高碳洛钢材料淬火后是什么意思

A. 关于钢材淬火

一般碳素钢的抄材料，在淬火时，是使用水来做冷却剂的；而合金钢材料在淬火时，是使用冷却油来做冷却剂的。但是，不管是碳素钢材料，还是合金钢材料，在淬火后都应该进行回火，以消除淬火时产生的内应力，消除淬火造成的脆性，增加韧性和强度。所以，你在把淬火后的钢材应再放在炉子里稍加一下热，不要让钢材烧红了，拿出来自然冷却，就可以防止钢材的断裂。或者，你在淬火时，不要把整个钢料全部放入水里，只把錾子的头部放进水里进行冷却，等到头部颜色变黑了，再把錾子提起，让錾子后面的热量传到錾子的头部，降低錾子头部的脆性，然后再把錾子全部放人水里，整个冷却就可以了。我说的这个过程时间很短，时间短了，錾子的脆性下不来，时间长了，錾子的硬度就低了、这需要有经验的人来操作。或者自己多试几次，掌握最佳时机。

B. 什么是淬火钢，什么是渗碳钢两者区别

重要的一点：表面淬火不改变表面材料成分，改变的只是组织结构
而渗碳是回化学表面答改性，改变材料表面成分及组织形貌
1.表面淬火：通过快速加热与快速冷却达到淬火目的，使表层淬硬为马氏体，而心部组织不变
2.渗碳：为增加表层含碳量，形成一定碳浓度梯度，后续进行淬火、回火可以提高表面硬度、耐磨性
3表面淬火：一般所需时间短，而渗碳生产周期较长

C. 碳钢淬火后得到的组织是什么

钢在淬火后得到马氏体类型的组织，也可简单认为是马氏体组织

D. 高碳钢材料可淬火退火几次

一般是1~3次。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳内量的增加而提高容。固溶碳量超过0.6%时， 淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为 此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可 选择较低碳量的65钢。 一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩 散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

E. 淬火是什么意思

淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

(5)高碳洛钢材料淬火后是什么意思扩展阅读

钢材淬火后，可使其硬度和强度有很大提高，并能改善某些物理化学性能。但由于快速冷却，会出现内应力，塑性和韧性也有所降低。为提高钢的综合性能，通常在淬火后再经高温回火处理的工艺称调质处理。

钢回火的目的

1、降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。

3、稳定工件尺寸

4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

F. 什么是淬火 对钢有什么作用

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织（或贝氏体组织）。

钢淬火工艺最早的应用见于河北易县燕下都遗址出土的战国时代的钢制兵器。

淬火工艺最早的史料记载见于《汉书.王褒传》中的“清水焠其峰”。

“淬火”在专业文献上，人们写的是“淬火”，而读起来又称“蘸火”。“蘸火”已成为专业口头交流的习用词，但文献中又看不到它的存在。也就是说，淬火是标准词，人们不读它，“蘸火”是常用词，人们却不写它，这是我国文字中不多见的现象。

淬火是“蘸火”的正词，淬火的古词为蔯火，本义是灭火，引申义是“将高温的物体急速冷却的工艺”。“蘸火”是冷僻词，属于现代词，是文字改革后出现的产物，“蘸”字本义与淬火无关。“蘸火”本词为“湛火”，“湛”字读音同“蘸”，而其字形又与水、火有关，符合“水与火合为蔯”之意，字义与“淬火”相通。“湛火”为本词，“蘸火”则为假借词。

淬火
quenching
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和检测方法：
淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。

G. "淬火"是什么意思

淬火抄
(行业内，淬读"zàn"音，即读“zàn
huǒ”）
钢的淬火是将钢加热到
临界温度
Ac3（
亚共析钢
）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分
奥氏体
[1]化，然后以大于
临界冷却速度
的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行
马氏体
（或
贝氏体
）转变的
热处理工艺
。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、
钢化玻璃
等材料的
固溶处理
或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、
疲劳强度
以及韧性等，从而满足各种
机械零件
和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些
特种钢材
的的
铁磁性
、耐蚀性等特殊的物理、
化学性能
。
淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为
马氏体组织
（或贝氏体组织）。

H. 1钢淬火后组织是什么2淬火后件能否使用，为什么3“马氏体”硬度为何高低碳M与高碳M性能有何不同

正常抄中碳钢情况下应该是这样的袭（除掉特殊情况）：
1.淬火后出现淬火马氏体组织。
2.淬火后产品一般经过回火处理才使用，因为淬火后产品组织应力大，脆性大。
3.马氏体为过饱和渗碳体，具有良好的硬度；低碳马氏体耐磨性要低于高碳马氏体。

I. 钢材淬火后硬度怎么计算

你还真给提出了来一个很难答的问题
1、硬自度不是计算出来的
2、不同的材料，淬火后硬度不同
3、同一种材料，因为淬火工艺的不同，硬度也不同
4、同一工件，不同部位硬度也是不一样的
可以这样说：
1、工件淬火后的最高硬度取决于含碳量，含碳量高的材料，淬火后硬度也比较高
2、相同碳含量情况下，合金元素含量较高时，硬度比较高
3、同一工件，淬火后表面硬度比心部硬度高
4、在冷却速度快的淬火介质中冷却，硬度相对较高