔后必须将内部清理干净,不得遗留钻屑或其它杂物。

5. 疏放水及仪表管插入开孔内的位置无指定深度要求时不超过母管内壁。 5.3.8开孔后应立即安装仪表或疏放水短管及管座，以免孔口因遗漏造成失误。 5.3.9禁止在已安装好的衬胶管道上面钻孔。

6. 油管道清扫封闭后不得再在上面钻孔，否则必须重新清理、检查和封闭。

6. 钢柱的柱底板的 预埋螺栓的开孔可以开多大的，在那个规范里面可以查到。

1、螺栓的材质符合设计。
2、规格、数量、长度等符合设计。
3、预埋位置符合设计。
4、施工符合工艺要求。
螺栓预埋工艺流程：
地脚螺栓预埋

1、地脚螺栓施工工艺流程:

测量放线 柱墩钢筋绑扎;柱墩模板安装;定位板(钢板)安装、固定螺栓组安装复核螺栓焊接固定; 砼浇筑、螺栓复核;成品保护。

2、施工方法

(1)轴线、标高确定

按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。

(2)定位板的制作

根据设计的地脚螺栓的位置精确确定定位板上的孔位，然后再确定的空位上制孔，每个螺栓孔比螺栓直径大2mm。定位板可以使用钢板也可以是多层板等材料。

(3)定位模板就位

为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。根据要安装的基础类型，选择好对应的定位板。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板(上画垂直十字丝的模板)的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。

(4)安装螺栓组

把对应定位板安装在柱脚螺栓上，每根螺栓上下各一个螺母拧紧夹住定位板。螺栓头距定位板距离根据安装高度调节，但必须是同一定数的距离;用先焊制好的简易马凳把要埋设的螺栓组，根据原先在基础垫层上预埋的钢筋头及安装高度进行粗定位;在纵横两根轴线各架一台经纬仪，在离安装现场较近且方便地方架设一台水准仪，经纬仪校对轴线与定位板上刻画的轴线对应重合，用三台仪器同时对预埋螺栓进行较对;经过反复较对检查，确认预埋螺栓的轴线及标高无误后，用水平尺检查定位板的水平度，用线锤检查螺栓的垂直度，均正确后用钢筋把预埋螺栓与基础底板钢筋网焊接成整体，以保证满促浇筑砼时受力的刚度和强度。

用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM;用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM;用铅垂线校直垂直度，保证误差≯1MM。

(5)混凝土浇筑

为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。

当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。

在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。

7. 角钢打孔孔边到角钢边的距离按规范为多少

施工规范中没有明确规定。
一般在角钢上打孔应将孔心打在角钢宽度的一半，孔径不得超过角钢宽度的一半，但具体情况也要具体分析，主要是看孔对角钢承受力的破坏程度：角钢是轴向力的拉杆时拉力强度计算时角钢的截面积要减去孔的截面积。