温度影响钢材的什么性能

『壹』 温度对钢材的机械性能有何影响

很多钢材都是在一定的温度范围内的，超过这个温度，机械性能就不稳定，就达不到相应的低温机械性能要求或高温机械性能要求，所以，不同的使用环境，需要有不同材质的钢材。

『贰』 温度对压力容器钢材性能影响有哪些

最直接的影响是强度下降，发生蠕变现象。高温时钢材表面会氧化。一定条件下会发生氢脆现象。

『叁』 温度对材料的力学性能指标有哪些影响

钢的“韧脆转变温度”是衡量钢材低温机械性能（力学性能）的重要指标之一；从应用的角度来看，该温度越低越好。否则，在该温度以下的区间内钢的脆性就会导致零件失效而酿成事故。特别是在寒冷地区服役的各类钢结构件，设计时必须要考虑材料的低温脆性问题。例如，尚若火车的减震弹簧的韧脆转变温度为零摄氏度，那么，冬季火车从温暖的南方行驶到寒冷的北方时就会出现脆断！

『肆』 高温和低温对钢材一般有什么影响

随着温度的升高,钢材一般表现为强度降低,塑性韧性升高；钢材在高温下,即使所受的应力小于在该温度下的屈服点,也会发生缓慢的连续的塑性变形,即蠕变现象,钢材因材质不同而有不同的开始发生蠕变温度,对碳素钢为300-----350度,,对合金钢,大约400度以上出现蠕变现象,温度波动将会使蠕变极限降低； 在温度长期作用下,碳钢约在450度以上,0.5%Mo钢约在480度以上开始石墨化.石墨化会导致钢材的强度,弯曲 角和冲击韧性降低；温度愈高,钢材的球化过程愈快；合金钢材的时效过程与温度有很大关系,温度愈高,时效过程时间愈短；钢材在一定应力状态下,因高温影响,将发生金属的松弛,金属在高温下易发生氧化和腐蚀。 低温时，大多数钢材的屈服强度有所增加，而韧性下降。这种变化并不是一个连续的渐变过程，而是当温度降到某一临界温度时冲击韧性急剧下降，拉伸破坏不显现屈服突然脆断。金属材料在低温下呈现的脆性称为冷脆性，材料由延性破坏转变到脆性破坏的临界温度称为韧脆转变温度。为防止发生低温脆性破坏，钢材的最低允许工作温度就应高于韧脆转变温度的上限。

『伍』 淬火温度对钢的硬度有什么影响

淬火温度对钢的硬度影响为：

随淬火温度的升高，钢的硬度、红硬性增加，但超过某一极限温度（1250℃左右）时，钢的硬度、红硬性又开始下降。与此同时随淬火温度的升高，钢的韧性逐渐降低，特别是超过1220 ℃时，韧性下降明显。

单纯从提高刀具的硬度、耐磨性、红硬性的角度考虑，钢采用高的淬火温度是有利的，但淬火温度过高，高速钢韧性显著降低，而且过高的淬火温度使热处理能耗增加，热处理炉的寿命缩短，导致刀具的生产成本提高。

因此对于制作硬度和红硬性有特殊要求的刀具，钢的淬火温度宜选择1230～1250℃，而对于韧性有特殊要求的刀具，钢的淬火温度宜在1190～1220 ℃之间进行调整。

(5)温度影响钢材的什么性能扩展阅读：

优化淬火温度的意义

淬火温度是钢件淬火过程的重要工艺参数，常用钢的淬火温度在热处理手册和有关技术书中都有数据可查，在生产中以此为选择淬火温度的依据。

但是，随着近儿年来对马氏体形貌和强韧化原理的深人研究，以及大量的工艺试验和实践，为如何更合理地选择淬火温度，提供了新的依据和经验。由于在制定工艺或实际操作中，能正确选振和严格控制淬火温度，可以使多种工模具的使用寿命显著提高，取得明显的经济效益。

『陆』 影响钢材性能的主要因素有哪些

影响钢材性能的主要因素有
（1）由于某种因素的影响而使钢材强度提高，塑性、韧性下降，增加脆性的现象称之为硬化现象。一般为重复荷载作用下弹性极限提高（进入塑性阶段后发生）。
（2）冷加工时（常温进行弯折、冲孔剪切等），钢材发生塑性变形从而使钢材变硬的现象称之为冷作硬化。
（3）钢材中的C、N，随着时间的增长和温度的变化，而形成碳化物和氮化物，使钢材变脆的“老化”现象称之为时效硬化。
温度的影响
（1）正温影响
总体影响规律为温度上升，钢材的强度降低，塑性、韧性提高，温度达450-600oc左右时，钢材的强度几乎降至为零，而塑性、韧性极大，易于进行热加工，此温度称之为热煅温度。
需要说明：钢材在250o左右时，强度提高，塑性、韧性下降，钢材表面呈蓝色，这一现象称之为蓝脆现象。钢材在200o以上时应采取隔热措施。
（2）负温影响
随着温度的降低钢材的强度提高，塑性、韧性降低，脆性增大，称之为低温冷脆，当温度降至某一特定温度时钢材的脆性急剧增大，称此温度点为转脆温度。
生产工艺的影响
（1）冶炼过程主要控制化学成分。
（2）浇铸的影响主要为脱氧方法：沸腾钢用Mn为脱氧剂，时间快，价格低，质量差；镇静钢用Si为脱氧剂，时间慢，价格高，质量好。
（3）反复的轧制可使得钢材规格变小，改善钢材的塑性，同时可以使钢材中的气孔、裂纹、疏松等缺陷焊合，使金属晶体组织密实，晶粒细化，消除纤维组织缺陷，使钢材的力学性能提高。同一牌号的钢材，厚度或直径越小，强度越高。

『柒』 钢材在不同温度下力学性能有何变化提高钢结构防火性能的措施有哪些

钢材的物理性质：钢材在正温范围内，温度约在200℃以上时，随着温度的升高，钢材的抗拉强度、屈服点和弹性模量都有变化，总的趋势是强度降低、塑性增大；温度在250℃左右，钢材的抗拉强度略有提高，而塑性却降低，因而钢材呈现脆性，在此区域对钢材再加热，钢材可能产生裂逢。此外，当温度达到250-350℃范围内时。钢材将产生徐变现象，钢材的性能受到不同程度的损伤。
据一些专家对钢材进行温度试验分析，当钢材在升温1h，恒温加热1小时后进行检测，结果是有屈服台阶的16Mn钢筋在900℃以下时的强度和延伸率变化很小，温度达到1000℃时，钢材强度下降10％；无屈服台阶的冷拔低碳钢丝经过2h升温至600℃以下，则强度受到影响不大；而温度在600℃以上时的极限强度下降达40％。
据有关专家对大多数火灾事故现场中构件钢筋的测试结果表明，混凝土保护层爆落的预应力板钢丝受热温度超过600℃，梁柱构件钢筋温度低于600℃，因而，在一般情况下，火灾对钢筋的影响较比混凝土小，对于I、II级钢筋在温度达到900℃以上时才有明显的影响，由于钢筋构件混凝土保护层的作用，通常构件中的钢筋温度低于此值，可以说火灾一般对I、II级钢筋的影响不很大。但是，在600℃以上的高温却使冷却后的冷拔低碳钢丝强度大幅下降40％左右，从中可以说明火灾对预应力钢筋混凝土板的影响较大，由于建筑荷载大部分承重在板上，从而破坏结构的整体性，造成更大的危害。
常见的钢结构防火保护措施有以下几种：
1、外包层
就是在钢结构外表添加外包层,可以现浇成型,也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层通常用钢丝网或钢筋来加强,以限制收缩裂缝,并保证外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂浆以形成保护层,砂浆可以是石灰水泥或是石膏砂浆,也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板,采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。
2、充水(水套)
空心型钢结构内充水是抵御火灾最有效的防护措施。这种方法能使钢结构在火灾中保持较低的温度,水在钢结构内循环,吸收材料本身受热的热量。受热的水经冷却后可以进行再循环,或由管道引入凉水来取代受热的水。
3、屏蔽
钢结构设置在耐火材料组成的墙体或顶棚内,或将构件包藏在两片墙之间的空隙里,只要增加少许耐火材料或不增加即能达到防火的目的。这是一种最为经济的防火方法。
4、膨胀材料
采用钢结构防火涂料保护构件,这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点,一般不需要添加辅助设施,且涂层质量轻,还有一定的美观装饰作用,属于现代的先进防火技术措施。本文浅谈一下钢结构防火涂料。

『捌』 温度对钢材的机械性能有何影响

最直接的影响是强度下降，发生蠕变现象。高温时钢材表面会氧化。一定条件下会发生氢脆现象。

『玖』 冷热交替对钢板的影响

不同的温度对钢材性能会产生什么样的影响？云南钢材网根据多年昆明钢材市场摸爬打滚经验及多方查阅资料，进行了整理和归纳，得出的结论是钢材性能随温度变化而改变，趋势是：温度升高，钢材强度降低，应变增大；反之，温度降低，钢材强度会略有增加，塑性和韧性却会降低而变脆。
1）升温影响
当钢材温度在正温范围内由0℃上升至100℃时，钢材的强度微降，塑性微增，性能有小幅波动，但变化不大。但当温度继续上升至250℃左右时，钢材抗拉强度增大，塑性和韧度却下降，材料有转脆的倾向，钢材表面氧化膜呈现蓝色，称为蓝脆现象。钢材应避免在蓝脆温度范围内进行热加工。当温度在260～320℃之间时，钢材的强度和弹性模量开始快速下降，而伸长率显著增大，在应力持续不变的情况下，钢材以很缓慢的速度继续变形，此种现象称为徐变现象。当温度升至400℃时，钢材的强度和弹性模量陡降；当温度升至600℃时，强度和弹性模量接近于零。因此，当结构长期受辐射热达150℃以上，或可能受灼热熔化金属侵害时，应考虑对钢结构设置隔热保护层。
2）降温影响
当材料由常温降到负温时，钢材强度略有提高，但塑性和韧性降低，材料逐渐变脆，随着温度继续降低到某一负温区间时，其冲击韧性陡降，破坏特征明显地由塑性破坏转变为脆性破坏，出现低温冷脆破坏。故在低温工作的结构，往往要有负温（如0℃、-20℃或-40℃）冲击韧度的合格保证，以防止发生低温脆断。
从微观的角度来看，金属本质上是由原子组成，原子之间存在着相互吸引和排斥的作用。原子之间最大的结合力即为理想晶体脆性断裂的理论断裂强度。温度的改变将对微观结构产生影响，从而在宏观上表现出不同的力学性能，如低温冷脆。不同的金属具有不同的微观结构，对温度变化的敏感程度不同，表现出不同的低温性能。微观结构中如果可用滑移系统足够多或者阻碍滑移的因素不因温度降低而加剧，材料将保持足够的变形能力而不表现出脆性断裂，否则可能由于晶体缺陷等相互作用的强度增加，阻碍位错运动，封锁滑移的作用加剧，使得对变形的适应能力减弱，即表现出脆性。
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『拾』 加热温度和冷却速度对钢的组织和性能有什么影响

以铁为例
加热温度越高,铁中的碳就越多的被氧化成了CO2溢出~造就了低碳钢,增加了刚的回硬度,但不是温答度越高越好,如果温度太高,铁拿出炉子的时候就会迅速氧化导致外层成为一层四氧化三铁的不致密孔洞装氧化物,更容易生锈或者发生机械损伤.
快速冷却的工艺又叫淬火.
一般的,减小冷却时间可以有效地提高铁的硬度,因为在迅速冷却时,铁原子热胀冷缩（虽然幅度很小,但是试想N多铁原子同时冷却~同时收缩）这时候就会使表面,至少是表面,形成一种铁的致密形态物质,有效地提高了表面的硬度和机械强度.