建筑钢材的性能检验一般要做什么实验

Ⅰ 建筑钢材的材质检验有哪些要求

拉伸，抗弯，扭转等。

Ⅱ 钢筋力学性能和工艺性能试验内容是什么

钢筋力学性能试验内容：拉伸试验检测钢筋屈服强度、抗拉强度。
钢筋工艺性回能试验内容包括冷加工性能和答可焊性：
冷加工性能——即钢筋经过冷弯后，仅塑性变形而不破坏，说明冷加工性能好；
可焊性能——即钢筋按标准要求焊接后，其接头抗拉强度是否符合该牌号钢筋规定的抗拉强度，是否断于焊缝外或热影响区外，并呈延性断裂。如果是闪光对焊还要检测焊缝冷弯后是否断裂。可焊性应满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 。

Ⅲ 钢结构施工中要做什么试验

钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时），焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。

Ⅳ 钢筋力学性能和工艺性能试验内容是什么

主要就是钢筋抗弯拉的技术指标,比如钢筋的抗拉强度,抗弯强度,伸长率等版。
钢筋力学性能就是指钢权筋在受力的作用下，它的本能反应。

建筑钢材的力学性能有：抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳性。
1）抗拉性能是建筑钢材最重要的力学性能。钢材受拉时，在产生应力的同时，相应地产生应变。应力和应变的关系反映出钢材的主要力学特征。
2）钢材的冲击韧性是处在简支梁状态的金属试样在冲击负荷作用下折断时的冲击吸收功。
3）受交变荷载反复作用时，钢材在应力低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象，称为疲劳破坏。疲劳破坏是在低应力状态下突然发生的，所以危害极大，往往造成灾难性的事故。 在一定条件下，钢材疲劳破坏的应力值随应力循环次数的增加而降低。钢材在无穷次交变荷载作用下而不至引起断裂的最大循环应力值，称为疲劳强度极限，实际测量时常以2×106次应力循环为基准。一般来说，钢材的抗拉强度高，其疲劳极限也较高。

Ⅳ 钢筋的必须试验项目是什么

各地的规定稍有不同，一般都是拉伸试验和弯曲试验，有些地方(例如上海市）增加了重量的检测。
进口钢材必须做钢材化学分析试验。
对钢筋检验的有关规定：
(1)钢筋出厂质量合格证和试验报告单应及时整理，试验单填写做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，且无未了事项。
(2)钢筋出厂质量合格证和试验报告单不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。
(3)钢筋质量必须合格，应先试验后使用，有出厂质量合格证和试验单。需采取技术处理措施酌，应满足技术要求并经有关技术负责人批准后，方可使用。 ‘
(4)合格证、试（检）验单或记录单的抄件（复印件）应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。
(5)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验口进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验，查对标志、外观检查。
(6)下列情况之一者，还必须做化学成分检验：
1)进口钢筋；
2)在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常的；
3)有特殊要求的，还应进行相应专项试验；
4)工厂和施工现场集中加工的钢筋，应由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证和钢筋试验报告的抄件；
5)不同等级、不同国家生产的钢筋进行焊接时，应有可焊性检测报告。
(7)集中加工的钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证和钢筋试验单的抄件。

Ⅵ 钢结构施工中要做什么试验

钢结构工程都需要做的检验如下：
钢材原材有关项目的检测，焊接工艺评定试验版，焊缝无损检测（超权声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

Ⅶ 钢筋原材力学性能检验具体是哪些内容

钢筋原材力学性能检验主要有七种实验构成，分别是：

1、拉伸试验版；

2、扭转权试验；

3、压缩试验；

4、冲击试验；

5、硬度试验；

6、应力松弛试验；

7、疲劳试验。

金属在力作用下所显示的同弹性和非弹性相关的及同应力一应变相关的性能都属于金属力学性能。力学性能试验有拉伸试验、扭转试验、压缩试验、冲击试验、硬度试验、应力松弛试验、疲劳试验等。

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钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5% ，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米。

接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。在截取试件时应除去钢筋两端100－500MM，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。

如果一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格，热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，应进行化学成分分析和其它专项检验。

Ⅷ 钢结构施工都需要做哪些试验

1、钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测；

2、不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于标准表中 A 类检测样本的最小容量，也不应少于 3 件；每件测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。

3、钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。

4、钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应清除饰面层。

5、钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。

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以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。

材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短。

其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。

其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和仓库等大跨度结构、高层和超高层建筑等。

钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。

Ⅸ 建筑材料试验试验是什么

建筑材料试验是建筑材料课程的重要组成部分，它是由感性认识到理性认识的重要过程。通过试验预期达到三个目的：一是熟悉、验证、巩固所学的理论知识；二是了解所使用的仪器设备，掌握所学建筑材料的试验方法；三是可让学生更深刻地掌握各种材料的技术性能，对常用的材料具有独立进行质量检验的能力。
试验内容包括材料的基本性质、水泥、混凝土用集料、混凝土、建筑钢材、建筑砂浆等主要试验。 举例：
一、建筑材料的基本性质试验
1.1 密度试验
1．试验目的 材料的密度是指在绝对密实状态下单位体积的质量。利用密度可计算材料的孔隙率和密实度。孔隙率的大小会影响到材料的吸水率、强度、抗冻性及耐久性等。
2．主要仪器设备
（1）李氏瓶
（2）天平
（3）筛子
（4）鼓风烘箱
（5）量筒、干燥器、温度计等。
3．试样制备 将试样研碎，用筛子除去筛余物，放到105～110℃的烘箱中，烘至恒重，再放入干燥器中冷却至室温。
4．试验步骤
（1）在李氏瓶中注入与试样不起反应的液体至凸颈下部，记下刻度数 （cm3）。将李氏瓶放在盛水的容器中，在试验过程中保持水温为20℃。
（2）用天平称取60～90g试样，用漏斗和小勺小心地将试样慢慢送到李氏瓶内（不能大量倾倒，防止在李氏瓶喉部发生堵塞），直至液面上升至接近20 cm3为止。再称取未注入瓶内剩余试样的质量，计算出送入瓶中试样的质量 （g）。
（3）用瓶内的液体将粘附在瓶颈和瓶壁的试样洗入瓶内液体中，转动李氏瓶使液体中的气泡排出，记下液面刻度 （cm3）。
（4）将注入试样后的李氏瓶中的液面读数 ，减去未注入前的读数 ，得到试样的密实体积 （cm3）。
5．试验结果计算 材料的密度按下式计算（精确至小数后第二位）：

式中 ——材料的密度（g/ cm3）；
——装入瓶中试样的质量（g）；
——装入瓶中试样的绝对体积（cm3）。
按规定，密度试验用两个试样平行进行，以其计算结果的算术平均值最后结果，但两个结果之差不应超过0.02 cm3。
1.2 表观密度试验
1．试验目的 材料的表观密度是指在自然状态下单位体积的质量。利用材料的表观密度可以估计材料的强度、吸水性、保温性等，同时可用来计算材料的自然体积或结构物质量。
2．主要仪器设备
（1）游标卡尺
（2）天平
（3）鼓风烘箱
（4）干燥器、直尺等。
3．试验步骤
（1）对几何形状规则的材料：将待测材料的试样放入105～110℃的烘箱中烘至恒重，取出置于干燥器中冷却至室温。
1）用游标卡尺量出试样尺寸，试样为正方体或平行六面体时，以每边测量上、中、下三次的算术平均值为准，并计算出体积 ；试样为圆柱体时，以两个互相垂直的方向量其直径，各方向上、中、下测量三次，以六次的算术平均值为准确定其直径，并计算出体积 。
2）用天平称量出试样的质量 。
3）试验结果计算 材料的表观密度按下式计算：

式中 ——材料的表观密度（g/ cm3）；
——试样的质量（g）；
——试样的体积（cm3）。
（2）对非规则几何形状的材料（如卵石等）：其自然状态下的体积 可用排液法测定，在测定前应对其表面封蜡，封闭开口孔后，再用容量瓶或广口瓶进行测试。其余步骤同规则形状试样的测试。
1.3 堆积密度试验
1．试验目的 堆积密度是指散粒或粉状材料（如砂、石等）在自然堆积状态下（包括颗粒内部的孔隙及颗粒之间的空隙）单位体积的质量。利用材料的堆积密度可估算散粒材料的堆积体积及质量，同时可考虑材料的运输工具及估计材料的级配情况等。
2．主要仪器设备
（1）鼓风烘箱
（2）容量筒
（3）天平
（4）标准漏斗、直尺、浅盘、毛刷等。
3．试样制备 用四分法缩取3L的试样放入浅盘中，将浅盘放入温度为105～110℃的烘箱中烘至恒重，再放入干燥器中冷却至室温，分为两份大致相等的待用。
4．试验步骤
（1）称取标准容器的质量 （g）；
（2）取试样一份，经过标准漏斗将其徐徐装入标准容器内，待容器顶上形成锥形，用钢尺将多余的材料沿容器口中心线向两个相反方向刮平。
（3）称取容器与材料的总质量 （g）。
5．试验结果计算 试样的堆积密度可按下式计算（精确至10Kg/m3）：

式中 ——材料的堆积密度（Kg/m3）；
——标准容器的质量（Kg）；
——标准容器和试样总质量（Kg）；
——标准容器的容积（m3）。
以两次试验结果的算术平均值作为堆积密度测定的结果。
二、水泥的基本性质试验
2.1 水泥细度测定（筛析法）
1．试验目的 通过试验来检验水泥的粗细程度，作为评定水泥质量的依据之一；掌握GB/T1345—2005《水泥细度检验方法（80um筛筛析法）》的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。
2．主要仪器设备
（1）试验筛
（2）负压筛析仪
（3）水筛架和喷头
（4）天平
4．试验步骤
（1）负压筛法。
1）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。
2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中。盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。
3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
2．水筛法
1）筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底面和筛网之间的距离为35～75㎜。
2）称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用洁净的水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为（0.05±0.02）Mpa的喷头连续冲洗3min。
3）筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后小心将水倾出，烘干并用天平称量筛余物。
5．试验结果计算 水泥细度按试样筛余百分数（精确至0.1%）计算。

式中 ——水泥试样的筛余百分数（%）；
——水泥筛余物的质量（g）；
——水泥试样的质量（g）。
2.2 水泥标准稠度用水量试验
2.3 水泥凝结时间的测定试验
2.4 水泥安定性的测定试验
3.2 砂的表观密度测定试验
3.3 砂的堆积密度测定试验
3.4 石子的筛分析试验
3.5 石子的表观密度测定试验
3.6 石子的堆积密度测定试验
3.7 石子的压碎指标测定试验
4.1 普通混凝土拌合物实验室拌和方法
4.2 普通混凝土拌合物工作性（和易性）试验———混凝土的坍落度试验
4.2 普通混凝土拌合物的表观密度试验
4.3 普通混凝土立方体抗压强度试验
5.1 建筑砂浆的拌和
5.2 建筑砂浆的分层度试验
6.1 钢筋的拉伸性能试验
6.2 钢筋的弯曲（冷弯）性能试验