A. 请问我做的高锰钢金相怎么看不到晶界，是什么原因用4%的硝酸酒精腐蚀的
高锰钢的腐蚀剂不能用硝酸酒精，我一般采用4％的苦味酸酒精腐蚀。也或者可以用硝酸、盐酸、水，三者按1比1比1配置，专门的高锰钢腐蚀剂。
B. 如何腐蚀低碳马氏体不锈钢原奥氏体晶界
三氯化铁盐酸溶液，40ml盐酸溶解10g三氯化铁，在稀释到100ml。用镊子夹着棉花蘸一下往试样上擦，擦到试样不发亮为止，再用水冲干净烘干。
C. 大家用什么试剂腐蚀出晶界，评定晶粒度
不锈钢（我主要接触到是奥氏体型）现在普遍使用电解腐蚀，本身就是奥氏体，直接评定，至于电解腐蚀方法针对不同材料需要调整不同电压以及时间，GB/T 6394-2017中有具体说明，我个人推荐使用铂电极和60%硝酸溶液电解腐蚀，效果非常好，可以有效减少孪晶并且清晰显示晶界（该方法6394中也有）
D. 晶界腐蚀 就拿那个马弗来说是怎么造成的为什么会出现晶界腐蚀谢谢
为什么会出现晶界腐蚀？
答：一般认为,晶间腐蚀是碳从饱和的奥氏体以Cr23C6形态析出。造成晶界处奥氏体贫铬所致。
防止晶界腐蚀的措施？
答：用310s不锈钢管的抗晶间腐蚀性能得到改善
由于钛和铌的碳化物比铬的碳化物稳定,钢加热到700℃以上时,铬的碳化物就开始向钛和铌的碳化物转化。稳定化处理是将钢加热到850～930℃之间,保温1h,此时铬的碳化物全部分解,形成稳定的TiC和NbC,310s不锈钢管的抗晶间腐蚀性能得到改善。不锈钢中加入钛和铌,在一定条件下弥散析出Fe2Ti和Fe3Nb2金属间化合物,310s不锈钢管的高温强度有所提高。由于铌的价格昂贵（是钛的70倍）,广泛采用的是加钛310s不锈钢管。基于上面的情况可知,镍作为合金元素在310s不锈钢管中的作用,在于它使高铬钢的组织发生变化,从而使310s不锈钢管的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。铬-镍310s不锈钢管在450～800℃温度区加热,常发生沿晶界的腐蚀破坏,称为晶间腐蚀。防止晶界贫铬是防止晶间腐蚀的有效方法。含钛和铌的钢固溶处理后得到单相奥氏体组织,这种组织处于不稳定状态,当温度升高到450℃以上时,固溶体中的碳逐步以碳化物形态析出,650℃是Cr23C6形成温度,900℃是TiC形成温度,920℃是NbC形成温度。要防止晶间腐蚀就要减少Cr23C6含量,使碳化物全部以TiC和NbC形态存在。含钛钢存在一些缺点,如：TiO2和TiN以夹杂物存在,含量高且分布不均,降低钢的纯净度；铸锭表面质量差,增加工序修磨量,极易造成大批废品；成品抛光性能不好,很难得到高精度表面等。镍是优良的耐腐蚀材料,也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素,但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织,含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成310s不锈钢管。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时,含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。
E. m2高速钢如何腐蚀出晶界
M2高速钢属于钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和高韧性的优点，但M2容易过热、对碳化物倾向性较大。
由于M2高速钢添加了金属元素铈，铈在高速钢中可减轻钨和钼等合金元素的偏析，使共晶碳化物量减少并细化，一般都是使用硝酸酒精腐蚀如果效果不明显，可以加双氧水或者用电解腐蚀，双氧水一定要少。
还可以使用5克苦味酸+5毫克盐酸+100毫升酒精。
也可以直接做EBSD。
F. 中碳钢金相式样腐蚀严重时晶界是什么颜色
红色。是铁锈的颜色。
G. 要看马氏体不锈钢1cr12的晶界用什么腐蚀剂及其条件
我硕士论文就是做这个
注册周先生，你好
我看了你的留言，晶界的观察，腐蚀时间需要很长，条件不同时间也不同，你与要很多设备，请问你有吗，如果都起了，请你告诉我你的邮箱，我把相关的资料给你发过去
我看过了，你这个还有一个更简单的方法，可以用投射电镜直接看到。