㈠ 不同厚度钢板对接,坡口怎么加工,焊接要求怎么样
不同厚度金属材料的重要对接接头,允许的厚度差如下表所示。
㈡ 铣边机如何加工U型坡口
(1)对接接头:对接接头是各种焊接结构中采用最多,也是最完善的一种接头形式,例如,锅炉锅筒的纵、环焊缝都是对接接头。一般情况下,手工电弧焊焊接6 mm以下和自动焊焊接14 mm的焊件时,采用V形坡口,V形坡口加工较方便,但焊后工件容易发生变形;钢板厚度为12~60 mm时,可采用X形坡口,X形坡口比V形坡口好,在同样厚度下,它能减少焊着金属量约1/2,另外,由于焊缝对称,焊件变形小,它主要用于大厚度以及要求变形较小的结构中;U形及双U形坡口的焊着金属量更少,焊接变形也少,但这种坡口加工较复杂,一般只在较重要的及板厚较大的结构中采用,如电站锅炉锅筒用电弧焊焊接的环缝常采用这种形式。在工业锅炉制造中,因受加工条件限制,一般采用V形坡口和不对称的X形坡口,对于小直径锅筒筒体,内侧不便用自动焊施焊时,常采用V形坡口。
(2)T形接头:板厚在30 mm以下时可以不开坡口,若接头需承受载荷,则应按钢板厚度和对结构强度要求,可分别选用单边V形、K形或双U形等坡口形式,保证焊透,对于工作压力≥9.8 MPa的锅炉,其锅筒或集箱与管子进行角焊缝连接时,则无论厚度如何都必须在管端或锅筒、集箱上开坡口。
(3)角接接头:小型锅炉中锅筒和封头连接就属于这种形式,根据焊件厚度和坡口准备不同,角接接头可分为不开坡口、单边V形、V形以及K形4种形式。
(4)搭接接头:搭接接头的优点是不需要开坡口,同时接头装配时的尺寸要求不严格。
拓展介绍:
铣边机分为XB系列铣边机、自行驱动铣边机,是新一代铣削加工,国内取代刨边机的最理想的设备.
铣边机的应用:
恩科铣边机广泛适用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造,对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型坡口能一次铣削成型,与刨边机相比,具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修方便等优点.
铣边机与传统铣边机相比:
其导轨安装形式为可拆装式,并通过热处理,床身结构合理,铣削头运行更平稳可靠,其进给系统与返程系统完全独立,返程速度快、效率高、铣刀盘的角度调整方便,定制刀盘与标准刀盘可互换,是传统铣边机的更新换代产品.
铣边机的特点:
铣边机作为刨边机的替代产品,具有功效高、精度高、能耗低等优点。对于碳钢中板的各种形状的坡口加工尤其合适。一般5-40mm厚度,15-50度任意调节.
自行驱动铣边机的性能:
1、独特的驱动行走功能
2、特殊装置稳定加工精度
3、特别的切削各类金属材料
4、先进的切削刀具并长期供应不同刀片
㈢ 钢板直角U型怎么画
1、在钢板上先画出u的两条直线。
2、连接两条直线,取中心点。
3、在中心点画圆,连接两条直线。
㈣ 如何采用焊接坡口形式
根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽,就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件,保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面,要求不高时也可以气割(如果是一类焊缝,需超声波探伤的,则只能用机加工方法),但需清除氧化渣,根据需要,有K型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的钝边.
两平板对接,一面开坡口时,板材的厚度在3~6mm,坡口的角度为70°;板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时,坡口的角度为60°;如果底面要贴一块板时,坡口的角度为50°;如果是两面开坡口时,坡口的角度为60°;直角焊接时,一侧开坡口时,板材厚度在4~6mm时,坡口角度为55°;板材厚度大于7~30mm及直角焊接,两侧开坡口时,坡口的角度为60°。
焊接坡口还与焊接工艺有关系,使用自动焊机一般10毫米以下的钢板不开坡口,使用手工焊3毫米以上就需开坡口。坡口形式按板厚排序为直边、V、X、单U和双U等。
欲知详细的数据,可以查阅有关焊接的手册。
一般可根据这个确定《GB.T985.1-2008_(气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口)》
http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html