钢板工艺温度是什么

A. 60si2mna钢板的硬度是多少

60Si2Mn进行淬火加回火热处理硬度可以达到HRC58-60 ，热处理后的金相组织为回火屈氏体，60Si2Mn淬火温度为870℃±20℃，油冷；回火温度为200℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

工艺过程如下：

1、将60Si2Mn材料置于热处理炉中，在870℃的温度下进行加热处理。

2、加热保温12min后取出，在油中进行淬火。

3、淬火后将试样重新放入热处理炉中，在200℃的温度下进行加热处理。

4、保温后取出材料，空冷回火，注意避开300℃的回火脆性区。

5、将经过淬火+回火处理后的60Si2Mn圆柱试样在砂轮机下进行打磨，使试样表面变得光滑。

6、用洛氏硬度计测量60Si2Mn圆柱试样的硬度值，测量三次并取平均值，即可得到热处理之后材料的硬度。

(1)钢板工艺温度是什么扩展阅读：

1、60Si2Mn的化学成分：

碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：1.50～2.00

锰 Mn：0.60～0.90

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.35

镍 Ni：≤0.35

铜 Cu：≤0.25

2、60Si2Mn的力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)

屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)

伸长率 δ10 (%)：≥5

断面收缩率 ψ (%)：≥25

硬度 ：热轧,≤321HB；冷拉+热处理,≤321HB

参考资料来源：

网络-60Si2Mn

B. 75cr1钢板的热处理加热温度是多少

75cr1钢板的热处理工艺：
820~850度淬油+180~200回火，HRC58~62

C. 热处理中对钢板的正火，回火，淬火等工序的解释

正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取回出在空气中或喷水、喷答雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的最后一道工序。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。
淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

D. 移印钢板的制作工艺是什么

移印钢板的制作工艺
1.用天那水或显影水将钢板彻底擦干净,用风吹干净灰尘,将调好感光浆倒入专钢板面上属。
2.将钢板放在上浆机上转动,使感光浆均匀覆盖在钢板面上。
3.把上好浆的钢板放入锔炉里,温度为150度,烤板时间为15分钟。
4.待钢板冷却后将菲林摆放在钢板面上用玻璃盖住进行暴光(时间30秒--1分钟)。
5.滴入显影水。时间为10秒，用清水冲干净钢板，再用风吹干钢板水分。
6.吹干水分后，用胶纸粘在不用蚀刻的位置上然后补沙孔。
7.倒入蚀刻水进行蚀刻时间为1.8分钟。
8.用水冲去蚀刻水，撕掉胶纸擦去感光浆，制作完成。
蚀刻制作移印钢常见问题及原因
一、显影时感光浆脱落或暴烈
A、烘板时间过长或温度太高
B、感光浆太厚或不均匀
C、暴光时间不足
D、显影液浓度太高或时间过长
E、感光浆已变质
F、有害光线侵入
二、显影时局部图案显不出
A、菲林黑度不足或菲林药膜面反转
B、烘板时间过长或温度太高
C、菲林与感光浆贴合不紧密
D、暴光时间过长E、感光浆涂层过厚
三、蚀刻时感光浆脱落
A、感光浆图层太薄
B、烘板时间不足或温度太低
C、蚀刻水浓度过高