Ⅰ 1095钢做刀优缺点
对刀来说，1095是一种很“标准”的碳钢，性能良好而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。高碳钢中最优质者莫过于1095, 其含碳量达1.03%, 含有少量的铬、钼、钒元素，经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐锈, 多被应用于传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀
Ⅱ 什么钢材做刀性能最好
根据对刀的不同需求，做刀的时候要选择不同类型的钢材，所以不能说那种专钢材做出属的刀最好。比如需要刀有非常高的硬度，那么应该选择含碳量较高、硬度较大的碳素钢或者高锰钢，如果需要刀有很强的柔韧性，可以选择球磨钢。
碳素钢是指含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低，性能范围宽 ，用量最大。
Ⅲ 车削轴承和淬火钢用什么牌号的车刀
车淬火的轴承钢 用726刀或者陶瓷刀块都行
车刀的种类和用途
车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。一般常用车刀材质有下列几种：
1.高碳钢
高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。
2.高速钢
高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至6000C，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削，一般常用高速钢车刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
3.非铸铁合金刀具
此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。
车刀4.烧结碳化刀具
碳化刀具为粉未冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。碳化刀具的硬度较任何其它材料均高，有最硬高碳钢的三倍，适用于切削较硬金属或石材，因其材质脆硬，故只能制成片状，再焊于较具韧性之刀柄上，如此刀刃钝化或崩裂时，可以更换另一刀口或换新刀片，这种够车刀称为舍弃式车刀。
碳化刀具依国际标准(ISO)其切削性质的不同，分成P、M、K三类，并分别以蓝、黄、红三种颜色来标识：
P类适于切削钢材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六类，P01为高速精车刀，号码小，耐磨性较高，P50为低速粗车刀，号码大，韧性高，刀柄涂蓝色以识别之。
K类适于切削石材、铸铁等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五类，K01为高速精车刀，K40为低速粗车刀，此类刀柄涂以红色以识别。
M类介于P类与M类之间，适于切削韧性较大的材料，此类刀柄涂以黄色来识别之。
5.陶瓷车刀
陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。
6.钻石刀具
作高级表面加工时，可使用圆形或表面有刃缘的工业用钻石来进行光制。可得到更为光滑的表面，主要用来做铜合金或轻合金的精密车削，在车削时必须使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。
7.氧化硼
立方晶氧化硼(CBN)是近年来推广的材料，硬度与耐磨性仅次于钻石，此刀具适用于加工坚硬、耐磨的铁族合金和镍基合金、钴基合金。
车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。
切断车刀 切断车刀切既窄且深的槽，排屑空间小，切屑极易堵塞，为了减小同已加工表面的摩擦，其切削部分的两侧必须磨有副偏角，因而根部的强度大大削弱。此外,切断车刀在切近工件中心处时,切削速度趋近于零，不利于切削。因此,切断车刀在工作时极易"打刀"(崩裂)。先进的切断车刀一般将主切削刃做成人字形,前面磨成屋脊形，使切屑产生横向收缩，朝一个方向稳定地排出，不致堵塞在槽中，同时再将刀头底部制成凸肚形，以最大限度地提高强度和刚度（图3）。
车刀 车刀 车刀成形车刀 成形车刀在结构上有平体形、棱体形和圆形3种（图4）。成形车刀只有在前角为零度时其刀刃廓形才与工件的截形相同；前角不是零度时，则稍有不同，需要经过计算或用图解法求出车刀的截形。
自动线和数控机床用车刀 这类车刀应满足一些特殊要求：切削性能稳定可靠，断屑稳定，刀具可快速更换。因此，对刀片的质量要求更高，使用中采取强制换刀，以避免过度的磨损。断屑槽的形状和尺寸必须根据加工条件经试验确定，使切屑形状为碎裂的短弧形。为了减少换刀和调整的停机时间，刀具的调整应用各种类型的对刀工具或对刀仪在机外进行。图5是利用螺钉或楔块来调整车刀的径向尺寸L、轴向尺寸W 和刀尖高度H 的自动线和数字控制机床用车刀。
Ⅳ 做一把好刀选用什么钢材
我也喜欢刀，不过我觉得好刀是不能用来削铁的，58的硬度通常出现在刃口上，但是刀的素质要体现在各个方面.
【刀具钢材硬度的定义】
在制刀界有一个重要指标－硬度，最常用的指标有三种：布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。
布氏硬度的含意：用一定直径的淬硬钢球，在一定的载荷（p）作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去载荷，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。
洛氏硬度的含意：在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H)/C便可计算出洛氏硬度。简单说就是压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"来表示。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。
布氏硬度的含意：是利用顶角为136度的金刚石四方角锥体作压头，在一定的载荷下压入试件表面，留下方形压痕，根据对角线的长度，即可查出硬度值，用“HV”来表示。一般都是用洛氏硬度来衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏威尔硬度50s以上，60s以下，简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。
【如何检测爱刀的锋利程度】
常用的有：
1。削纸法或裁纸法:磨完的刀拿薄纸约以30度角削下。必须毫无阻碍感(刃角较大的可能无法用这方法。那就将纸对折再裁。同样要很顺才及格)
2。感觉法:用拇指顺向摸摸刀刃(一般都是以垂直刀刃的方法)。有肌肤欲破的感觉或者表皮稍破即可。属于比较危险的方法。原厂锋利度我认为Microtech、CRK最令我满意。用陶瓷的三角磨刀石可磨的很利。
把刀垂直靠在指甲上，垂直刮刮看会不会滑开，如果会，再磨。如果不会且有一种很锋利像要切到的感觉。下一步，把刀轻刮手指背或手臂上的汗毛，一刮就断且手指皮肤不会有痛感。拿一张很薄的纸轻轻削下去，如果斜三十度能顺畅一切到底，不错。 顺畅到没什么声音，很好。如果垂直可以一切到底，而且不用怎么施力，好象用刀子本身力量自己就会走了，最锋利。不过刀子利不利也不全是开锋的刀刃区而已，刀身的角度影响也很大，宽刀身且角度愈小(像sebenza)，用起来时感觉愈利。刀真正使用时感觉利不利不能光看刀锋的锋利度，刀锋的锋利度是刀吃进去的第一步，刀吃进后影响用刀锋利感的因素刀身角度也占有很大的影响。如果只是切纸、刮毛等动作，那可能刀锋锋利度决定一切；如果是切地瓜、竽头、竹子等，那两种因素都要考虑进去了。
开锋角度小有足够锋利度，缺点是刀锋强度差，开锋角度大强度够但缺点是切入物体的范围浅。所以若只是拿刀来削纸张刮刮腿毛消遣，当然是越利越好，若时常硬碰硬实在不需要把刀磨到很利，普通的利度就够了，如果你的刀是用来收藏保值的，最好不要磨 。
Ⅳ 用来制作打刀的钢材 有几种特性什么最好 T10 1095 高碳 高猛 ……
我们在买刀的过程中总是遇到这样一个问题，如何来分辨这把刀的好坏。难道仅仅从材料上面就可以判定了吗？当然那是不够的。那么我来告诉大家刀的好坏如何分辨？
我们要在脑子知道刀的性能并不是仅仅是又材料来决定的，刀的形状和热处理都是决定一把刀好与坏的重要标准！较差的钢材经过良好的热处理也可能生产出更好的刀刃来。比较差或者很差的热处理可能会使不锈钢失去它的一些固有特性，或者导致坚硬的钢变脆。
既然说的材料篇那么我们列出常用的材料让军刀爱好者了解它们！
一、钢合金
简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分：
碳（Carbon）
存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。
铬（Chromium）
增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。
锰（Manganese）
重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。
钼（Molybdenum）
碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。
镍（Nickle）
保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅（Silicon）
有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
钨（Tungsten）
增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。
钒（Vanadium）
增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。
二、碳合金钢 (非不锈钢)
这一类钢材是通常用于锻造的钢材。其实不锈钢也是可以锻造的(象 Sean McWilliams 就锻造不锈钢), 但非常困难。另外，同一块碳钢可以用经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端，而不锈钢不可以这样冶炼。当然，在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈，也比使用不锈钢风险大 -- 但我相信，只要热处理方法正确，下面举出的所有的钢材都相当不错。
在 AISI 钢材命名系统中，10xx 是碳钢，其他的则是合金钢，例如，50xx 系列是铬钢。在 SAE 命名系统中，带有字符标示的 (例如, W-2, A-2) 是工具钢。另外还有ASM 命名系统，但它在刀具界中很少被提及，所以在这里我们可以忽略它。通常在钢材名称中的最后一个数字即为该种钢材的含碳量，如1095 约含0.95%的碳，52100 约含1.0% 的碳，而 5160 则约含0.60% 的碳。
O-1
这是一种应用得很广泛的优秀钢材，用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃，但它容易生锈。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。
W-2
这种钢材由于含有0.2%的钒，因此可用于加工相当坚韧和可打磨的刀刃。大部分锉刀都用W-1，一种与 W-2 很相似的钢材，只是W-1不含钒。
10-系列 -- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)
在刀具业中，1095是被用得最广泛的 10-系列钢材。 按从 1095 - 1050 排序，总地来说，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高。
同样的，按从 1060 - 1050 排序通常适应于制剑业。而对刀来说，1095是一种很“标准”的碳钢材料，性能良好而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。这是一种较单纯的钢材，容易生锈，它仅含有两种合金成分：0.95%的碳和0.4%的锰。KABAR系列通常使用1095，再加上黑色涂层。
碳V
碳V 是一个Cold Steel （冷钢公司）专用的术语，它并不一定是指某种特殊的钢材，确切地说，它指Cold Steel 采用的任何一种钢材，代表着他们不断选用不同钢材来制造刀具的历程。 以我之见，碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之间，抗锈能力和 O-1 差不多。我曾听人说碳V就是O-1或1095，现在我知道它们当然是不同的。很多业界人士坚持说它是 0170-6，而有rec.knives的读者作过粗略实验后，好象指出它是50100-B，其实 50100-B 和 0170-6 是同一种钢材（见下文）。这就是今天的碳V的情况。
0170-6 和 50100-B
同一种钢材却有不同的名称：0170-6 是炼钢业的叫法，而50100-B 是 AISI 的命名。这是一种很不错的铬-钒钢，有点象 O-1，但比0-1便宜得多。 刚去世的 Blackjack 曾用O170-6制造过一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100，但铬含量只有52100的1/3。 而50100-B中的B 表示这种钢材加入了钒，是铬-钒钢。
A-2
A-2是一种非常优秀的压缩钢材，以很好的坚韧性和打磨度而著名。因为是压缩钢，所以不能指望它可以进行分段冶炼，突出的坚韧性使其常常作为生产战斗刀具的首选。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用 A-2，而 Blackjack的几款刀也是用的A-2。
L-6
L-6是一种锯齿钢材，坚韧度和打磨度都很好，但容易生锈。和0-1一样，L-6是锻工的最爱。如果你不计较成本，这是制刀的最好选择之一，尤其是坚韧性要求高的刀具。
M-2
一种高速钢，可以承受很高的温度，所以被运用在高温下的切割工作中。可以达到非常优秀的打磨度。它的坚韧程度当然比不上那些以坚韧而出名的钢材，但比不锈钢好，打磨度也胜过不锈钢。Benchmade 在AFCK系列中开始用到M-2。
5160
一种很普遍的高端钢材，主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度，具有很好的打磨度。但其更广为人知的是杰出的坚韧性（象L-6一样）。通常被用于制造剑类（硬度低于50s RC）和使用强度大的刀具（最高硬度大于60s RC）。
52100
52100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。它和5160很近似， (但52100约含有 1% 碳，而5160 约含有0.60%碳)，比5160的打磨度好， 但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。
D-2
D-2 有时被叫作“半不锈钢”，含铬量较高（12%），但不到不锈钢的程度。它比上面提到的碳钢的抗锈性都好，也有很优秀的打磨度，但坚韧度不如前述碳钢，也不能达到完美的表面处理度。Bob Dozier 爱用D-2。
Vascowear
一种很难找到的高钒钢材，加工非常困难，但抗磨损性出奇地好。未用于产品化刀具生产。
三、"不锈钢" 钢材
首先，请记住，所有的钢材都会生锈，但是下面这些钢材由于含有高于13%的铬，所以具有比上面提到的钢材高得多的抗锈能力。我要指出的是并没有一致的标准来规定钢材需要含多少铬才能被认为是不锈钢。在刀具界，实际上规定为13%，但ASM金属手册说“大于10%”，而另一些书记录又不同。另外，其他合金元素的含量对含铬量要求的影响很大，如果使用的合金得当，即使含铬量较低也能达到“不锈钢”品质。
420
比440系列低的碳含量(<.5%)使420非常柔软，不能打磨。通常用于潜水刀，因为它抗锈能力非常好，可以在盐水中使用。也被用于生产低成本刀具，但其过于柔软，不能用于日常实用刀具。
440 A - 440 B - 440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。440B更加结实，而440C是优秀的。
425M - 12C27
这两种钢材都和440A很相似，425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那维亚钢材，经常被Finish Puukkos和Norwegian Knives选用。
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)
日本不锈钢材，大略与440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用来制造 Al Mar；Cold Steel使用 AUS-8，从而使这种钢材变得很普遍，CS的热处理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔软，或许也更坚韧。AUS-10 的含碳量近似于440C，但是含铬量降低，因此抗锈能力也相应下降，不过也增强了坚韧性。这三种钢材都加入了钒（这是440系列没有的），因此增加了抗磨损能力。
GIN-1 （AKA G-2）
一种很好的不锈钢，含碳量略低，含铬量略高，而钼含量比ATS-34低。经常被 Spyderco选用。
ATS-34 - 154-CM
目前最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用，最新爆出的消息说高品质的154-CM会卷土重来。
ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是顶级高质不锈钢。
通常硬度约为 60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco (在他们的高端产品刀) 和 Benchmade 等众多知名厂商都选用它。
ATS-55
和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco 选用这种钢材。
BG-42
Bob Loveless 最近宣称他从ATS-34转向这种钢材。留神，这是个征兆。BG-42 在某种程度上与ATS-34近似，而有两个最大的不同之处: BG-42有两倍于ATS-34的锰含量，和1.2%的钒含量 (ATS-34不含钒), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生产Sebenzas时，也从 ATS-34 转向了 BG-42。
CPM T440V - CPM T420V
两种具高打磨度的钢材 (高于 ATS-34)，但很难把打磨度放到第一位来考虑。 这两种钢材都含有高量的钒。Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型号。手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。要想使这种钢材变得锋利有点困难，--同样的，也别指望ATS-34能很坚韧--取决于热处理情况。 420V 是 CPM 440V的变种，含铬量较低，而含钒量加倍，抗磨损能力更高，或许比440V的坚韧度也更高。
400 系列不锈钢
在Cold Steel 转而选用 AUS-8之前，他们的很多不锈钢产品都是用"400 系列不锈钢"制造的。其他刀具厂商正开始使用这个系列钢材。那么，什么是“400 系列不锈钢”? 我一直假设它是 440-A，但也不排除厂商使用的其他4xx钢材，象420 或 425M，并统称为 400 系列不锈钢。
四、制刀用的非钢材料
钴-斯泰利特硬质合金6K
是一种具有很好抗磨损性的弹性材料，实际上其抗腐蚀性也很好。斯泰利特硬质合金6K是一种钴合金，有时可以看到其被使用在刀具中。 David Boye 在他的潜水刀中使用钴。
钛
新的钛合金可以达到50 Rc的硬度，而即使在这种硬度下，仍保持可用的打磨度。它极度抗锈，无磁性。常被用于生产高级而昂贵的潜水刀，因为SEALs特种部队用这种潜水刀来在磁性引爆雷区行动。另外特种用途刀具也用到钛。Tygrys用将钛作为钢质刀锋的中间夹层。
陶瓷
很多刀具都提供陶瓷刀刃型号。通常，这种刀刃都非常非常易碎，也不可以由用户自行打磨；但是，它们可以制造出非常锋利的刀锋。Boker 和 Kyocera 用这种陶瓷来生产刀具；Kevin McClung 最近开发出比以前的陶瓷坚韧得多的混合陶瓷刀具，其坚韧程度可以胜任很多工作，可由用户自行打磨，且其打磨度难以置信地好。
Ⅵ 什么钢材做短刀最好...帮帮忙
短刀和匕首的要求不一样.相对来说,短刀对钢材和重心,手柄材料要求比较高.
钢材:高碳钢专做短刀不错,价格不贵,硬度够属用(硬度太高磨锋利会很困难),只是容易锈,但是在表面做上适当的防锈处理(涂层)即可解决此类问题.
柄材:塑胶,压制皮,G10...这些都是比较便宜手感又好的材料,部份木制柄材比较贵.
开刃:刀片夹角越小,刀就越锋利,切割时就越顺利.由于工作性质的不同还对刀刃的微观形状有不同要求.但一般能顺利割A4纸的刀就够用了.
刀鞘:要能通风,不易变形,对刀体不易造成伤害即可.
关于磨刀，可以看看这个http://tieba..com/f?kz=515634890
祝你打刀顺利
Ⅶ T10高碳钢和1095高碳钢、1095工具钢 是一种钢吗
细了说T10是国产的高碳钢,含碳量在百分之一,1095是高碳合金钢含碳百分之零点九五和百分之零点四的锰.带有合金成分的属于工具钢的种类,单一成分的属于高碳钢,两者性能不相上下.不要再纠结了
10系列
1095
(1084,
1070,
1060,
1050,
等等)
在刀具业中，1095是被用得最广泛的
10-系列钢材。
按从
1095
-
1050
排序，总地来说，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高。
同样的，按从
1060
-
1050
排序通常适应于制剑业。而对刀来说，1095是一种很“标准”的碳钢材料，性能良好而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。这是一种较单纯的钢材，容易生锈，仅含有两种合金成分：0.95%的碳和0.4%的锰。
T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理後可达HRc58-60之硬度,
韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。
Ⅷ 什么钢材最适合做刀
“刀”的所指太广了，根据刀具切割的用途(对象)大致可分:生活用、军用、机加工用(工业用)。各种刀具不同的用途使刀具的特性完全不同。
生活类用途的刀具最常见的就是菜刀。市面上高档的钢制菜刀用的是达到Cr18这个含量，被称医用不锈钢的材料，手术刀就是用它了。有兴趣的朋友可以去看看双立人、膳魔师的产品宣传哈！
军事用途的刀就比菜刀复杂多了！我只讲一种战刀——————日本武士刀。这种刀的材料其实并非只有一种钢，它是由两种钢材打制的复合体材料做的。首先将高碳钢条剖成V字型，再把低碳钢条嵌入到V口中，像包饺子一样把低碳钢包在高碳钢中间，然后延打成一体。这样，武士刀既锋利坚硬又有一定的韧性不易折断。高碳钢虽硬但是脆，低碳钢虽软但是韧。武士刀将两者特性合二为一。据说中国的龙泉宝剑的打制也是这个路数，既削铁如泥、吹毛立刃又“何意百炼钢，化为绕指柔。”
机加工的各种刀具更是多到只有你想不到，其使用的材料亦是不甚枚举。简单说吧！有用优质高碳钢做的碳钢刀，比如中国的T10钢;有用高速钢做白钢刀，比如中国的W18Cr4V;有用硬质合金做的钨钢刀，比如中国的YT类、YG类(国际牌号K/P/M)。等等等等，反正机加工的金属材料这块内容丰富、学无止境！
所以，什么钢最适合做刀呢？那就要看……提问题的你是煮妇还是军人或是机加工程师？总之，总有一把是你的刀！
最常见的钢材一般分为工具钢、碳钢、不锈钢。 众多钢材中，它能否成为优秀的刀具钢，主要看这五个关键特性：
1、硬度
这是钢在受到压力时抵抗变形的能力。刀具钢的硬度与刀的强度直接相关， 通常用“HRC”测量。
图：匠人工坊手锻大马士革刀『冷月』硬度测试
2、韧性
韧性是指钢在受到冲击时能够抵抗裂缝或破碎等损坏的能力。简单来说就是抗崩口和折断的能力。崩口是刀具最大的敌人，很难修复。一般来说，钢越硬，它的韧性就越差。
3、锐度保持性
这是钢材打磨成刀刃之后，刃口边缘保持其锐度的时间。这方面还没有统一的测量尺度，目前只能通过主观判断来做比较。
图：匠人工坊大马士革博伊刀测试
图：匠人工坊大马士革刀『长风』测试
4、耐磨性
耐磨性是钢能够承受磨损的能力。当较硬的颗粒通过较软的表面时会发生磨损。在硬度相同的钢中，具有较大碳化物的钢（认为是微观的，坚硬的，耐磨的颗粒）通常可以更好地抵抗磨损。然而，碳化物会变脆并且开裂，从而降低韧性。
5、耐腐蚀性
它是抵抗腐蚀的能力，但往往要以牺牲硬度和切割能力为代价。
根据这几个性能指标，我把世界各地刀匠现在最常使用的刀具钢做了一个排名。
如果你想让你的刀最锋利，ZCP-189最好；如果你对刀生锈很介意，H1最好；如果你不喜欢磨刀，想让自己的刀锐度保持时间更长，CPM110V 最好...
具体你想要硬度、耐腐蚀性还是耐磨性、保持性，参照上面的表就很清楚了。
如果你想具体了解某种钢材的具体特性，我整理了一份附表，可以参考：
CPM S110V
边缘保持性10；耐腐蚀性6；易于打磨1；人气指数1。
CPM S90V
边缘保持性9；耐腐蚀性5；易于打磨1；人气指数3。
Crucible的CPM S90V钢，在耐磨性和边缘保持性可以达到常用钢材的顶峰。它的碳含量非常高，并且含有大量的钒，价格相对昂贵。
M390
边缘保持性9；耐腐蚀性7；易于打磨2；人气指数6。
M390是新型的超级钢之一，它采用第三代粉末金属技术，专为需要特殊耐腐蚀性和极高硬度的刀具而开发，具有出色的耐磨性。M390的硬度可以达到60-62 HRC。
ZDP-189
边缘保持性8；耐腐蚀性4；易于打磨1；人气指数2。
这是另一种含有大量碳和铬的新型超级钢，可以达到难以置信的超高硬度。ZDP-189平均硬度约为64HRC。一些刀具制造商经过加工，甚至可以令其达到66HRC的变态级硬度。当然，在这种硬度水平下，您可以获得出色的边缘保持力，但代价是打磨极为困难。
ELMAX
边缘保持性8；耐腐蚀性5；易于打磨3；人气指数6。
这是一种高铬，高钒，高钼的粉末合金钢，具有极高的耐磨性和耐腐蚀性。它属于不锈钢，但在很多方面可以媲美碳钢的性能。
CPM-20CV
边缘保持性9；耐腐蚀性7；易于打磨2；人气指数4。
CPM-20CV是一种粉末冶金（PM）工具钢，其耐磨性和边缘保持性令人印象深刻。由于铬含量高，同时具有高度耐腐蚀性。
CTS-XHP
边缘保持性8；耐腐蚀性6；易于打磨5；人气指数4。
这是另一种相对较新的刀具钢，具有非常好的边缘保持力，硬度可以达到61HRC。它也是一种粉末冶金钢，比S30V在边缘保持力方面略有优势，但在打磨过程中需要花费更多精力。
CPM M4
边缘保持性9；耐腐蚀性2；易于打磨2；人气指数2。
高性能工具钢，韧性优于绝大多数碳钢。它含有高剂量的钼、钒和钨，以及相当多的碳，极好地平衡了耐磨性和韧性。其硬度可以达到62-64HRC，但抗锈性能并不高。一些刀商喜欢在M4钢刀上增加涂层，以提高抗腐蚀性，但这又会给刀具带来新的弱点，这里就不细说了。
CPM S35VN
边缘保持性7；耐腐蚀性7；易于打磨5；人气指数8。
2009年，Crucible和Chris Reeve推出了一款优质S30V钢，并命名为S35VN。通过使用更精细的晶粒结构，并添加少量的铌，使S30V更容易加工，同时提高了韧性和锐化能力。
CPM S30V
边缘保持性7；耐腐蚀性7；易于打磨5；人气指数7。
通常它简称为S30V，由美国Crucible公司生产，具有出色的边缘保持性，可轻松抵抗生锈。在美国，S30V通常用于制作高端口袋刀和昂贵的厨房餐具。
154CM
边缘保持性6；耐腐蚀性6；易于打磨5。
一种相对较硬的钢，是在440C基础上添加钼的升级版。与440C相比，它具有优良的边缘保持性。虽然铬含量不高，在耐腐蚀方面仍然有表现的不错。它的韧性足以满足大多数用途，打磨也相对容易。
D2
边缘保持性8；耐腐蚀性2；易于打磨3。
这是一种工具钢，属于半不锈钢。13％的铬含量，还不足以称为全不锈钢，但它的耐腐蚀性仍然优于多数碳钢。另一方面，D2钢比具有抗锈性能的同类钢更硬，例如154CM或ATS-34，因此它的边缘保持性更好一些。
H1
边缘保持性2；耐腐蚀性9；易于打磨8。
来自日本的Myodo Metals的H1钢，是目前市面上最佳的耐腐蚀钢，基本不会生锈。当然，这是有代价的，边缘保持性相对较差，而且价格高昂，更适合作为潜水设备上的金属部件，或作为一把潜水刀使用。
N680
边缘保持性5；耐腐蚀性8；易于打磨6。
含有约0.20％的氮，和17％以上的铬，因此具有极强的耐腐蚀性。它是一种细晶粒钢，可以打磨出极为精细的刀锋。
440C
边缘保持性4；耐腐蚀性4；易于打磨6。
440C曾被认为是美国刀具钢当中的高端产品，随着越来越多新型超级钢的出现，440C逐渐黯然失色。这是一种不锈钢，常用于大批量生产小刀。
AUS-8
边缘保持性3；耐腐蚀性4；易于打磨8。
AUS-8钢由日本制造，性能与440B非常相似，比440C更耐腐蚀，但硬度更低。
CTS-BD1
边缘保持性4；耐腐蚀性6；易于打磨6。
这是一种真空熔化不锈钢，经常被拿来和AUS-8和8Cr13MoV相提并论，它在边缘保持性方面略微领先于这两种钢材。它的铬含量稍高，耐腐蚀性强。含有中等尺寸的碳化铬（一种坚硬，耐磨的颗粒），相对容易打磨。
14C28N
边缘保持性4；耐腐蚀性6；易于打磨6。
瑞典的一种不锈钢，被认为是13C26的升级版。铬含量略高，碳含量更少，它的秘诀是添加氮气以提高耐腐蚀性。
440A
边缘保持性3；耐腐蚀性5；易于打磨9。
它与420HC非常相似，但碳含量略高，可提高耐磨性和边缘保持性，但抗腐蚀性能较差。
420HC
边缘保持性3；耐腐蚀性8；易于打磨9。
420HC通常被认为是420钢之王，它的碳含量在420基础上增加（HC代表高碳），因而更硬。
以上介绍的这几种刀具钢，其中大多数在刚刚面世时都属于性能卓越的超级钢，但在钢材竞争激烈的今天，没有一种钢材能够长期占据鳌头。下面介绍几种目前处于前沿的新一代超级钢。
Maxamet
Maxamet是Carpenter的最新粉末钢。它是一种极端合金，具有极高的硬度和强大的边缘保持性，但在耐腐蚀性方面却不尽如人意。
Cru-Wear
Cru-Wear是一种坩埚工具钢，通过提升钒和钨含量的同时调低碳和铬，可以看做D2钢的改良版。它具有出色的韧性和耐磨性。
我是刀匠张勇，微信公众号：匠人工坊
钢为刀之本，一把刀好坏的决定因素归根结底还是在钢材。没有好的钢材，就是在设计、热处理上下再大的功夫，也都是无用功。
一种好的钢材，无论是在硬度、韧性，还是防锈性、耐磨性、锋利度上，性能都会比较突出。
那么，用什么钢材做刀最锋利？最好的钢是什么钢呢？我们从刀具钢材的分类来看。
一、 工具钢
工具钢是应用最广泛的刀具钢之一，因其价格实惠、性能均衡的优点，受到了许多刀具制造商的欢迎。
工具钢在高温下仍能保持较高的硬度和良好的红硬性，以及具有高的耐磨性和适当的韧性。多被用来制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。
二、 不锈钢
不锈钢，顾名思义，是在基本的碳钢基础上添加铬元素使其抗腐蚀，从而使刀具光洁度大大提高，如果保养得当，很难生锈。
但也正因如此，造成了不锈钢刀致命的缺点：强度和韧性不够。它在任何有效的硬度范围内都不具备优秀的切割性能，甚至由于缺乏韧性，还十分易碎，而且很难打磨锋利。
三、 碳钢
大家想必都听过这样一句话：碳钢为王。碳钢在强度和硬度上，无疑是刀具界的王者，用它做成的刀，不仅切割性能、抗冲击性好，而且坚韧耐用、容易打磨（边缘锋利）。常被用于制作格斗刀、生存刀、家用砍刀等。
不过，也正因为碳钢当中的铬含量低，因此极容易生锈。
四、 大马士革钢
大马士革钢则是硬度和韧性的完美结合。它是由几种软硬不同的钢铁材料，放在一起反复折叠锻打而成的。这种软硬材料相互支撑的锻造方法，使得大马士革刀既不易折、又不易弯。同时具备超强的抗冲击韧性，以及令人难以置信的锋利保持度。
匠人工坊手锻大马士革刀：虎鲨
同时，这种与众不同的锻造方式，也使得大马士革刀刃身布满了天然流畅的魔性花纹，在绝佳性能的基础上，增加了无与伦比的观赏价值。
匠人工坊手锻大马士革刀：冷月
不过，也正是因为大马士革刀复杂的制作工艺，使得在制作过程中，无论是材料选择、温度控制，还是热处理过程，稍有不慎就要从头再来。如此高的制作难度和门槛，使得大马士革刀的价格一直居高不下。
匠人工坊手锻大马士革刀：无名
可见，每一种钢材都有其不同的优缺点，最好根据适用场景和个人需求来进行选择，毕竟，适合自己的才是最好的。
微信公众号：匠人工坊
我研究这货超三十年了，未找到好钢，现成钢板的的原材料，不废话，日本人有，中国人没有，我真想做一把属于自己自豪的刀，但都做不到日本鬼的水平，四年前有，中国制造的，锑胡丝刀，现代化了，什么都是伪科学了。
用轴承钢和弹簧钢做刀都不错，淬火要在730多度，眼晴看到红的有点发白即可！废机油内淬！
不说清（干）什么的刀，就问有没有最适合的刀钢，统统认为耍流氓。
刀子主要有这么几个功能，撬、砸、劈砍、剁、切、削，比如小猎刀，也会分为主攻切割的剥皮解肉刀、比较均衡的野营狩猎刀等等……
砸撬主要用的是刀身、刀背或假刃，对付的一般是木材、兽骨之类，它考验的是 强度，而且对钢板的侧向强度有比较突出的要求 ，比如撬开一块石头或者大木，钢材过硬过软，刀就会断掉或变形。
劈砍主要考验的是刃部的 韧性和强度 ，一般的劈砍作业主要是针对木材，在很极端的状况下才会对付兽骨、金属等，这时要求刀具有足够的强度和韧性，不至于在大力劈砍且受力方向不可控时断掉或变形。
山刀、户外生存刀，硬度在HRC53-58就可以，在野外，钝刀要好过断刀；美工刀、生鱼片刀，硬度60-62， 可以用相当硬的钢材，保持极高的锋利度；通用型小直刀，硬度58-60，这个范围，刀子已经足够锋利了。
所以每一种刀都有适合它的钢， 你若是找到一种硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、边缘保持力都完美的钢，那自然是最好的刀钢，可惜，这些性能本身就是相违背的。以一个均衡的角度来讲，手工折叠锻打的花纹钢已经够用了。
65号内具有一定塑性的钢均能制刀！
看了上面的答案，无语!随便说几样吧，高:ZDP189,S90V,M390,K390,瑞粉大马，托马斯大马等。中:CPM154,3V,S35VN,S30V,RWL34，青纸等。低:440C,D2,DC53等。最便宜:T10(锉刀等工具钢),T8,65MN( 汽车 钢板，轨道，弹簧等),52100(轴承钢)，813(不锈钢菜刀)等。以上排名不绝对，和价格有关，当然，性能好的肯定贵。
可能大家都记得1958至1979年中国人民解放军使用榴弹和炮宣弹炮击金门，20多年间有100多万枚炮弹落在金门。炮击前期使用会爆炸的榴弹，后期则使用的不会爆炸的炮宣弹， 这两种炮弹是金门菜刀的主要主要用料。因为炮弹头钢材质量极佳，打造出来的刀具锋利耐用，刚中带韧的特性，可以做到切斩硬物不崩口。我的认为是炮弹头的钢材最适合做刀具！
提供一个相对比较容易获得的材质。个人认为是最适合用来做刀的，喜欢什么花纹钢还有所谓的大马士革钢的就不要考虑了。
可以去找汽轮机末级叶片，硬度绝对够！可以用来做机床刀头加工普通钢材，韧性也好，抗拉强度也高！关键是不锈！是不锈钢的一种。是一种配方复杂的合金。单机容量越高的汽轮机末级叶片材质越好，比较先进的机组这个配方都是保密的。做刀来说的话可以去找一些装机容量小的已经停运拆除的电厂问问。大多数厂都有检修用的备品，怎么判断呢看长度低于600mm的有可能就不是末级叶片了，再就看不是特别老的机组末级叶片顶部大都钎焊有司太立合金（金黄色）。找一根做把菜刀你用20年都不用磨，切菜砍骨头随便！绝对不会崩口卷刃！
Ⅸ 什么材质的刀具好
做刀具哪个材料好？
做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。
什么材料的刀是最好的
这个需要仔细说明一下， 钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。 用作刀剑的钢铁，有两个基本属性，一是硬度，一是韧度， 硬度就是这把刀能够切割多硬的东西， 韧度则是这把刀有多好的弹性，能弯到什么程度不会崩坏 很可惜，这两种属性在一定程度上是互斥的， 钢铁里面含碳量越高，硬度就越高，打造出来的刀越锐利，但是也越脆，很可能一碰到硬的东西就崩口了； 而含碳量低的熟铁，韧度很高，打造出来的刀不容易崩坏，甚至可以弯曲到一个程度也不会折断，但是没什么硬度，切割不了比较硬的东西 所以，真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。 在古代，最好的办法就是用摺叠锻打，把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起，这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利，和熟铁的韧度。这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了，虽然这种工艺是中国发明的，但后来是伊朗（古代波斯）那边的锻造工艺最好，因此又被称为大马士革钢；又因为摺叠锻打出来的钢，表面会有一层一层的纹路，很美观，因此又成为花纹钢 你说网上卖的那把刀是高碳钢的，那基本就是很普通的刀了，大概就是铁工厂直接铸造出来的那种。这种刀看起来很锋利，但是经不起碰撞的，比较容易折断 要找好的刀，即使买不到大马士革钢的，至少也要是使用包钢或夹钢技术的（就是刀身中间用熟铁，外面包一层高碳钢，这技术比摺叠锻打简单），或者是经过高科技淬火处理的也行。不过这样的刀至少上千元，在网络上不太买得到真品！
什么材质的钢材打造刀具好
可抚做刀的材料有很多，纯碳钢、不锈钢，选哪种全在你自己。但请记住，刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征；许多流行的刀刃钢材在被当作切割工具制作材料使用时，往往是错误的选择。而且，事实上最好的刀钢做出的刀往往也是些三流货色。所以选择钢材的前提一定要了解钢材的的所表现出的性能。才是真真适合自己的军刀，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由这三类钢材制成。根据冶金学观点，最简单的钢材通常被称为纯碳钢（Straight carbon steel，今时今日，其实不再有哪种商业钢材是真正的纯碳钢了，它们都含有其它的合金成份）。我们在此所谈的纯碳钢，指的是诸如1040，1060，1095这些钢材。它们的内部结构很简单，直截了当；而且在得到适当处理时，它们表现的极其剽悍，抗冲击性非常好，切割能力超强。优越的切割品质以及高强度，使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。它们的唯一缺点是在使用过程中会失去光泽、缺乏保养将产生锈蚀的问题。该因素致使许多人忽视了它们的使用价值，并转而寻找别的刀具钢材。然而，这样一来，人们在获得一些时髦和便利的同时却又牺牲了切割性能与强度。目前市面上几乎没有这种纯碳钢的刀。
不锈钢是我们现在说的最主要的第二大钢材材料，常见的不锈钢的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
刀具什么钢最好？
几种适合做刀具的钢材
碳素工具钢：
从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
其实写到这不讲材料的晶格已经说不清楚材料的硬度与韧性的关系了，但讲晶格太抽象，需要准备图片。简单说，一件器物能被弯曲后回弹，是因为材料晶格间能够滑移错位，所谓材料的弹性极限，就是指材料在短时间外力作用下，晶格间允许错位滑移的能力（时间太久，材料的原有晶格位置记忆会改变）。所以即便材料的化学成分相同，但不同的热处理温度和时间带来的不同结晶度，直接影响着材料的强度和可用性，我们希望材料有细化的晶粒
厨房刀具什么材质好
厨房刀具选择攻略
一、刀具材料的基本要求
对于厨房的刀具来说其高硬度是首要条件，刀具是从工价上去除材料的，所以刀具的材料就应该比工件的材料的硬度。其次是刀具的高强度和强韧性的特点，刀具的材料在削割的时候有很大的切削力和冲击力，所以刀具必须具备较高的强度及强韧性。最重要的就是刀具材料应具备耐磨性和耐热性，因为刀具在使用时是对其他事物的切割，必须具备比其他事物更具耐磨性的特点，耐热性就是对其变形的因素得到了很好的体现。
二、看刀刃测锋利度
刀刃的锋利度是对刀具是一个对刀具使用是否长久的主要因素，锋利度是由刀口的锋利程度和锋利的持久性来决定的。一般的钢材刀具锋利度可分为粗利和滑利，粗利泛指用砂轮开口后在显微镜下能看到小齿状;滑利指刃口采用天然粉石磨削开口，刃口特别顺滑，虽然两种锋利形式的不同，并不能够确定哪一个更好，刀口的锋利程度是取决于刀口的几何角度来决定的，所以刀口的几何角度决定了刀具是否锋利的重要因素。
三、陶瓷刀解析
除了上述中的钢材质地的刀具，还有陶瓷刀具，陶瓷刀具是使用精密的陶瓷高压研制而成的，采用高科技的纳米技术制造而成，具有耐磨、无毛孔、不会留有污垢、还不会生锈等许多优点，他具有许多钢材质地的刀具无法比拟的优势，所以现在的欧美已将陶瓷刀具运用在手术上了，可见这样的材质用在刀具上是多么的契合。但是陶瓷的材质不能够用砍、剁等处理食物，因为陶瓷的硬度不是很高，所以最好选择陶瓷以外的刀具来处理较硬的食物。
厨房刀具什么材料的好
刀具的种类很多，按功能分砍刀、片刀、蔬菜刀、刨皮刀、火腿刀、番茄刀、西瓜刀、面包刀、多用刀等；按刃口分一体钢刀和夹钢刀；按材料分碳钢、不锈钢、高碳不锈钢刀等。现在许多的品牌刀具都是成套的，一般成套的刀具还包括磨刀棒和刀架。
①砍刀：用于砍骨。
②片刀：用于食物的切片，但不宜切割冻肉。
③蔬菜刀：用于切削蔬菜瓜果。
④刨皮刀：用于刨削蔬顶瓜果的表皮。
⑤火腿刀：用于切割火腿等肉食。
⑥番茄刀：用于切割番茄等有皮且多汁、疏软水果。
⑦西瓜刀：用于切割果皮较厚、果实较大的瓜果。
⑧面包刀：用于切割有较硬表皮的松软食物。
⑨多用刀：特别适合切割鱼片等，并有各种用途。
选择
选择刀具要注意以下几点。
①表面光滑。只有刀具表面光滑才能真正起到抗锈的效果。
②刀刃锋利。刀刃要锋利、平直、无缺口。
③使用舒适。刀柄设计要人性化，拿握舒适。
④使用安全。刀柄要有防滑设计，不会脱手伤及用者。
希望对你有帮助
参考资料：网络知道
最好的刀是什么钢材料做的
看用途来定，而且也没有最好的钢材这一说法，钢材是其一，热处理也至关重要
一楼说的高速钢一般都是用在工业上，民用刀没有用高速钢的一般都是813 440C 154 D2 这类的，而且也没有用硬质合金做刀的，硬质合金固然硬但是做刀确是最差劲的原料。硬，但韧性差，做成刀的尺寸成本高的离奇，钝了自己也没法磨就那个硬度能轻易把油石磨烂了，且硬质合金一般都是用在工业 军事上
还是那句话没有最好的钢材，单独说某种钢材是顶级钢材是偏颇的，任何一种钢材都不可能同时达到顶级的 硬度 韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能，每种钢材都有自己的特点优势和劣势，或福只能达到某两个方面的顶级，，而且做不同的刀有各自最适合的钢材和热处理流程，做大型刀和小型刀的顶级钢材是不一样的，因为设计需要的性能不同，做潜水刀和干燥环境中使用的刀也不一样了潜水到需要极强的防锈性
钢材是一个很博大的问题，这个问题是无解的，举个例子吧，做小型刀刀刃长度15CM之下的折刀 目前综合考虑最好的钢材是S30V，做菜刀413就足矣，做大型砍刀开山刀一般是碳钢居多，或是锻打的钢材，弹簧钢等等，而且钢材只是一方面，热处理才是钢材的灵魂，好的热处理可以化腐朽为神奇。不好的热处理会是顶级的钢材变成废铁
这里面的学问很多很多，我也只是略懂一点，问什么钢材最好和问什么刀最好一样是没有答案的。切菜的时候菜刀最好，剪指甲的时候指甲刀最好，砍人的时候砍刀最好，要防锈好的话瑞士军刀不错就是这样！
说最好的刀 最好的钢材一定要划定他的用途和使用范围，以及性能要求等 不然的话是没办法说的，说出来的也是瞎说 呵呵 一看就是道听途说的，对刀 钢材等还没有基本的了解和科学认知！
什么材料做刀好
三铬钢3Cr13 含碳（C）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。 经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。 系列特殊钢 四铬钢4Cr13MoV 含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。 经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。 系列锻打钢材 七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材 含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成； 经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。 热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！
铣刀都有什么材质的？什么材质最好？什么最差？？
太多了，主要是高速钢，硬质合金，立方氮化硼。
硬质合金又有P类K类M类等等。
各有优缺点，目前市场上最好用的应该是硬棱合金的，其实主要是看你加工什么材质的工件。
用什么材料做的刀剑最好
和几千年来一样，刀剑还是用钢铁做的好！
因为铁是唯一能兼顾硬度（能切割硬物）和韧度（不易折断）的材料，
韧度比铁高的材料如铜、金等，硬度都很差，很容易弯曲，
而硬度更高的材料都无法承受强力的碰撞，很容易折断，
我买过特种部队专用的钛合金刀和精密陶瓷刀，
其中精密陶瓷号称是除了钻石外最坚硬的物质，永远不需要磨刀，
但是这把刀一碰到骨头等硬物就会镚出缺口，韧度完全不行！
至于用哪一种钢铁好，
目前一般刀剑都是用添加镍的不锈钢做的，一般永远不会生锈，
表演用的刀剑追求轻便，因此有的采用镀锌的马口铁制作。
至于专业的军、警用刀，虽然还是用不锈钢，
但会在里面添加其他成分如锰、锌，
含碳量也会提高（含碳量愈高，硬度就愈高），
再经过专业的淬火、拉伸等处理，这样的刀会比一般不锈钢刀硬上许多，
例如美国Strider（神行者）、MadDog（疯狗）这两家公司出品的刀，
可以轻易把一般菜刀砍出大缺口来，而自身丝毫无损！
此外，还有一些收藏用刀是采用古代的“花纹钢”工艺制作，
也就是把含碳量高的硬钢（硬度高但韧度低）和含碳量低的熟铁（韧度高但硬度低）一层一层地摺叠锻打，形成几百层软硬不同的钢铁交叠而成的刀身，
这种刀在古代是绝对的神兵利器，古代伊朗、中国、日本和马来西亚都盛行这种工艺，一般古代刀剑遇到这种花纹钢刀，都是一碰即折，毫无抵抗力！
即使到了现代，花纹钢刀的锋利度虽然略逊于上面提到的顶级军用刀，但还是比普通不锈钢锋利得多。而且花纹钢刀正如其名，在刀身上有宛若水波一样的花纹，非常漂亮，因此是收藏的首选！这种刀唯一的缺点就是需要保养，否则有可能生锈