『壹』 合金钢中各元素对钢的性能的影响
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
17、氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。
18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。
『贰』 铬（Cr）对钢性能的影响
马氏体钢材中的铬是在钢材中和碳形成碳化铬，或者和氮形成氮化铬，碳化铬和氮化铬的硬度是HV2200，这个硬度并不高，金刚石的硬度是HV7000，碳化钨和碳化钒硬度是HV2800。铬会让钢材晶粒长大，韧性降低，铬还会让钢材的奥氏体区域扩大，淬火后残余奥氏体比例增高，残余奥氏体会造成未来钢材的尺寸慢慢长大。铬和空气中的氧形成氧化铬钝化膜起到耐腐蚀的作用，铬元素相对比较便宜。
『叁』 低碳钢中Cr含量对焊接性能的影响
Cr可以提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。含Cr的钢具有回火脆性，在焊接时易产生裂纹，因此含Cr量高的钢焊接性较差。
『肆』 630钢cr占比
630钢cr占比为66.15。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬)，只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。630钢的含量就是66.15。
『伍』 简要分析钢材的化学成分对钢材性能有何影响
碳：存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们版通常希望刀具级别权的钢材拥有0.6%以上的碳，也成为高碳钢。
磷是钢中有害杂质之一。含磷较多的钢,在室温或更低的温度下使用时,容易脆裂，称为“冷脆”。钢中含碳越高，磷引起的脆性越严重。一般普通钢中规定含磷量不超过 0.045％，优质钢要求含磷更少。
硫在钢中偏析严重，恶化钢的质量。在高温下，降低钢的塑性，是一种有害元素，它以熔点较低的FeS的形式存在。
铬：增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈。
锰：重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。
钼：碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中。
镍：保持强度、抗腐蚀性、和韧性。
硅：有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
钨：增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。
钒：增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒。
『陆』 有谁知道不锈钢的最低含Cr量是百分之多少
所谓不锈钢是指耐大气和耐化学物质腐蚀的一类钢，一般说来没有纯粹不锈的钢，只是腐蚀速度慢快的问题；现行的不锈钢是指cr原子的含量不低于12%，或cr的质量百分含量不低于11.7%的cr-fe等合金称指为不锈钢
『柒』 9%～12%Cr系列钢材包括些什么钢材例如12Cr1MoV
12Cr1MoV的表示方法是12表示碳含量是0.08~0.15，Cr后面是1表面它的含量是0.9-1.2%。 只有一个铬版含量无法确定具体权牌号钢材，大致有模具钢，cr12, cr12mov,cr12mo1v1 不锈钢0-3cr13。
『捌』 316不锈钢的Cr值是多少
316含铬量(%) 16--18 .
316
1.特性：因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条内件下使用；加工硬化性优（无磁容性）。
2.用途：海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母
410
1.特性：作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。
2.用途：刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉）。
以上比较，你要结合实际使用环境做出判断。满意吗？
『玖』 新国标角钢种cr的含量是多少
您好，在新国标GB／T706-2008，GB／T1220-2007中，角钢铬Cr的含量，
以普通角钢和304不锈钢角钢为例来说明
具体如下：
普通角钢，其实就是普通碳素结构钢角钢，它这个刚种不含有特意加入的合金元素，所以不含Cr，主要用于建筑及工程结构中，这类角钢，不经热处理可以直接使用。
304不锈钢角钢，其中Cr含量达到18％一20％， 在不锈钢中，不锈性和耐蚀性起关键作用的就是合金元素Cr，随着含Cr量的增加，其不锈性和耐蚀性也随之增加，当含Cr量增至某一定值时，其耐蚀性即趋于稳定。
供参考
『拾』 钢中常见的合金元素（Cr,Mn.Si.Ni.S.P）对钢的组织和力学性能的影响
硫磷在钢中是有害元素。硫会使得钢产生热脆性，磷会使得钢产生冷脆性。