一吨钢材需要多少吨生铁

① 如何配置cr12的钢水配一吨cr12，需要多少cr铁，多少废钢，多少生铁如何计算

不清楚你的冶来炼方法，如果源钢水精炼工序加入的话，由于钢水含铬较高，所以计算铬成分时，分母要考虑铬含量，一般铬铁含铬60%的话，精炼回收一般可以考虑100%，忽略原来钢水残余铬，则实际往一吨钢水内加入铬铁应为227kg/吨钢水，当然这个钢水重量未还未加入铬铁时的钢水重量。

② 我想知道生产一吨钢铁所消耗的钢铁料是多少怎么计算

生铁、重废、重机钢-纯净废钢、中小废、压块类、特级冷钢、二类冷钢、内工业纯铁容、纯净料、高铬、中铬、氮化铬、纯镍、基料、镍生铁、角料、切头、硅铁、碳锰、钨铁、钼铁(合格块)、钒铁、硫化铁、硫化铁-48、稀土金属丝、台形铝硅铁、电解锰、铝锭、铝粒(台形铝)、电解铜、碳化硅60% C级、硅钙线Ca28%、高钛包芯线70、硫化铁芯线、实芯金属钙包芯线、金属Mo条 Mo-1、钇 Y-04、特级石灰、标1冶金石灰、标2冶金石灰、90度莹石、烘烤白云石。
普通合金均按基准吨计
中小废低于部分重废
按钢材来倒推。 钢材吨位/成材率=所需各元素的量。 然后根据此 配料。
比如Fe-25Ni-15Cr 1t
需要1#Ni 800kg 80%V-FE 10kg 金属Ti 70kg 金属Gr 金属Mo、5KG 纯铁 1700KG

③ 炼一吨钢需要多少矿石多少焦炭

炼出0.7顿焦炭。

这个跟高炉容积有关，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高炉容积越大，焦版比越低。

在钢权铁企业中降低焦比为最主要的公关目标，所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。列几个数据，在我们辽宁，鞍钢和本钢的平均焦比，鞍钢是330kg/t,本钢是360kg/t，也就是说鞍本2个钢铁企业生产一顿生铁需要330和360kg焦炭。

(3)一吨钢材需要多少吨生铁扩展阅读：

煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解， 其中挥发性产物逸出后， 残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。

燃烧时发出很短的蓝色火焰，并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久，且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽，应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等)，对于层燃炉的运行具有较大的影响。

焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程， 焦炭即充当了还原剂和热量来源。

④ 炼一吨生铁要多少焦炭多少铁砂

1吨生铁：铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg

⑤ 1吨铁水废钢和生铁各配多少硬度110

这样主要是从安全角度来说的。 一般情况下很难保证废钢是绝对干燥的回。 假如说废钢上面有水，又答先加铁水，然后加废钢。由于废钢密度比较大，加入铁水中后，要下沉，由于铁水温度比较高，水被瞬间汽化，形成蒸汽，来不及上浮，就会产生打炮。这种情况相当危险，所以说，钢厂都避免这样操作。上次鞍钢那个我打炮事故就类似。 水在钢水或铁水表面，倒是没什么危险，但是一旦水在下，钢水在上 就很危险了！ 先加废钢的情况就不一样了，由于转炉内温度比较高，废钢加入炉内之后，一般都不会立即装铁水，而是先摇炉，转炉前后摆动一下，这样废钢可以在炉内充分预热，水蒸气也散发的差不多了，才开始装铁水。这样就比较安全了

⑥ 一吨铁矿石能炼多少生铁

要看是什么铁矿石
磁铁矿含铁72.4％
赤铁矿含铁70％
褐铁矿含铁62％
硫化铁矿含铁46.6％
以上含铁量乘以1吨就是你能炼出的生铁,误差很小.

⑦ 炼1吨钢用多少焦炭

看来楼主是来外行。首先纠正你一个自错误，炼钢是用不到焦炭的，焦炭是用来炼铁的。你的问题可以这样更改一下，炼1吨铁用多少焦炭。
冶炼生铁所用的焦炭，为各个高炉所不同，也就是各个高炉的焦比（冶炼一吨生铁所用的焦炭除以顿铁的比值）多少所决定。全国甚至世界范围，各个钢铁企业的焦比都不相同，焦比越低越好，但是焦比的高低有很多制约因素，比如说设备的先进程度，原燃料的好坏，或者操作人员的水平，工艺的先进等等等等诸多因素所影响。因为可以降低能耗，以及降低成本。所以在钢铁企业中降低焦比为最主要的公关目标，所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。列几个数据，在我们辽宁，鞍钢和本钢的平均焦比，鞍钢是330kg/t,本钢是360kg/t，也就是说鞍本2个钢铁企业生产一顿生铁需要330和360kg焦炭。上海的宝钢的焦比为全国最好，可以达到280kg/t左右。就是每吨铁就需要280kg左右的焦炭，为全国领先水平。

⑧ 生产一吨螺纹钢要用多少吨钢坯

国内
螺纹钢
生产厂家成材率大概在97%，所以大概需要1/97%=1.03吨。成材率提高了，吨钢消耗也会降低。

⑨ 钢厂生产一吨钢铁大概要承担多少固定成本急求！！！！！！！！！！！！有哪位专业人士知道帮忙解答一下

生铁自成本= 1.7* （65~66%铁粉） +0.5* 焦炭+300 钢坯成本= 生铁 +500~600 钢材成本= 钢坯+250 大多都这样算的 或者
生铁=（进口矿价（63.5%印度矿）*汇率*1.17+港杂费30+平均运费140）*1.6+0.5*焦炭+其他400 钢坯=1.06×生铁价＋电人等成本400 钢材=钢坯+加工成本250在文库可以搜索到

⑩ 请问每炼一吨钢铁需要多少吨的焦煤

1吨铁：铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg，
将金属铁从含铁矿物（主要为铁回的氧化物）中提炼出答来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不常见。更多的是得到铁碳合金。
高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料钟与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。