m35钢材的硬度是多少

⑴ 钢材M42与M35的区别

W6Mo5Cr4V2Co5简称M35 退火温度：840-860 去应力退火：720-760 淬火温度：1200-1235 淬火冷却介质：盐浴600℃以下，也可用内油冷或空冷正常回容火温度：540-560 淬回火洛氏硬度：64-67 特性：钨钼系一般含钴高速钢，红硬性、高温硬度、耐磨性均较W6Mo5Cr4V2要高，钢的切削性能较好，但强度和冲击韧性较低，热加工及热处理时，易于氧化脱碳。用途：用于制作高速切削机床的刀具和要求耐高温并有一定振动载荷的刀具。

W2Mo9Cr4VCo8简称M42 退火温度：860-880 去应力退火：720-760 淬火温度：1160-1190 淬火冷却介质：盐浴600℃以下，也可用油冷或空冷正常回火温度：540-560 淬回火洛氏硬度：66-68 特性：钨钼系高碳含钴超硬型高速钢，具有高的常温硬度的高温硬度、高红硬性、易磨削等特点，加工超高强度钢等难加工材料时表现了良好的切削性能，但韧性稍差。用途：用于制各种复杂的高精度的刀具，如精密拉刀、成形铣刀、专用车刀及各种高硬度刀具，可用于对难加工，超高强度材料的切削加工。

⑵ m35是什么金属材质

M35高速钢M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.
M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。
标准比较：
AISI－M2JIS－SKH51
出厂状态：球化退火＜225
特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。
锻造温度：1100－900℃
退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。
冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）

⑶ m35是什么材质

AISI M35/1.3243/SKH55/M35钢是一种国际通用的含钴超硬高速钢，具有高耐磨、耐高压、耐烧结等特点。

M35含钴高速钢价格低廉，易于加工，经过适当的热处理，硬度高（HRC67-70），红硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韧性和抗弯强度均不低于普通高速钢，可以克服早期损坏，如模具边缘塌陷和碎屑。

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M35钢也称为HSSE或HSS-E。它与M2相似，但添加更多5%的钴，这将增加热硬度。M35具有良好的机械加工性、韧性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的广泛使用，这些刀具的性能得到了很好的平衡。

化学成分

C (％): 0.87 ~ 0.95

Si (％): ≤ 0.45

Mn (％): ≤ 0.40

P (％)≤: 0.030

S (％)≤: 0.030

Cr (％): 3.80 ~ 4.50

Mo (％): 4.70 ~ 5.20

W (％): 5.90 ~ 6.70

V (％): 1.70 ~ 2.10

Co (％): 4.50 ~ 5.00

M35钢退火

退火必须在热加工、锻造或再硬化之前进行。以不超过每小时220°C的速率将温度加热至850至900°C（总厚度每25毫米一小时）。在炉内以每小时10到20°C的速度控制缓慢冷却至大约600°C，然后在静止空气中冷却。达到的M35退火硬度应为260布氏硬度或更低。

M35钢应力消除

建议在机加工后和硬化前消除应力，以尽量减少变形的可能性。在中性气氛中加热至600至700°C，浸泡约两小时，然后在炉中缓慢冷却。

M35钢硬化

用两个步骤预热M35，第一步450-500°C，每25 mm保持20~30分钟；第二步850-900°C，然后到适当的硬化温度1050°C-1220°C。

淬火介质：油（40～60℃）、空气或热水浴。

用于对热硬度要求很高的场合。对于冷加工应用来说，它也是一个高质量的耐磨等级。常用于切割工具，包括拉刀、立铣刀、带锯片、铣刀、铰刀和冷加工工具。

⑷ M35与M390粉末冶金的区别

M35等同于国产模具抄钢：W6Mo5Cr4V2Co5 标准：GB/T 9943-1988，通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性，宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀，易于进行冷热加工; 淬、回火后硬度与 M35 及 M42相同, 分别为 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。

M390模具钢材是一种高铬系麻田散铁型耐蚀钢，其金相组织为大量的碳化铬、碳化钒微粒，均匀散布于Cr>12% 的基底上，优点是耐蚀性高耐磨耗性高抛旋光性佳。

⑸ 高速钢的硬度

HRC能在60以上。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造专切削硬度HB≤300的金属材属料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

⑹ 35号钢的本身硬度为多少

小于布氏硬度HB200。

35号钢优质碳素结构钢（GB/T699-2015）有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好，焊接性能尚可，大多在正火状态和调质状态下使用。

35号钢广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材，无缝钢管、机械制造中的零件，如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母、摩托车架等。

(6)m35钢材的硬度是多少扩展阅读：

35号也是优质碳素结构钢，不过它的强度却只有54，HRC是38-45。它们的区别可以从火花上鉴别的 ，含碳量低的火花，尾部下垂，色稍暗，时有枪尖尾花，花量不多，芒线较粗。45号则尾部挺直尖端流线有分叉现象，射力较大，花量较多。

按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(wc≤0.25%)，中碳钢(wc 0.25%~0.6%)和高碳钢(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)。

将钢加热到Ac₃或Ac1相变点以上某一温度，保持一定时间，然后以大于vk（vk是过冷奥氏体连续冷却转变曲线CCT曲线的临界冷却速度）的速度冷却获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。

⑺ M42、M35、SKH55A三种材料的差别

M42钢材是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工专具及刀中冷却。属钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
M35，
淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。
标准比较 AISI－M2JIS－SKH51
出厂状态，球化退火<225
锻造温度：1100－900℃
退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。
冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）
编辑本段特性应用

此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。
SKH55A，硬质合金，