❶ 电焊怎么焊才能焊好
注意电弧长度, 焊条角度, 落点准确, 合适电流 .其次还要注意焊条与焊接方向的夹角为70°-80°。
先说立焊，先定位焊的时候，要进行反变形定位，预留缝隙下小上大，焊条与铁板的夹角为60度左右，打底焊时电流稍大，使用双面点击法，这样可以经受住X光的检测。
仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。
填充：电流适当加大，运条方法可采用锯齿形或月牙形，坡口两侧停时略长，保持稳弧，焊道要薄熔池温度不宜过高，避免金属下坠。
单点有点过时了。点击手法一定收弧快 起弧稳、眼睛要看准，点焊要准，才能保证第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是盖面了。
我说的这是单面焊双面成型的板对板焊接。采用双点法，不仅适用于平焊，立焊还适用于仰焊（80度），焊的时候最主要的就是先保护好自己，用皮夹克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比较抗烧烫，再就是看清，手稳，点准，我平时都用手腕上吊砖头练习自己的胳膊，你也可以在网上搜索视频查看，土豆，网络，优酷。
❷ 关于电焊焊接技巧
找一根圆形直径8mm或10mm（视裂缝大小而定）的钢筋放到裂缝点焊固定。这样就变成两条小焊缝了。正反都要焊。
❸ 止水钢板是干什么用的
止水钢板是在将混凝土分开浇筑的时候，用于将外界水分阻隔，避免从冷缝渗透而打造成的建材。举一个例子，比如需采用300毫米的钢板，当第一次进行混凝土浇筑的时候，要将钢板预埋一半，在外面大约要留下10到15公分。等第二次进行混凝土浇筑时，再将流露在外的另一半止水钢板浇筑，就可以有效避免缝隙渗水的现象。
止水钢板施工工艺有哪些
1、设置位置
在进行止水钢板施工的时候，首先应将其位置确认下来，一般在基础设备顶部标高大约40厘米左右的区域，就是止水钢板的中心标高位置。同时止水钢板应在剪力墙中间放置，并且要沿着剪力墙周边布置。要确保竖向设置以及水平交接处的止水钢板焊接牢密。等到将止水钢板的位置确认完毕之后，应采用墙体拉钩将其上下夹紧进行临时固定，接下来再进行钢板接缝焊接处理。
2、接缝焊接
一般止水钢板的搭接长度，应控制在50毫米。钢板焊接一般要分为两片打造而成，接缝处要留有大约两毫米的缝隙，便于焊接进行。第一遍施焊的时候，应在两端以及中间部位点焊进行固定，接下来从中间往上进行焊接直到最顶端，然后应从最底端再往中间进行焊接。等到第一遍焊接完毕后，应将其表层的药皮采用焊锤全部敲掉，同时应检查有没有漏焊或者带有沙眼的地方，若是有漏焊接的地方，应进行补焊处理。第一遍完毕之后，第二遍的焊接应从下端开始。
3、定位钢筋设置
顺着止水钢板的方向，在两侧部位应使用钢筋进行焊接，一侧需要在止水钢板上焊接，另外一侧应在是剪力墙竖向水平的主筋上进行焊接，同时要定位。定位钢筋时，其间距距离应设计在30厘米，两侧应处于对称状态。
4、剪力墙拉筋加设
一般来说，剪力墙的拉筋间距通常会偏小，因此其中间部位会有一道拉筋，直接穿透止水钢板。这种情况下，应等止水钢板的接缝完全焊接完毕之后，要将穿过止水钢板的拉筋切断，接下来在止水钢板上进行焊接，同时要将切断部位再安装上一道拉筋，作为补强钢筋。
5、检查验收
等到将止水钢板焊接完毕之后，要进行检查，要确保没有漏焊、断焊或带有沙眼的区域。若不符合相应的要求，要重新进行返工，直到操作合格为止。除此之外，还应检查附加拉筋有没有加设定位的钢筋，有没有焊接牢固，如果焊接的不太牢固或没有设置的话，应重新处理。