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等离子切割钢板温度多少

发布时间:2025-09-20 09:53:37

❶ 等离子切割机怎么用

等离子切割机的使用方法分为三种:手动非接触式切割、手动接触式切割、自动切割。

一、手动非接触式切割

1、 将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。

2、开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口质量,甚至断弧。

3、切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延时喷出,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止喷出。移开割炬,完成切割全过程。

二、手动接触式切割

1、“切厚选择”开关至于低档,单机切割较薄板时使用。

2、将割炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子弧,并切穿工件,然后沿切缝方向均速移动即可。

3、切割完毕,开闭割炬开关,此时,压缩空气仍在喷出,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全过程。

三、自动切割

1、自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

2、把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。

3、联接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。

4、若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。

5、根据工件厚度,调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

6、将喷嘴与工件之间距离调整至3~8mm,并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

7、开启遥控开关,切穿工件后,开启半自动切割机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

8、切割完毕,关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此,完成切割全过程。

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等离子切割机操作前的准备工作如下:

1、联接好设备后(请特别注意,一定要接好安全接地线),仔细检查,若一切正常,即可进行下一步操作。

2、闭合供电开关,向主机供电。注意:输入交流电流约65A,不能太小,否则主机不能正常工作。同时,查看主机内风扇应符合规定,否则,应调整输入电源相位至转向相符为止。

3、将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时,“电源指示”灯亮 。但“缺相指示”灯不应亮,否则,三相供电存在缺相现象,应检查解决。注意:若主机外壳未接妥安全接地线,缺相指示灯可能显示出错误的结果。

4、向主机供气,将“试气”“切割”开关置于“试气”位置。此时割炬喷嘴中应喷出压缩空气。试验三分钟,此间“气压不足”红灯不应燃亮,检查“空气过滤减速器”上压力表指示值不应低于0.42MPa,否则,表明气源压力不足0.45MPa,或流量不足300L/min。也可能是供气管路太小,气压降太大,若存在上述问题,应检查解决。

❷ 数控等离子火焰两用切割机切割钢板时对身体的危害

等离子体是一种特殊的物质形态,现代物理上把它列于固态,液态,气态之后的物质第四态.

等离子弧是将自由电弧通过机械压缩,热收压缩和磁收缩,进行强迫"压缩"而获得的压缩电弧.
其能量集中,温度高(弧中心温度18000-24000K),焰流速度大(可达300m/s以上).

等离子切割就是利用等离子体弧柱的高温来熔化被切割材料,并吹离母材形成割缝使材料分离.
因此比氧化切割适用范围大的多.

等离子电光的光辐射强度很大,其主要由紫外线辐射,可见光辐射和红外线辐射组成.
尤其是紫外线强度,如波长260-290μm的紫外线辐射相对强度是氩弧焊的2.2倍.对人体的危害除光辐射外.
还有烟尘等有毒气体,高强度高频率的噪音,高频振荡器产生的高频造成对人体的危害.等离子切割所产生的烟雾与灰尘具有一定的粘性,进入呼吸系统不容易排出,久了当然对身体有害——焊工肺尘,

属乙级有毒有害工作岗位.

等离子切割机对人体的具体危害目前在医学界和业界暂时尚无定论,但就小组综合客户所遇到的情况来看它对人体还是会产生一定的危害的:

首先是高频和电磁辐射,各种电磁波(包括可见光,紫外线,红外线,X射线,y射线等)对人体产生生殖细胞发生有丝分裂和减数分裂的时候是极有害的,会导致DNA断裂和纺锤体异常,其次是切割过程中产生的有毒气体金属粉尘,当然电弧光对眼睛的伤害也是比较麻烦的,长时间操作等离子切割机肯定对身体有一定的影响,

针对怎样避免受到辐射最小的影响,武汉朋信天下有以下几点建议:

一、等离子切割会产生大量的噪声、有害气体、烟尘以及刺眼的电弧光,这些都是对健康有害的(电弧光会影响生育),解决办法是最好使用水冷型等离子切割机,可以吸收部分粉尘烟雾。水下等离子切割机可以减少切割过程中90%以上的污袭前染,其造成的污染甚至比火焰切割更少, 水下等离子切割机是有一水位可升降的切割平台,当开始切割时进气阀打开风机给水床气囊充气,水位快速上升,当水刚好淹住钢板时关闭气动阀,水位停止不动,切割时所产生的烟尘和弧光全部被水吸收,可以说基本就没有伤害。

二、等离子弧切割安全防护:
1.在等离子弧切割过程中避免直接目视切割弧,需佩戴专业防护眼镜,避免弧光对眼镜的灼伤。
2.在等离子弧切割过程中会产生大量毒害气体,需佩戴多层过滤的防尘口罩。
3.在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾,手套,脚护套等劳护用具,防止四溅的火星对皮肤的灼伤。
4.在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及物禅含电磁辐射,会对身体造成损伤,部分长期从业者甚至出现不孕的症状,虽然医学界和业界暂时尚无定论,但仍需做好防护工作。

武汉朋信天下科技有限公司坐落于中国光谷腹地,位邻美丽的东湖风景区,是一家专开发、生产、销售数控切割机系列产品以及合作代理销售进口和国产等离子电源的专业公司;
公司主要产品有:数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、数控广告字切割机。从结构上可分为:便携式数控切割机、悬壁式数控切割机、龙门式数控切割机、台式数控切割机。
公司依托良好的公司信誉及专业素养,倍受同行朋友的信任,具有美国海宝等离子电源、美国飞马特等离子电源、德国凯尔贝等离子电源、台湾电浆离子电源、成都华远等离子电源授权的销售商。
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做生意就是做朋友,做生意就是做信誉,公司在自身发展的同时,本着整合资源,合作共赢的目的,除在武汉发展外,还在安徽、北罩笑京、湖南、福建等地建立了战略合作伙伴,共同为中国工业发展而努力奋斗。

武汉朋信天下科技有限公司竭诚为您服务!

❸ 等离子切割原理

等离子切割原理:离子体是物质存在的第四种状态。如冰随着温度的升高由固态转为液态(水),再加热转为气态,继续加热至一定温度,则转变成等离子态(即等离子体)。等离子体中带负电荷的电子与带正电荷的离子处于平衡状态,它可以通过很大的电流,因而具有很高的能量密度和极高的温度。控制等离子弧的能量密度、温度和运行速度等,可以对金属进行切割、焊接和喷涂。等离子弧切割是利用等离子弧将被切割的金属加热至熔化状态,然后再利用辅助气体将熔化的金属吹开,达到切割目的被压缩的等离子弧温度一般在10000~15000℃,经水再压缩的温度最高可达50000℃,所以弧的能量密度相当高,切割厚度为δ20mm以下的薄板时,具有速度快、变形小、精度高、断面光洁度高等优点。
等离子弧流从喷嘴射出后,气能量密度、流速和温度都迅速下降,如工作电流为200A时,距离喷嘴口10mm处的等离子弧流速是1040mm/s,而在20mm处迅速降至为760mm/min,这就造成了切割时在板厚方向温度分布不均匀,容易造成切口上方熔化下方挂渣、上宽下窄的缺陷,随着切割厚度的增加这种现象越加严重,并且切割速度和切割质量亦急剧下降。所以等离子弧切割法比较适用于薄板切割,但可以切割的材质相当广泛,几乎包括所有导电的金属材料,如高合金钢、铜、铝等

❹ 等离子焊接的原理及特点

原理:等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割工艺方法。它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料,并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开直至等离子气流束穿透背面而形成割口。

等离子弧的特点:

(1)能贵高度集中由于等离子弧有很高的导电性,能承受很大的电流密度,因而可以通过极大的电流,故具有极高的温度;又因其截面很小,能量高度集中,所以一般等离子弧在喷嘴出口中心温度达20000℃左右,而用于切割的等离子弧在喷嘴附近温度可达30000℃左右。

(2)极大的温度梯度由于等离子弧横截面积很小(直径一般小于3mm),从温度最高的中心到温度低的边沿,温度变化非常大,所以说其温度梯度极大。

(3)具有很强的吹力等离子发生装置内通入的常温压缩气体,由于受到电弧的高温而膨胀,使气体压力增高,能过喷嘴细孔的气体流速甚至可超过声速,故等离子体具有较强的冲击力。

(4)良好的电弧稳定性由于等离子弧电离程度很高,所以放电过程稳定,弧柱呈图柱形,挺直度好,使焊件受热面积几乎不变,当弧长变化时,电弧电压和焊接电流变化都非常小。

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1、优点

由于等离子弧能量集中、温度高、具有很大的机械冲击力,并且电弧稳定,因而等离子弧切割具有以下优点:

(1)可以切割任何黑色和有色金属等离子弧可以切割各种高熔点金属及其他切割方法不能切割的金属,如不锈钢、耐热钢、钛、钼、钨、铸造铁、铜、铝及其合金。切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上。

(2)可切割各种非金属材料采用非转移型电弧时,由于工件不接电,所以在这种情况下能切割各种非导电材料,如耐火砖、混凝土、花岗石、碳化硅等。

(3)切割速度快、生产率高在目前采用的各种切割方法中,等离子切割的速度比较快,生产率也比较高。例如,切lOmm的铝板,速度可达(200~300)m/h;切12mm厚的不锈钢,割速可达(100-130)m/h。

(4)切割质量高等离子弧切割时,能得到比较狭窄、光洁、整齐、无粘渣、接近于垂直的切口,而且切口的变形和热影响区较小,其硬度变化也不大。

2、缺点

(1)设备比氧一乙炔切割复杂、投资较大。

(2)电源的空载电压较高,要注意安全。

(3)切割时产生的气体会影响人体健康,所以操作时应注意通风。

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