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什么可以提高钢材的抗锈蚀能力

发布时间:2023-02-25 17:05:45

Ⅰ 下列哪种元素能明显提高钢材的耐氢腐蚀性能 A 钒 B铌 C钼 D钛

正确答案是.;A钒元素抄能明显提高钢材的耐氢腐蚀性能。
A.钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
B.铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。
C.钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 
D.钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。

Ⅱ 不锈钢里的镍成分在不锈钢里有什么作用

不锈钢所以不生锈,原因就在于里面含有金属铬。铬是化学元素周期表中第24号元素,符号为。不锈钢里不但必须含铬,而且必须含有一定数量的铬才能达到防锈效果。佛山昆柳盛复合材料Co.,LTD,精研各类不锈钢复合板,解释各种疑问。<br/><br/> 不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。<br/><br/> 不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。<br/><br/> 参考资料,网络“不锈钢”词条:http://ke..com/subview/24779/24779.htm。钢中加入Cu的作用:1、耐候钢使用,提高耐大气腐蚀能力,我个人认为作用有限,就是省钱;2、提高钢的深冲性能,如0Cr18Ni9Cu3,可以做成各种耐蚀的铆钉。作为强化元素加入,如0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH),15-5PH,起到沉淀硬化的作用。在抗菌不锈钢中加入,特殊处理后,析出相有较好的杀菌作用。<br/><br/> 铜是奥氏体形成元素。

Ⅲ 镀铬和热镀锌相比防锈防腐蚀谁更好

镀铬比较好,镀锌和镀铬都能保护薄钢板,但是原理不同,镀锌是原电池原理,阴极保护,镀铬,铭元素会在薄钢板表面形成一层致密的氧化膜,防止腐蚀介质,所以是镀铬更好

Ⅳ 提高钢结构耐腐蚀能力有哪些措施

(1)耐候钢:耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属表面形成保护层,以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》(GB4172-84)。
(2)热浸锌:热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm.从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者,应该避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。
(3)热喷铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工,因而管状构件两端必须做气密性封闭,以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的,受约束的,因而不会产生热变形。与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大,质量也易受操作者的情绪变化影响。
(4)涂层法:涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低,但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢材粘附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度(5~38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm.在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。
(5)阴极保护法:在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

Ⅳ 在钢中适当增加什么元素 可提高钢材的强度和抗锈蚀能力

铬、镍、钛、铝、锰、铜……
其中铬是应用较为普遍且用量较大的添加元素。

Ⅵ 如何防止钢铁生锈

铁锈通常都是红棕色的,不同情况下会生成不同形式的铁锈。铁锈主要由氧化铁的水合物还有这些氢氧化铁组成。钢铁表面的锈蚀会导致它结构疏松,不能阻碍内部的铁继续与氧气、水蒸气接触,最终就导致铁全部都生锈给锈没了。因此,如何防止钢铁生锈意义重大。

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