20G高压锅炉用无缝钢管：
是GB5310-95的纳标钢号（国外对应牌号：德国的st45.8、日本的STB42、美国的SA106B），为最常用的锅炉钢管用钢，化学成分和力学性能与20板材基本相同。该钢有一定的常温和中高温强度，含碳量较低，有较佳的塑性和韧性，其冷热成型和焊接性能良好。其主要用于制造高压和更高参数的锅炉管件，低温段的过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；如小口径管做壁温≤500℃的受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温≤450℃的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度≤450℃的管路附件等。由于碳钢在450℃以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子的长期最高使用温度最好限制到450℃以下。该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。
此钢在伊朗炉（指单台）上所使用的部位为下水引入管（数量为28吨）、汽水引入管（20吨）、蒸汽连接管（26吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。
但现在我厂生产的300MW锅炉，此钢的用量日趋减少，已经多为强度较高的SA210C（小）和SA106C（大）替代。
② 钢铁厂炼钢使用的炼钢炉是用什么材料做的熔点有多高
炉子当然是钢铁做的啦，但是炉子里面都是要铺耐火材料的，有种耐火砖，熔点怎么也得2000多度吧，具体你去查查好了。
③ 锅炉用钢板什么材质的嘴适合有什么特殊要求呢
蒸汽锅炉是一种承压压力容器，工作条件也十分特殊，它所用的钢板材料不仅要经受一般的拉伸试验或弯曲力试验，还要具有一定的耐高温、高压等条件下良好的机械操作性能。概括起来说，锅炉用钢板材料必须能满足以下6点要求：
1．蒸汽锅炉无论在常压或高压下都必须具有良好的机械性能。
2．锅炉在连续的高温状态下，必须具有较好的耐热特性。
3．炉内有水、气的浸蚀，炉外有烟、灰的冲刷与腐蚀，因此要求所用材料必须具备抗腐蚀性能力。
4．由于锅炉经常需开炉与停炉，同时负荷变化时压力变化幅度也较大，这就要求材料必须经受得住往复力的作用，才不至于容易产生疲劳或断裂。
5．同时所用材料要有一定的塑性和韧性，即从形变到断裂要有一个较长的过渡过程，以防在蒸汽锅炉发生事故而突然停机时锅炉立即出现破裂现象。
6．锅炉的制造已基本上实现了焊接，因此要求钢材要具可焊接性能，因此蒸汽锅炉用金属材料必须根据锅炉的工作压力和介质温度来选用。工业锅炉一般以碳索钢为主（随着冶炼工业的发展，由于普通低台金钢具有优良的性能，今后逐步有可能使锅炉用碳索钢被其所代替）。锅炉用碳素钢，一般采用碱性平炉钢（即使用碱性炉衬，利用平炉方法冶炼的钢）。在冶炼时由于脱氧方法的不同，碳素钢又分镇静钢和沸腾锕。镇静钢采用锰铁、硅铁或铝来脱氧，含硅太多，夹杂气体较少，凝固过程平静，化学成分均匀，组织细密，强度、韧性、塑性、抗腐蚀性等均较好。而沸腾钢从冶炼直至钢模中，均在实行脱氧，只用锰铁而不用硅铁，所以含硅量只占0.01%，且脱氧不完全，凝固过程受到气体的搅动，化学成分不均匀，内部气泡多+抗蚀能力差。所以在制造和修理锅炉的过程中最常用的是镇静钢。
④ 锅炉燃烧室用什么钢
这不是热风炉吗。
钢材使用普通钢就行，前提是保证换热，如果不能保证换热，温度上到近千内度，什容么钢材也不行。
热风换热循环设计较复杂，需要这里能说明白的，需要炉的结构，风量，初始温度，风室结构等一系列反复的数据。
⑤ 锅炉是什么炼钢用的锅炉是什么材料做的
一般是优质碳素结构钢。级别高的是20号锅炉钢。还有一部分使用不锈钢
⑥ 电炉外壳材料是什么钢材的
奥氏体不锈钢不导磁，中频炉的外壳应该使用奥氏体不锈钢材料制作，这样就不会在工作时炉子的外壳受电磁波的影响而发热。
⑦ 钢铁厂炼钢使用的炼钢炉是用什么材料做的熔点有多高
1、按冶炼方法分类：
平炉钢：包括碳素钢和低合金钢。按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。
转炉钢：包括碳素钢和低合金钢。按吹氧位置不同又分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。
电炉钢：主要是合金钢。按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。
沸腾钢、镇静钢和半镇静钢：按脱氧程度和浇注制度不同区分。
2、按化学成分分类：
碳素钢：是铁和碳的合金。据中除铁和碳之外，含有硅、锰、磷和硫等元素。按含碳量不同可分 为低碳(C<0.25%)、中碳(C：0.25%-0.60%)和高碳(C>0.60%)钢三类。碳含量小于0.04%的钢称工业纯铁。
普通低合金钢：在低碳普碳钢的基础上加入少量合金元素（如硅、钙、钛、铌、硼和稀土元素等，其总量不超过3%）。而获得较好综合性能的钢种。
合金钢：是含有一种或多种 适量合金元素的钢种，具有良好和特殊性能。按合金元素总含量不同可分为低合金（总量<5%）、中合金（合金总量在5%-10%）和高合金（总量>10%）钢三类。
3、按用途分类：
结构钢：按用途不同分建造用钢和机械用钢两类。建造用钢用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房和其他建筑物。机械用钢用于制造机器或机械零件。
工具钢：用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢，包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等。
特殊钢：具有特殊的物理和化学性能的特殊用途钢类，包括不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金和磁性材料等。
常用冶炼方法
1、转炉炼钢：
一种不需外加热源、主要以液态生铁为原料的炼钢方法。其主要特点是靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分，如碳、锰、硅、磷等与送入炉内的氧气进行化学反应所产生的热量作冶炼热源来炼钢。炉料除铁水外，还有造渣料（石灰、石英、萤石等）；为了调整温度，还可加入废钢以及少量的冷生铁和矿石等。转炉按炉衬耐火材料性质分为碱性（用镁砂或白云为内衬）和酸性（用硅质材料为内衬）；按气体吹入炉内的部分分为底吹顶吹和侧吹；按所采用的气体分为空气转炉和氧气转炉。酸性转炉不能去除生铁中的硫和磷，须用优质生铁，因而应用范围受到限制。碱性转炉适于用高磷生铁炼钢，曾在西欧获得较大发展。空气吹炼的转炉钢，因其含氮量高，且所用的原料有局限性，又不能多配废钢，未在世界范围内得到推广。1952年氧气顶吹转炉问世，现已成为世界上的主要炼钢方法。在氧气顶吹转炉炼钢法的基础上，为吹炼高磷生铁，又出现了喷吹石灰粉的氧气顶吹转炉炼钢法。随氧气底吹的风嘴技术的发展成功，1967年德国和法国分别建成氧气底吹转炉。1971年美国引进此项技术后又发展了底吹氧气喷石灰粉转炉，用于吹炼含磷生铁。1975年法国和卢森堡又开发成功顶底复合吹炼的转炉炼钢法。
2、氧气顶吹转炉炼钢：
用纯氧从转炉顶部吹炼铁水成钢的转炉炼钢方法，或称LD法；在美国通常称BOF法，也称BOP法。它是现代炼钢的主要方法。炉子是一个直立的坩埚状容器，用直立的水冷氧枪从顶部插入炉内供氧。炉身可倾动。炉料通常为铁水、废钢和造渣材料；也可加入少量冷生铁和铁矿石。通过氧枪从熔池上面向下吹入高压的纯氧（含O299.5％以上），氧化去除铁水中的硅、锰、碳和磷等元素，并通过造渣进行脱磷和脱硫。各种元素氧化所产生的热量，加热了熔池的液态金属，使钢水达到现定的化学成分和温度。它主要用于冶炼非合金钢和低合金钢；但通过精炼手段，也可用于冶炼不锈钢等合金钢。
3、氧气底吹转炉炼钢：
通过转炉底部的氧气喷嘴把氧气吹入炉内熔池，使铁水冶炼成钢的转炉炼钢方法。其特点是；炉子的高度与直径比较小；炉底较平并能快速拆卸和更换；用风嘴、分配器系统和炉身上的供氧系统代替氧气顶吹转炉的氧枪系统。由于吹炼平稳、喷溅少、烟尘量少、渣中氧化铁含量低，因此氧气底吹转炉的金属收得率比氧气顶吹转炉的高1％～2％；采用粉状造渣料，由于颗粒细、比表面大，增大了反应界面，因此成渣快，有利于脱硫和脱磷。此法特别适用于吹炼中磷生铁，因此在西欧用得最广。
4、连续炼钢：
不分炉次地将原料（铁水、废钢）从炉子一端不断地加入，将成品（钢水）从炉子的另一端不断地流出的炼钢方法。连续炼钢工艺的设想早
⑧ 什么钢材适合做炉条
应该用的是高强度的特种钢材，耐热的特种钢材可以在1000度左右不变形，并且保持相当的强度，适用与锅炉内的承重。
炉条我只是听说过，我只定做过水泥机配件，是耐磨的特种钢材，在BMM法钢做的！
⑨ 炼钢用的炉子是什么材料做的
冷冻汽油+石油+液化气+瓦斯=炼钢用的炉子.
⑩ 烧烤炉用冷轧钢还是雪花钢
雪花刚。
雪花钢是高碳钢经过特殊铸造工艺，使钢内碳结晶体呈雪花状显现的一种钢。也叫雪花板，是一种金属镀板，乃是在低碳薄钢板表面镀锌，所以是镀锌板，俗称白铁皮，有热镀与电镀之分，以其表面花纹拟似雪花而得名。
这些雪花，又称雪花铁就是镀锌板，是中国人喜欢的大锌花镀锌钢板。雪花钢是碳结晶体呈雪花状显现的一种钢，属于高碳钢材质。高碳钢，含碳量越高，硬度越大越不容易卷刃，但是容易折断。