『壹』 止水钢板操作方法有哪些
衡水瑞杰路桥为您解答：
止水钢板
止水钢板的定义:建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。钢板止水带的规格型号主要有200*2mm200*3mm300*2mm300*3mm350*2mm350*3mm400*4mm450*4mm等等。
新旧混凝土接缝位置称为施工缝，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。即使沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。
止水钢板的“开口”朝迎面，且钢板与混凝土结合紧密，辅以钢板八字形状，地下水很难沿施工缝从钢板浸透。钢板止水带连接部位要求焊满，效果当然是很好的。
根据外观形式又可以分为CB型止水带(指中间有孔的中埋式止水带)、CP型止水带(指中间无孔的中埋式止水带)、EP型止水带(又称外贴式止水带或背贴式止水带，是指外贴式中间无孔型上水带)、EB型水带(外贴式中间有孔的止水带又称外贴式止水带或背贴式止水带)。橡胶止水带常用的规格有300x6300x8300x10350x8400x10mm等，常用型号为中埋式651型。
1、止水原理:
止水带是防止阻止水分渗透而制作安装的带状物，宽度200-350不等，按设计选用，适当延长渗径，在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，具有一定的强度和韧性，其强度和韧性介于止水条和止水钢板之间。
2优点:该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围-45℃~+60℃。成本要高很多，施工速度比较慢。规范要求，使用止水钢板的剪力墙，墙体厚度不宜小于250mm，止水钢板与钢筋间净距离为:墙厚/2-外侧保护层厚度50-墙体双向钢筋直径;当墙体厚度为250时，250/2-50-30=45mm。止水钢板与墙体间距离偏小，施工时混凝土在该部位容易漏振形成蜂窝孔洞。因此在使用上水钢板时，在施工缝部位必须加强振捣。
3.该止水措施的薄弱环节为搭接部位及90转角部位。钢板八字角在90°转角部位焊缝极难控制，容易形成漏水点。钢板转角部位的焊接施工应作为该工序的关键部位予以控制。
4、适用范围:
适用于有地下水的构筑物，如水池等有水的建筑，以及埋深在地下水位以下的水平和竖向施工缝处。
5施工工艺:
工艺说明:地下室外墙后浇带在做防水施工前，内侧的卷材保护层先施工。铺贴外墙卷材时，先在预制板外侧铺一层防水加强层，然后大面卷材直接铺过与之盖板。绑扎墙体钢筋时，用附加筋将止水钢板固定墙体中间，底板后浇带处先做防水卷材附加层，再大面卷材防水卷材。在绑扎底板钢筋时，用附加钢筋将橡胶止水带和钢止水带分别周定在底板后浇带的底部和中间。止水钢板厚度一般3mm，宽度>200mm，长度一般加工成3米长或者6米长一般为三米好运输。点这免费下载施工技术资料施工时，尽力保证止水钢板在墙体中线上;两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊，钢板搭接不小于200mm。墙体转角处的外理通常采用整块钢板弯折丁字型焊接、7字型焊接等，止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上;止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。
『贰』 止水钢板的安装方法和各个部位安装的注意事项！
止水钢板的安装方法及各个部位安装的注意事项如下：
安装方法： 底板无梁处安装：将铅丝网做成250宽，并与止水钢板支架绑扎固定。止水带应位于底板1/2厚度处，使用￠12钢筋做支撑骨架，骨架做成L型，短边与止水钢板、底板钢筋焊接，间距为200。 底板有梁处安装：若梁高500，则按底板做法进行；若梁在500高底板以下，则先在梁箍筋上放置形￠12@50长490的支撑钢筋，并用铅丝绑扎其上。施工顺序为先绑扎梁钢筋、铅丝网，后放入梁槽。 剪力墙竖向后浇带止水钢板安装：双层铅丝网做成L形200宽置于剪力墙钢筋内侧，待止水钢板焊好后与支撑绑扎。支撑骨架做成L型，平直短边焊于止水钢板，长边焊在剪力墙竖向钢筋上，与剪力墙竖向钢筋平行。 剪力墙与底板后浇带止水钢板连接：剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板焊接成L形。在剪力墙底板以上300高处施工缝止水钢板安装时，与剪力墙竖向止水钢板交接处理，止水钢板垂直成倒T形焊接。
注意事项： 确保位置准确：止水钢板应安装在正确的位置，如底板1/2厚度处，以确保其止水效果。 焊接牢固：止水钢板与支撑骨架、剪力墙竖向钢筋等的焊接应牢固，避免出现漏焊或焊接不牢固的情况。 保护止水钢板：在施工过程中，应注意保护止水钢板，避免其受到损坏或变形。 检查与验收：安装完成后，应对止水钢板进行检查与验收，确保其符合设计要求和相关标准。
以上内容仅供参考，具体安装方法和注意事项可能因实际情况而有所不同，建议咨询专业人士或查阅相关规范。
『叁』 止水钢板一般都是做什么用的
在建地下室时，因底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。设置止水钢板即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
适用范围:止水钢板
施工要求
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上;
2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ，钢板搭接不小于20mm;
3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上;
5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。
6、止水钢板的"开口"朝迎水面。
以应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质、伸缩缝、建筑物的变形缝防水中使用 。
止水钢板安装方法
1、底板无梁处止水钢板及铅丝网的安装做法
（1）、铅丝网做成250宽，待止水钢板支架焊好后与支撑绑扎固定。
（2）、止水带设置在底板1/2厚度（250㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，短边焊于止水钢板和底板下部钢筋上，支撑骨架间距200。
2、有梁处底板止水钢板的安装
（1）、梁在500高底板处做法同以上底板做法
（2）、梁在500高的底板以下的做法为：先将 形￠12@50长490的支撑钢筋横放,焊接于梁箍筋上、后将铅丝绊扎在该钢筋上。
施工顺序：梁钢筋在地下室底绑扎好后将铅丝网绑扎完毕后才将梁钢筋放入梁槽内。
3、剪力墙竖向后浇带止水钢板的安装
（1）双层铅丝网做成L形200宽放在止水带内侧剪力墙钢筋内、待止水钢板焊好后，与止水钢板支撑绑扎。
（2）、剪力墙厚度300，后浇带止水钢板300宽×3厚，止水带设置在剪力墙1/2厚度（150㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，平直短边焊于止水钢板上、长边焊在剪力墙外侧或内侧竖向钢筋上，止水钢板垂直向下与剪力墙竖向钢筋平行。
4、剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板成L形焊接。
5、剪力墙底板以上300高处施工缝止水钢板安装和与剪力墙竖向止水钢板交接处的处理。
（1剪力墙后浇带止水钢板与300高施工缝止水钢板垂直成倒T形焊接。
『肆』 建筑地下室剪力墙止水钢板转角处是怎么施工的
因为地下室底板抄和剪力袭墙不可能一次浇注完成，施工缝除的砼势必不够密实会导致渗水，放置止水钢板就是为了防止水渗入。
建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上翻300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在300mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。起作用原理为：新旧混凝土接缝位置称为施工缝，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。
由于地下室埋于地下较深，并有不同程度的地下水，有的地方的地下水还相当大，因此地下室的外墙就是一个防水隔离墙，它将地下水隔离在地下室的外墙以外并阻止地下水向地下室内渗入，因此要求在做地下室的底版时需将施工缝的位子留置在外墙距底版250毫米以上的地方，为了避免在施工缝处漏水就在墙厚的二分之一处设置一道钢板止水带。这是避免在新旧混凝土结合处由于混凝土浇筑不密实而设置的为加强止水的措施。
『伍』 止水钢板施工工艺 只需七个步骤!
止水钢板别称钢板止水带，在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。那么，止水钢板施工工艺是怎么样的呢?下面来看看吧。
一、止水钢板制作、安装
1.1、施工准备
1.1.1材料准备
2mm厚成型钢板，单块长度2000，宽度300mm，材质Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。E43焊条，直径Φ2.0(使用前应烘干)、Φ14固定筋、电焊机。
1.1.2机具准备
电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3劳动力安排
焊工2名(必须持证上岗)、普工1名。
1.2操作工艺
1.2.1工艺流程
止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
1.2.2止水钢板设置位置
基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3止水钢板固定
止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4止水钢板接缝焊接
止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置
沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设
由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。
二、质量标准
1、止水钢板:焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求;焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象;接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。
2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。
三、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
四、职业健康、安全、文明施工注意事项
1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15m，二次线不得大于5m，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
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『陆』 止水钢板是干什么用的
止水钢板是在将混凝土分开浇筑的时候，用于将外界水分阻隔，避免从冷缝渗透而打造成的建材。举一个例子，比如需采用300毫米的钢板，当第一次进行混凝土浇筑的时候，要将钢板预埋一半，在外面大约要留下10到15公分。等第二次进行混凝土浇筑时，再将流露在外的另一半止水钢板浇筑，就可以有效避免缝隙渗水的现象。
止水钢板施工工艺有哪些
1、设置位置
在进行止水钢板施工的时候，首先应将其位置确认下来，一般在基础设备顶部标高大约40厘米左右的区域，就是止水钢板的中心标高位置。同时止水钢板应在剪力墙中间放置，并且要沿着剪力墙周边布置。要确保竖向设置以及水平交接处的止水钢板焊接牢密。等到将止水钢板的位置确认完毕之后，应采用墙体拉钩将其上下夹紧进行临时固定，接下来再进行钢板接缝焊接处理。
2、接缝焊接
一般止水钢板的搭接长度，应控制在50毫米。钢板焊接一般要分为两片打造而成，接缝处要留有大约两毫米的缝隙，便于焊接进行。第一遍施焊的时候，应在两端以及中间部位点焊进行固定，接下来从中间往上进行焊接直到最顶端，然后应从最底端再往中间进行焊接。等到第一遍焊接完毕后，应将其表层的药皮采用焊锤全部敲掉，同时应检查有没有漏焊或者带有沙眼的地方，若是有漏焊接的地方，应进行补焊处理。第一遍完毕之后，第二遍的焊接应从下端开始。
3、定位钢筋设置
顺着止水钢板的方向，在两侧部位应使用钢筋进行焊接，一侧需要在止水钢板上焊接，另外一侧应在是剪力墙竖向水平的主筋上进行焊接，同时要定位。定位钢筋时，其间距距离应设计在30厘米，两侧应处于对称状态。
4、剪力墙拉筋加设
一般来说，剪力墙的拉筋间距通常会偏小，因此其中间部位会有一道拉筋，直接穿透止水钢板。这种情况下，应等止水钢板的接缝完全焊接完毕之后，要将穿过止水钢板的拉筋切断，接下来在止水钢板上进行焊接，同时要将切断部位再安装上一道拉筋，作为补强钢筋。
5、检查验收
等到将止水钢板焊接完毕之后，要进行检查，要确保没有漏焊、断焊或带有沙眼的区域。若不符合相应的要求，要重新进行返工，直到操作合格为止。除此之外，还应检查附加拉筋有没有加设定位的钢筋，有没有焊接牢固，如果焊接的不太牢固或没有设置的话，应重新处理。