㈠ Q245R与Q245R正火有什么区别
Q245R有热轧和控轧的，它们的交货状态不一样，在轧制的技术条件不一样，Q245R正火板比Q245R有热轧和控轧要更上一个档次，Q245R正火板使用的地方更特殊些。
㈡ 钢板正火，正火轧制，控轧
1.正火是一种低成本的热处理方案。 将亚共析碳钢加热到Ac3以上30～50℃，过共析碳钢加热到Accm以上30～50℃，保温，空气中冷却的方法称为正火。改善切削加工性能.
2.轧制过程是一个降温过程,一方面空气冷却,循环水降温,另一方面,受轧棍挤压力和内部钢结构积压排列,又是一个发热过程,两相抵消,外部不断降温,形成硬化的表皮,另一方面,内部的物理压力转换成热能,延缓温降,不致产生裂痕,使钢坯在控制中延展成型.
3.是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度，轧制温度，变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织，提高强度和韧性的目的。
控轧式正火就是控制轧制，控制轧制温度，压下量，冷却速度，以及终轧温度等措施，使钢板的性能达到良好的强韧性配比.
控轧特点：在“开轧”到“精轧”需要等温。
㈢ Q345R钢板正火与正火加回火有什么区别
正火 NORMALIZED 正火温度：890-950℃. 正火时间：1.5-2.5min/mm.
正火的目的在于①消除钢板在轧制过程中因工艺或其他问内题所产生的偏容析现象，②去除材料的内应力，③降低材料的硬度。正火后钢板的冲击功降低。
回火 TEMPERED 回火温度：600-760℃.回火时间：2.0-3.5min/mm. 回火后用以减低或消除钢板在轧制过程中所产生的内应力，以提高其延性或韧性。（提高冲击功）
㈣ 钢板为什么要正火及正火的用途
正火的用途？
正火 是一种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。一些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。
正火有以下目的和用途：
①对亚共析钢，正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。
②对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。
③对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。
④对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度增高到HB140-190，避免切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。
⑤对普通中碳结构钢，在力学性能要求不高的场合下，可用正火代替淬火加高温回火，不仅操作简便，而且使钢材的组织和尺寸稳定。
⑥高温正火(Ac3以上150～200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。
⑦对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢，常采用正火以获得贝氏体组织，再经高温回火，用于400～550℃时具有良好的抗蠕变能力。
⑧除钢件和钢材以外，正火还广泛用于球墨铸铁热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。
由于正火的特点是空气冷却，因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。
㈤ 压力容器设计中什么情况下需要使用正火钢板
压力容器设计中需要使用正火钢板情况是压力容器的某些钢板处于在正火状态。
如：壳体厚度大于30毫米的20R、16MnR;，厚度大于16毫米的15MnVR等等。
正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但冷却速度稍大，组织较细。有些临界冷却速度很小的钢，在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火性质，而称为空冷淬火。与此相反，一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产效率高，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25～0.5%的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件，正火还可以作为最终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物，为球化退火作组织准备。
普通结构零件的最终热处理 ，由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学性能，对于一些受力不大、性能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终热处理，以减少工序、节约能源、提高生产效率。此外，对某些大型的或形状较复杂的零件，当淬火有开裂的危险时，正火往往可以代替淬火、回火处理，作为最终热处理。
㈥ 压力容器设计中什么情况下需要使用正火钢板
下列碳抄素钢和低合金钢钢板，袭应在正火状态下使用：
a） 用 于 壳体厚度大于30m m的20R 和16M nR;
b) 用 于其 他受压元件（法兰、管板、平盖等）的厚度大于50m m的20R 和16MnR;
c） 厚 度 大于16m m的15MnVR,
GB150中已详细规定。
㈦ 什么是15CrMoR钢板的退火，正火，淬火和回火
不可能是690±15℃，这是焊条熔敷金属pwht温度，钢板的回火温度要比这高。具体只有钢厂知道，属商业秘密。