❶ Q235钢和400不锈钢淬火后做刀具哪种材料好
当然是SUS440C马氏体不锈钢比Q235更适合做刀具了，美观、不容易生锈、不容易腐蚀、更耐用！
SUS440C该钢是马氏体型不锈钢，碳含量比3cr13钢高，所以强度，硬度比3cr13钢高·其他性能与3cr13钢相似·但焊接性差，通常不作焊接材料·用于制造外科医疗工具·SUS440C日本进口不锈钢用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。该钢还有较好的高温尺寸稳定性，可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具·
机械性能：
内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
化学成份：
C：0.95～1.20，Si：1.00，Mn：1.00，P：0.040，S：0.030，Cr：16.0～18.0，Mo：0.75，硬度HRC：58～62
特性应用：
440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
力学性能
硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HRC
热处理法
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃空冷。
金相组织
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货
❷ 表面淬火适用于什么钢 为什么 重在解释！
表面淬火适用于 中碳钢（45号），中碳合金钢（42Cr） 等。
因为低碳钢，碳含量低，对热处理内反应不敏感容，淬硬性不好，表面淬火不能淬硬， 需要渗碳或渗氮。
高碳钢，高速钢，工具钢 ，碳含量高表面淬火后硬度高，内应力大，因为回火不易控制，开裂倾向大，容易淬裂。工装件（单一件），简单零件可以用油淬工具钢，火焰回火（需要一些经验）。
❸ 空冷可实现淬火的钢材有哪些
空冷可实现淬火的钢材，具体的有：
1、马氏体钢：均可实现空冷淬火，这些马氏体钢材有2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr13Mo、9Cr18、9Cr18MoV等等。
2、高速钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W12Cr4V4Mo、W6Mo5Cr4V2Al、W12Mo3Cr4V3Co5Si、W2Mo9Cr4VCo8等等。
3、高碳高铬工具钢：主要是Cr12系列，如Cr12、Cr12MoV等等
4、合金元素比较高的结构钢：如18Cr2Ni4W、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4W等，空冷也可以得到马氏体，属于半马氏体钢。
5、超高强度钢：如马氏体时效钢18Ni、20Ni、25Ni等；马氏体沉淀硬化不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb；17-7PH、PH15-7Mo等。
❹ 刀具用什么淬火最好
你好，淬火是提高刀具硬度的方法，刀具淬火是将刀具加热后，迅速放入淬火剂中冷却的过程。1、加热方法有火焰加热，电热加热，碳火加热；2、淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
通常来说盐淬硬度最高 ，水淬次之。油淬最低（但是韧性最好）；3、针对刀具的材料不同(如碳素工具钢T8、T10，合金工具钢等），用途不同（如工业用和民用等），热处理工艺也不相同。
❺ 谁知道什么材料，淬火能达到HRC60度以上，不容易变形，而且强度，刚度比较好。价廉物美的材料
Cr12同类的Cr12MoV钢在二次硬化法淬火下,硬度可达60-62HRC Cr6WV淬火后再在160-200温度下回火1.5-3h,硬度可达58-62HRC,但他的淬火开裂倾向比Cr12大. 另外含Mn的空冷微变形钢Cr12淬火回火后硬度可达59-62HRC. 最常用的高硬度为高速钢
❻ 什么材质好加工而且淬火硬度高
20cr等渗碳钢渗碳淬火后硬度高，耐磨，耐冲击，用作齿轮，心部软，表面硬
要不选择高速钢，但是淬火温度较高。
轴承钢叶可以，gcr15什么，硬度高，耐磨，但是耐冲击差些。
❼ 什么钢淬火后韧性也好硬度高
20CrMnTi，或者20#，渗碳淬火，淬火后韧性也好硬度高。
❽ 中碳钢氮化处理效果好吗比如45号钢,是氮化处理效果好还是淬火效果好 一般的合金钢呢比如38CrMoAl
38CrMoAl合金结构钢
38CrMoAl特性：
38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢，是一种氮化钢（渗氮钢），也属超高强度钢。38CrMoAl钢主要用于气体渗氮，也适用于离子渗氮和软渗氮，钢中的铝Al元素是提高氮化层硬度的主要合金元素，它与氮形成高度弥散的氮化铝（AlN），其硬度极高。由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用38CrMoAl钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV，且组织稳定性良好（可在500℃以下使用）；同时，它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性。此外，少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性，消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性。
虽然38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷变形塑性低，焊接性能差点。38CrMoAl钢经调质处理后，可得到回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火处理，故不存在淬火变形问题。
38CrMoAl化学成分：
碳C：0.35%~0.42%；
硅Si：0.20%~0.45%；
锰Mn：0.30%~0.60%；
硫S：允许残余含量≤0.035
磷P：允许残余含量≤0.035
铬Cr：1.35%~1.65%；
镍Ni：允许残余含量≤0.030
铜Cu：允许残余含量≤0.030
钼Mo：0.15%~0.25%；
铝Al：0.70%~1.10%。
38CrMoAl执行标准：
GB /T 3077-2015
38CrMoAl热处理规范：
淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
38CrMoAl力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980
屈服强度 σs (MPa)：≥835
伸长率 δ5 (%)：≥14
断面收缩率ψ(％)：≥50；
冲击功Akv (J)：≥71；
38CrMoAl应用：
主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
38CrMoAl主要规格：
38CrMoAl圆棒、38CrMoAl轧棒、38CrMoAl锻棒、38CrMoAl锻件、38CrMoAl板、38CrMoAl锻环
❾ 45号钢用什么淬火好，会使钢更硬
45号钢不要采抄用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。