钢材中间有缝隙怎么焊接

1. 立缝,2个毫米薄钢板如何焊接

焊接工艺：
1、焊接前清除坡口面及两侧不少于20mm范围内的铁锈、泥砂、油污和水份等。
2、定位焊及工卡具的焊接与正式焊接要求相同。每段定位焊缝的长度应不小于50mm。定位焊点应仔细检查，若有缺陷则在正式焊接前应清除。
3、引弧和收弧均应在坡口内或焊道上进行。采用后退起弧法。收弧应填满弧坑。多层焊的层间接头应错开50mm。
4、板厚≥6mm的搭接角焊缝,应至少焊两遍。
5、双面焊的对接接头在背面焊接前应严格清根，对接焊缝不允许有未焊透。
6、当出现下列任何一种焊接环境时（离待焊件1米处测量），必须搭设防风雨棚，采取加热措施，否则不得施焊：a
雨雪天；b
手工焊时，风速＞8m/s；焊接环境干湿度大于90%。
7、
当环境温度低于0℃时应将始焊点周围150mm范围内的工件预热至15℃以上再进行焊接。
8、
壁板立缝焊接。立缝焊接质量关系到整个烟囱的组装焊接质量，尤其为薄板时（板厚δ=8mm）应严格按焊接工艺要求进行。当壁板组对不符合焊接工艺规程（WPS）规定要求时，焊工应拒绝施焊。对于板厚δ=8mm每道立缝内侧应设置三块以上弧形加强板，外侧加一根背杠以控制壁板变形。立缝焊接时应按先外后内，分段退步焊、边焊边观察以确保焊缝变型。焊接工艺参数具体见焊接工艺规程（WPS）
9、当正立焊接环缝焊接时要求数对焊工均布，在焊接层次和焊接方向上同步，严禁在同一地方焊接若干层，焊接方向原则上交叉进行。8mm板统一先进行外侧打底再内侧封底最后外侧盖面，内侧封底焊时应严格清根。焊接时应边焊边观察，根据实际情况随时进行调整。原则上焊三层四道，外侧盖面焊应不少于2道。在地面竖放焊接环缝时，同样应注意由两个以上的焊对称施焊。
10、丁字缝的焊接，烟囱焊接时严格控制其局部变形，为保证垂直度，可在每条立缝焊接时加一背杠，利用背杠与壁板间的间隙调节其垂直度，立缝外壁弧形加强板须在内侧立缝焊完后，才能拆除，另外，还可以适当加支撑以保证达到设计要求。
11、附件安装、焊接。烟囱入口及其他开口等焊接时，须在内侧设加强板和加强支撑，防止变形。

2. 钢结构焊接缝处理问题都有哪几种呢

1、焊接中的局部变形、角变形---对已变形的构件,如变形不大,可人工用卡具矫正。如变形较大,可用火炮矫正,对局部变形可用火烤外部位。角变形可用边烤边用千斤顶顶的方法矫正
2、构件侧弯---采用火焰法在侧弯的一侧用三角加热法矫正或辅发千斤顶顶正
3、构件扭曲---一般扭曲采用千斤顶顶压和火焰烘烤加热相结合方式矫正,可视扭曲变形情况,用火焰打开翘曲处的主焊缝,将腹板或翼板分别用火焰矫正后再焊上矫正
4、构件下挠---已下挠的构件采取割开中间节点焊缝,按要求起拱后要新焊接处理
5、焊缝开裂---将裂缝部位焊缝应用气弧刨将裂缝消除。重新接焊

3. 钢筋对接时有焊缝怎么处理

建筑钢筋搭接方法
绑扎就是费料，绑扎搭接长度一般要大于35D，并且主受力钢筋不能绑扎。焊接就是单面焊接10D焊缝长度，焊缝饱满无焊渣，双面焊接5D焊缝长度。焊接有搭接焊，帮条焊，闪光对焊，电渣压力焊。连接的话主要是套筒机械连接，买个套丝机，配套钢筋型号的套筒就行了。
钢筋的连接方式有绑扎、焊接和机械连接。
绑扎浪费钢筋一点，一般是在板钢筋上用到；焊接的话麻烦一点，用的是柱子较多，梁的话也用，但是一般是指跨度较大，9m钢筋长度不够的情况下；机械连接的受力最好，但是相对来讲费用较高。
其实在底板钢筋的连接上，绑扎和机械连接的费用要综合考虑：绑扎要算钢筋的钱；机械要算人工费和螺纹连接件。
焊接也有两种的一种是电渣压力焊。还有一种就是电焊的双面焊。他的双面焊是6个D单面焊是12D.这是最新规范。这种不合算。电渣焊相对要好点。绑扎的话就比较浪费材料。如果钢筋太大就更不好做了。如果说到受力的话。还是绑扎好。现在还有一种啊。就是机械连接。
钢筋14以下的用绑扎
16以上的用电渣压力焊
25以上的用套管挤压
一般都是用焊接连接，成本较低，连接质量可靠宜优先使用，绑扎连接由于需要交接搭接长度，浪费钢筋且连接不可靠，故宜限制使用，机械连接，设备简单，无明火作业，节约能源，不受气候影响可以随时连接，技术易于掌握，使用范围较高，尤其对于焊接困难的情况；另外工地常用做法一般对于大于直径25MM的钢筋一般使用机械连接，直径在14~25MM范围内一般使用焊接连接，直经14MM以下用绑扎连接。设计有要求的按实际执行。
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。

4. 钢结构焊接连接形式及焊缝形式有哪些

(1)钢板的对接接头
钢板的焊接连接分等强连接和不等强连接专二种，等强连接要求钢板整个厚度都要焊透，属不等强连接只要求焊接钢板厚度的一部分。钢板的焊接连接视钢板的厚度、焊透与不焊透，可用开坡口和不开坡口二种方法。厚钢板焊缝坡口角度对焊接质量影响很大，角度开大了，铁水容易淌落，焊肉加大，焊条消耗量增加，焊接变形、焊接应力也大；角度开小了，坡度过窄，焊接困难，熔深不好，焊缝容易产生夹渣。
(2)型钢的对接接头
型钢的对接接头有：等肢角钢对接接头；不等肢角钢的标准接头；工字钢对接接头；H型钢对接接头。

5. 二保焊焊钢板的立缝怎么焊，用什么手法

CO2焊立缝要从上向下走，枪嘴斜上30－45度。一般是左右摇摆法就行。由于立向下焊，焊肉薄，平缝一遍就可成形，有坡口的话，要用多层多道焊。一寸钢管的话还是用
小电流
，加稍高点的电压，点爆就可以了。

6. 钢结构常用的焊接方法有哪些

钢结构常用的焊接方法有哪些？

1、手工电弧焊
这是最常用的一种焊接方法（图3.2）。

埋弧焊的焊丝不涂药皮，但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖，电弧完全被埋在焊剂之内，电弧热量集中，熔深大，适于厚板的焊接，具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作，焊接时的工艺条件稳定，焊缝的化学成分均匀，故焊成的焊缝的质量好，焊件变形小。同时，高的焊速也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度（如间隙）要求比手工焊高。
3、气体保护焊
气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层，以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程；由于保护气体是喷射的，有助于熔滴的过渡；又由于热量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高，塑性和抗腐蚀性好，适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。
4、电阻焊
电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面电阻所产生的热来熔化金属，再通过加压使其焊合。电阻焊只适用于板叠厚度不大于12mm的焊接。对冷弯薄壁型钢构件，电阻焊可用来缀合壁厚不超过3.5mm的构件。

7. 钢板与钢板之间的焊缝怎么处理

1.叉车货叉是按叉车吨位设计的，若加厚货叉，装货时因超重势必影响叉车的平衡，回使用不安全；
2.若要加答厚，也不能用弹簧钢板，因为弹簧钢含碳量高，焊接性差，焊缝容易开裂，材料不是最佳选择。
3.若确定要加厚，建议如下：
A.采用普通钢板，如牌号Q235，焊接质量好，用普通焊条就可焊好，一般方法就可解决；
B.钢板有10mm(1cm)厚就可以了，宽度有8cm,两边要留焊口，长度要比到货叉端部短20cm左右；
C.货叉回弹主要是刚性不够，因为越到根部货叉受力越大，所以用平均加厚的方法是不能解决回弹问题的，因此，最理想的办法是斜面钢板加厚，或者分段钢板加厚。因前者不好实现，一般采用 再加一块短钢板，约75cm左右，厚度和上面一样。因是动载荷，要焊满焊缝。
其实，这样做成本也不低，除非你有材料、有现成的设备及工人。

8. 焊缝大的两块钢板怎样能焊接时

焊缝大的两块钢板是不能够直接焊接的，可以在中间插入一定的钢条，这样保证焊缝变小，才能够焊接牢固。

9. 有缝钢管怎么制作的，不要黏贴的，怎么焊接的，具体工艺

有缝钢管是将宽度一定的钢带纵向送进由数十对滚圧轮的流水线上进行版连续滚圧，最终将权钢带卷曲成一定管径的管坯，流水线在管坯成型处设罝有高频连续焊机，对管坯纵向接口连读焊接，
紧靠焊点后方设置有切削刀片，将钢管焊缝外的凸出部份削去，流水线后端设置的横向切断机再将它切断成一定长度的“定尺”，这就成了焊管。

10. 钢结构一级焊缝怎么焊

钢结构一级焊缝的要求：

1、钢管管壁纵缝，坝内弹性垫层管的环缝，厂房版内明管（指不埋于权混凝土内的钢管）环缝，预留环缝，凑和节合拢环缝。

2、岔管管壁纵缝、环缝，岔管加强构件的对接焊缝，加强构件与管壁相接处的组合焊缝。

3、伸缩接内外套管、压圈环的纵缝、外套管与端板、压圈环与端板的连接焊缝。

4、闷头焊缝及闷头与管壁的连接焊缝。

(10)钢材中间有缝隙怎么焊接扩展阅读：

各等级焊缝的要求：

1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。

2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。

4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。

参考资料来源：网络--焊缝

参考资料来源：网络--一级焊缝