21厚的碳钢板1米用多少焊材

Ⅰ 耐热钢1Cr25Ni20Si2与碳钢材料焊接用什么焊条

一：牌号0Cr25Ni20奥氏体铬镍不锈钢

二：化学成分

C :≤0.08， Si :≤1.500， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：应用范围应用领域：

冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等

改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。

四：物理性能

抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520 屈服强度(σs)(Mpa) :≥205 面积缩减(ψ)% :≥50

机械性能ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃

五：概况

310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃，800℃开始软化，许用应力持续降低。

Ⅱ S22053采用什么焊条

2205/UNS S32205双相钢

2205国际通称：

2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205执行标准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

2205热处理：

1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

2205机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蚀性及主要使用环境：

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。

2205配套焊接材料及焊接工艺：

2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。

2205应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2205主要规格：

2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

Ⅲ incoloy825材质的不锈板与碳钢板（Q235B）焊接用什么材质的焊丝

焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3

Incoloy825 (UNS NO8825) 奥氏体镍铁铬合金

Incoloy825特性及应用领域概述：

该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。

Incoloy825相近牌号：

NS142(中国)、NO8825、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国)

incoloy825

Incoloy825 金相组织结构：

该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。

Incoloy825工艺性能与要求：

1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。

3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。

Incoloy825主要规格：

Incoloy825无缝管、Incoloy825钢板、Incoloy825圆钢、Incoloy825锻件、Incoloy825法兰、Incoloy825圆环、Incoloy825焊管、Incoloy825钢带、Incoloy825直条、Incoloy825丝材及配套焊材、Incoloy825圆饼、Incoloy825扁钢、Incoloy825六角棒、Incoloy825大小头、Incoloy825弯头、Incoloy825三通、Incoloy825加工件、Incoloy825螺栓螺母、Incoloy825紧固件

Ⅳ 焊一条宽6公分，钢板厚度8公分，长2米，单面55度的焊缝，用直径1.2的实心焊丝得多少求解答

你好，帮你计算了下大致的焊材熔敷量，因为焊丝的话基本损耗很小，不像焊条，那么整个焊丝的使用量计算下是：
熔敷三角形面积：30cm*（60/tag35°）=2574cm2
熔敷金属体积：2574*200=514800cm3
重量：514800*7.86=4046328g 转化单位：4046kg
因此，需要焊丝的重量是4046kg，但是如果考虑清根，则4046*1.2=4856kg左右。

Ⅳ 焊材的焊接材料选用原则

应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能并结合压力容器的结构特点、使用条件
及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。
焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件
要求。 焊接材料标准或产品样本上所列性能都是焊材熔敷金属(不含母材金属)性能，而焊接接头性能取决于焊缝金属(包括焊；材熔敷金属和母材金属)和焊接工艺，目前没有任一焊接
材料在焊接过程中可以作用于焊接接头中的热影响区而改变它的性能，从选用焊接材料来说
只能考虑焊缝金属性能，为保证焊接接头性能还需焊接工艺(特别是焊后热处理，线能量)
配合。JB/T4709-2000中原则规定“焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下
限或满足图样规定的技术条件要求”作为选用焊接材料总方针：
JB/T4709-2000将 GB 150中的低合金钢按其使用性能分为强度型低合金钢、耐热型低
合金钢和低温型低合金钢，这样划分实际上也与它们的焊接特点相适应。
有人认为“通过焊接工艺评定，确定了焊接材料”这种说法是不全面的—例如焊接
16MnR 钢，下列焊条都可以通过焊接工艺评定：J506，J507，J507R，J507G，J507RH，
J507DF……，但施焊产品使用哪个牌号则要考虑诸多因素，如：①从焊接设备考虑，J506 使
用交流焊机，J507使用直流焊机；②从抗裂性考虑，J507RH 优于 J507；C 在容器内部施焊
从劳动保护考虑，J507DF(低尘)要优于 J507；④从提高效率考虑，铁粉焊条 J507Fe优于了
507。综合考虑上述因素后才最终确定焊条牌号。 碳素钢、低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，且不应超过母材标准规定的抗拉强度
上限。耐热型低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。
高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能。
对于压力容器而言，焊接接头的力学性能是基本性能，而对碳素钢和低合金钢而言，
焊缝金属强度与母材强度匹配又是压力容器行业和焊接行业的“热点”，研究争论甚多。焊缝金属与母材力学性能匹配应该统一考虑强度匹配、塑性匹配和韧性匹配；对于强度型低合
金钢按“等强”原则选用焊接材料，焊接接头可具有足够的韧性储备，而适当“超强”也确
实有利于提高接头抗脆断性能。用强度级别为700—800 MPa 的高强度钢(HQ70及15MnMoVNRe)
作母材，选择不同强度级别焊条焊接，进行落锤试验和深缺口宽板拉伸试验结果表明，焊缝
金属过份超强或过份低强，均易促使脆性断裂，接近等强的接头最为理想。焊缝低强在工艺
上还可降低预热温度、减少冷裂纹敏感性。
通常都是按熔敷金属名义保证值来选用焊接材料，而熔敷金属实际强度又往往超出名义
保证值很多，如再考虑冶金因素或熔合比的作用，实际焊缝金属的强度水乎将远远高出焊接
材料熔敷金属的名义保证值。愿望是“低强”匹配，现实可能是“等强”；愿望是“等强”，
现实可能是“超强”。必须根据焊缝实际强度水平来分析匹配问题。
焊条、焊剂与碳钢药芯焊丝国家标准和产品样本都没有规定熔敷金属拉伸强度上限，在
压力容器用焊材订货技术条件出台前，JB/T4709-2000 规定“焊缝金属应保证力学性能，且
不应超过母材标准规定的抗拉强度上限值加30 MPa”。
对于耐热型低合金钢和高合金钢的焊缝金属在保证力学性能前提下还应分别保证化学
成分或耐腐蚀性能，“保证”的实际意义对铬钼钢来讲是化学成分，对高合金钢来讲则是耐
腐蚀性能“应高于或等于相应母材标准规定值下限或满足图样规定的技术要求”。
对高合金钢的焊缝金属来讲，JB/T4709-2000只提“耐腐蚀性能”而不提“化学成
分”，这是因为高合金钢化学成分是保证耐腐蚀性能的，Cr、Ni 含量提高时只会对耐腐蚀
性能有利。
不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且不应超过母材标准规定的抗拉强度
上限值加30 MPa；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性
能。
复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层钢板交界处宜采用过渡焊缝。 不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且不应超过强度
较高母材标准规定的抗拉强度上限值。
JB/T4709-2000标准中不同强度钢号的碳素钢、低合金钢都为珠光体钢，焊接材料应保
证焊缝金属与强度级别较低的母材相匹配。焊后热处理温度若按强度高的母材选用要注意勿
使焊缝另一侧母材强度降低过多；若按强度低的母材选用，则应注意防止强度高的母材产生
冷裂缝。
奥氏体高合金钢与碳素钢或低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。
奥氏体钢与珠光体钢焊接，由于这两类钢在化学成分、金相组织和力学性能方面相差
很大，主要会产生下列三方面问题：
(1)焊缝金属的稀释：往往会使珠光体一侧熔合区附近产生脆性的马氏体组织，若提高
焊缝金属中奥氏体形成元素镍含量和控制高温停留时间可以减少其影响。
(2)碳迁移形成扩散层：在珠光体一侧形成脱碳层，奥氏体一侧形成增碳层，可引起降
低接头的高温持久强度和塑性。提高奥氏体焊缝的含镍量，利用其石墨化作用阻碍形成碳化
物则缩小扩散层。
(3)接头残余应力：主要原因是珠光体钢与奥氏体钢线膨胀系数不同及奥氏体钢导热性
差而产生的。
焊接奥氏体钢与珠光体钢宜采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料，甚至
选用线膨胀系数介于珠光体钢与奥氏体钢之间的镍合金焊材，以降低残余应力。
焊接材料应满足图样的技术要求，并按 JB 4708规定通过焊接工艺评定。
由于焊条、焊剂国家标准规定不进行弯曲性能试验，焊条、焊剂力学性能试板热处理
规范与产品焊后热处理规范不完全相同，与不少钢材相差甚远，规定焊材“按 JB 4708通过
焊接工艺评定”以确保焊材按压力容器标准通过性能检验，但不要求焊材按炉批号进行焊接
工艺评定。
焊接材料熔敷金属硫、磷含量规定应与母材一致，选用 GB/T 5118标准规定的焊条，
还应符合下列要求：
型号为EX X X X—G的焊条应规定出焊缝金属夏比 V 型缺口冲击吸收功。
铬钼钢焊条的焊缝金属夏比 V型缺口冲击吸收功常温时不应小于3l J 箱
用于焊接低温钢的镍钢焊条的焊缝金属夏比 v 型缺口冲击吸收功在相应低温时应不小
于34J。
型号为 EX X 人 X—G 的焊条、铬钼钢焊条、低温钢焊条其力学性能试板热处理规范与
压力容器用钢材焊后热处理规范相差甚远。GB/T 5113中焊条力学性能试板热处理规范基本
上是按焊条强度级别来考虑的。提高热处理温度、延长热处理时间都会降低焊缝金属的抗拉
强度，同一型号焊条可能用于多种钢材、多种制造工艺的焊件，焊条国家标准中焊缝金属抗
拉强度名义值应适应各种工艺情况，如某焊件经多次焊后热处理，要求焊缝金属抗拉强度仍
不低于标准规定值。
结合我国合金体系特点研制的15MnVR、15MnVNR、07MnCrMoVR 钢，为防止碳化钒析出，
焊后热处理温度都规定低于600C，低温钢焊后热处理温度规定较低。
工艺人员、设计人员应当综合考虑焊条力学性能热处理规范、焊件制造工艺特点(主要
是焊后热处理、焊接返修)和钢材特点，选用相应的焊材。对带“G”焊条加上“规定出焊缝
金属夏比 v型缺口冲击吸收功”，对铬钼钢焊条、焊接低温钢的镍钢焊条，提高了焊缝金属
夏比 V 型缺口冲击功验收指标，以便与钢板要求相适应。

Ⅵ 对于起重机轨道是否能用焊接压板焊接在钢梁上面有相关规范吗

我们是否可以这么想，如果没有找到相关规范能够说明可以用焊接压板焊接在钢梁上，那么又有哪个规范说不允许用焊接压板焊接在钢梁上呢？