bs700钢板硬度是多少

1. T7钢材的物理性能

T7钢材具有较好的韧性和硬度，但切削能力较差；多用来制造同时需要有较大韧性和一定硬度但对切削能力要求不很高的工具。

概述

化学成分

质量分数%：

C0.65-0.74、

Si≤0.35、

Mn≤0.40、

P≤0.035、

S≤0.03

特性

淬透性、耐磨性偏低，淬火时型腔收缩趋势较弱，淬火变形较大，回火稳定性差，淬硬深度为水淬15-18mm，油淬5-7mm。适合于制作易淬断的小件，大件因硬化层浅薄，易发生弧形裂纹。

正火可促进该钢球化，改进硬度小于165HBS毛胚的切屑性能。

参考对应钢号

我国GB标准钢号T7；我国台湾CNS标准钢号SK7；日本JIS标准钢号SK7；德国DIN标准材料钢号1.1620；德国DIN标准钢号C70W2；英国BS标准钢号060A67/060A72；法国AFNOR标准钢号Y170；法国NF标准钢号C70E2U；瑞典SS标准钢号1770；美国AISI/SAE标准钢号1050；俄罗斯TOCT标准钢号Y7；韩国KS标准钢号STC7；国际标准组织ISO标准钢号TC70。

我国GB标准钢号T7A; 德国DIN标准钢号C70W1；德国DIN标准材料钢号1.1520；法国NF标准钢号C70E2U；俄罗斯TOCT标准钢号Y7A。[1]

热处理工艺规范

临界点温度

近似值：Ac1=730℃，Ac3=770℃ ，Ar1=700℃，Ms=280℃

正火规范

温度800-820℃，出炉空冷，硬度229-285HBS

普通退火规范

（740-750）℃×（2-4）h，以<30℃/h的冷速，缓慢炉冷到温度500-600℃，出炉空冷。

等温球化退火规范

1、（740-750）℃×（2-4）h，（650-680）℃×（4-6）h，后炉冷到500-600℃，出炉空冷，硬度≤187HBS。

2、（750-770）℃×（1-2）h，（680-700）℃×（2-3）h，后炉冷到500-600℃，出炉空冷，硬度163-187HBS，珠光体1-5级。

淬火、回火规范

淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160-180℃。

典型应用举例

1、尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，例如小冲头；

2、剪切钢板的剪刀

3、适于制造要求硬化层不深并保持高韧性的冷作模等

4、六角螺母冷镦模T7A，推荐硬度48-52HRC

5、适用于各种中小批量生产的模具

6、抗冲击载荷的模具

2. 1.4571对应国内的是什么牌号

1.4571是在316的基础上加入了钛，为解决316晶间腐蚀发展起来的钢种，有良好的耐晶间腐蚀性能，在稀H2SO4、H3PO4及有机酸和海洋大气中耐蚀性能有所提高。其它性能和316相近。

一、1.4571对应牌号：

1、国标GB-T标准：数字牌号：S31668、新牌号：06Cr17Ni12Mo3Ti、旧牌号0Cr18Ni12Mo3Ti,

2、美标：ASTMA标准：S31635，SAE标准：一，UNS标准：316Ti，

3、日标JIS标准：s us316Ti，

4、德标DIN标准：1.4571，

5、欧标EN标准：X6CrNiMoTi17-12-2，

法标NF标准：z6cndt17-12，

BS标准：320s31,320s17，

瑞典：23,432,350NTR标准：APMT。

二、1.4571标准内金属化学成分要求:

材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：

（1）机械性能——强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性

（2）化学性能——耐蚀性、高温氧化性

（3）物理性能——密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率

（4）工艺性能——切削性能、可锻性、可铸性、可焊性

三、1.4571物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.9,

②熔点/℃:—,

③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",

④热导率/w/(m.k)100℃-:"16",

⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"24",

⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:"15.7",

⑦线胀系数/(10-6/k)0~532℃:"17.6",

⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.75",

⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"199，

⑩磁性:无。

⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，

⑵抗拉强度（RM/MPa）：530，

⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，

⑷伸长率A/%：40，

⑸断面收缩率（Z/%）：55。

3. 40Cr的热处理方法有哪些

40Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等

1、40Cr淬火850℃,油冷；

2、回火520℃,水冷、油冷。

40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。

氮化处理

40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。

氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。

焊接

40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。

40Cr的焊接性：

结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

焊接工艺要点：

1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。

2、焊接方法不受限制

3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。

4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107－Cr

5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。

生铁屑保护摆动回火规范 （670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。

交货状态

40Cr交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

(3)bs700钢板硬度是多少扩展阅读：

40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。

这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；

经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。

此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

4. 宝钢780和宝钢750有什么分别

这二者相比较的话，我个人建议的话，前者在很多的功能上有了很好的优化，而且相对来说它的硬度更好，材料的话组成也比较不错。

5. 4Cr5MoSiV1牌号是什么意思

4Cr5MoSiV1是合金钢材料，数字代表里面的化学成分含量，4代表含碳量

4Cr5MoSiV1特性及用途:

系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

4Cr5MoSiV1是热作模具钢。

执行标准GB/T1299—2000。

统一数字代号A20502

4Cr5MoSiV1化学成分:

碳 C ：0.32～0.45

硅 Si：0.80～1.20

锰 Mn：0.20～0.50

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：4.75～5.50

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钒 V ：0.80～1.20

钼 Mo：1.10～1.75

4Cr5MoSiV1物理性能:

密度为7.8t/m3；

弹性模量E为210000MPa。

4Cr5MoSiV1钢的临界温度：

临界点 温度（近似值）/℃

Ac1 860

Ac3 915

Ar1 775

Ar3 815

Ms 340

Mf 215

4Cr5MoSiV1钢的线（膨）胀系数：

温度/℃ 线（膨）胀系数/℃-1

20～100 9.1×10-6

20～200 10.3×10-6

20～300 11.5×10-6

20～400 12.2×10-6

20～500 12.8×10-6

20～600 13.2×10-6

20～700 13.5×10-6

4Cr5MoSiV1钢的热导率：

温度/℃ 热导率λ/W·(m·K)-1

25 32.2

650 28.8

4Cr5MoSiV1力学性能：

硬度：退火≤235HB，压痕直径≥3.95mm

4Cr5MoSiV1热处理工艺:

热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工；

交货状态：钢材以退火状态交货。

6. Q235和Q345哪个好

一、屈服强度下限不同

1、Q235：Q235的屈服强度下限为235MPa。

2、Q345：Q345的屈服强度下限为345MPa（Q的意版义为汉字的"屈"字，后面的数值代表权屈服强度下限）。

二、钢材 类别不同

1、Q235：Q235为普通碳钢。

2、Q345：Q345为低合金钢。

三、构成不同

1、Q235：Q235是碳素结构钢，与旧标准GB700-79牌号对照A3、C3。

2、Q345：是低合金结构钢，与旧标准1591-88牌号对照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb。

(6)bs700钢板硬度是多少扩展阅读：

Q235的用途：

1、大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。

2、可用于各种模具把手以及其他不重要的模具零件。

3、采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，解决了冲头在使用中碎裂的现象。