① 对于螺纹结构，模具上面齿轮应该用什么材料钨钢料行不
可以用，但是要选择韧性比较好的钨钢，钨钢齿轮是耐磨性很好的，价格相对比较高，希望朋友给力哦，我也卖钨钢材料的。
② 齿轮一般用什么材料
开式齿轮要硬度高,敏感性差的,要耐磨,起码表面硬度要高，一般是铸铁。
制造齿轮常用的材料有锻钢和铸钢，其次是铸铁，在特殊情况下也可采用有色金属和非金属材料。
1、钢：含碳量为0.1％～0.6％的钢常用，因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。
（1）锻钢：钢材经锻造, 性能提高，最常用的是45钢。
软齿面齿轮（HB≤350）：坯料→热(正、调)→切齿(一般8级、精切7级)。
硬齿面齿轮（HB≥350）：坯料→热(正)→切齿→表面硬化处理(淬火、氰化、 氮化)→精加工（磨齿，一般6级，精磨5级）。
锻钢的强度比直接采用轧制钢材好，重要齿轮都采用锻钢。从齿面硬度和制造工艺来分，可把钢制齿轮分为软齿面和硬齿面齿轮。软齿面齿轮是调质或正火后进行精加工，齿面硬度较小，承载能力不高，但其制造工艺较简单，适用于一般机械传动。硬齿面齿轮在精加工后进行热处理，硬度较高，承载能力也较软齿面齿轮大，但制造工艺复杂，一般用于高速重载及结构要求紧凑的机械中。
（2）铸钢：当齿轮的直径大于500mm，轮坯不宜于锻造，可采用铸钢，但其精加工前要进行正火处理，以消除铸件的残余应力和使硬度均匀化，利于切削。
2、铸铁：铸铁的铸造性能好，但抗弯强度和耐冲击性较差，自身所含石墨能起一定润滑作用。故开式齿轮传动中常采用铸铁齿轮。
3、非金属材料：常用的有夹木胶布、工程塑料等。非金属材料的弹性模量小，齿轮易变形，可减轻动载荷和噪声，一般适用于高速轻载及精度要求不高的齿轮传动。
③ 对于螺纹结构，模具上面齿轮应该用什么材料钨钢料行不
可以用，但是要选择韧性比较好的钨钢，钨钢齿轮是耐磨性很好的，价格相对比较高，希望朋友给力哦，我也卖钨钢材料的。
④ 齿轮选用材质
原发布者:jiuhanli
齿轮常用材料齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、抗点蚀、抗胶合及抗塑性变形的能力，而齿根要有较高的抗折断的能力。因此，对轮齿材料性能的基本要求为：齿面要硬、齿芯要韧。常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。 1、锻钢钢材的韧性好，耐冲击，还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面硬度，故最适应于用来制造齿轮。除尺寸过大（da＞400~600mm）或者是结构形状复杂只宜铸造者外，一般都用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量在(0.15～0.6)%的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为：软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢对于强度、速度及精度都要求不高的齿轮，应采用以便于切齿，并使刀具不致迅速磨损变钝。因此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精度一般为8级，精切时可达7级。这类齿轮制造简便、经济、生产效率高。硬齿面（硬度＞350HBS）：需进行精加工的齿轮所用的锻钢高速、重载及精密机器（如精密机床、航空发动机）所用的主要齿轮传动，除要求材料性能优良，轮齿具有高强度及齿面具有高硬度（如58～65HRC）外，还应进行磨齿等精加工。需精加工的齿轮目前多是先切齿，再做表面硬化处理，最后进行精加工，精度可达5级或4级。这类齿轮精度高，价格较贵，所以热处理方法有表面淬火、渗碳、氮化、软氮化及氰化等。所以材料视具体要求及热处理方法而定。合金钢根据所含金属的成分及性能，可分别使材料的韧性、耐
⑤ 齿轮一般用什么材料
齿轮一般用45号钢或者40Gr，用38GrMoAl氮化钢，齿面采用氮化处理热处理变性比较小
⑥ 316不锈钢、45#、40CR、42CrMo钢哪种材料做齿轮综合性能最好
如果一定要在316不锈钢、45#、40CR、42CrMo钢里面选择做齿轮，那应该是42CrMo钢做齿轮综合性能最好。
⑦ 齿轮和链轮一般用什么材质的钢材，需经什么热处理
制作链轮、齿轮的材料一般根据用途，使用的材料有灰口铸铁、低碳钢、中碳钢、低碳合金钢、中碳合金钢等。（HT20-40、HT25-47、HT30-54
、45#钢、40Cr、
40MnB、15
、20、
20Cr、18CrMnTi、35CrMo）灰口铸铁材料的齿轮的热处理是去应力退火，低碳钢材料的齿轮是渗碳淬火，中碳钢材料的齿轮是高频淬火，有些是中温回火，有些是低温回火。总之，不同的材料用不同的热处理方法，使得齿轮、链轮具有表面硬度高耐磨，心部韧性好，达到承受冲击性能好的目的。
⑧ 316不锈钢、45#、40CR、42CrMo钢哪种材料做齿轮综合性能最好
本人认为42CrMo
好一些
。具体参数如下：
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4；对应日本牌号：SCM440；
对应德国牌号：42CrMo4；
近似对应美国牌号：4140
●特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于
2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
●化学成份：
碳
C
：0.38～0.45
硅
Si：0.17～0.37
锰
Mn：0.50～0.80
硫
S
：允许残余含量≤0.035
磷
P
：允许残余含量≤0.035
铬
Cr：0.90～1.20
镍
Ni：允许残余含量≤0.030
铜
Cu：允许残余含量≤0.030
钼
Mo：0.15～0.25
●力学性能：
抗拉强度
σb
(MPa)：≥1080(110)
屈服强度
σs
(MPa)：≥930(95)
伸长率
δ5
(％)：≥12
断面收缩率
ψ
(％)：≥45
冲击功
Akv
(J)：≥63
冲击韧性值
αkv
(J/cm2)：≥78(8)
硬度
：≤217HB
●42CrMo热处理：
退火annealing
No.1
"760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize
No.4
860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering
No.5
840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。
HB<217
调质quenching+tempering
No.6
840±10℃淬油，再470度回火处理。
HRC41-45
调质quenching+tempering
No.7
840±10℃淬油，再480度回火处理。
HRC35-45
调质quenching+tempering
No.8
850℃淬油，再510度回火处理。
HRC38-42
调质quenching+tempering
No.9
850℃淬油，再500度回火处理。
HRC40-43
调质quenching+tempering
No.10
850℃淬油，再510℃回火处理。
HRC36-42
调质quenching+tempering
No.11
850℃淬油，再560℃回火处理。
HRC32-36
调质quenching+tempering
No.12
860℃淬油，再390度回火处理。
HRC48-52
⑨ 塑料齿轮模具用什么材料好
塑料齿轮模具SINO主钢料会用瑞典一胜百的S136 或者718H 如果是塑料原料的话，材料是用POM的，POM的特性具体的可以看下网络，上面介绍的很详细。