砼与钢板怎么连接

① 锚结钢板加固钢筋混凝土梁的施工过程是什么

1、工艺流程
钢板制作→基底处理→配胶→粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理
2、施工方法
① 钢板制作。按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔（钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准）。
② 基底处理，表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理。
对于混凝土构件结合面，应根据构件表面的新旧程度，坚实程度，干湿程度，分别按以下情况处理：
a.对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm 厚表层，直至完全露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。
b.对表面已碳化的旧混凝土构件的粘合面，直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm 厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
c.对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。
d.对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。
e.对于露筋的混凝土表面，需用钢丝刷（将钢筋表面的锈蚀除去，再剔除松动的混凝土，用清水冲洗润湿，用高强树脂砂浆修补。
f.对于本身空鼓的混凝土构件，应将空鼓处剔除，用清水冲洗润湿，用高强树脂砂浆修补混凝土。
g.对于未生锈或轻微锈蚀的钢板，可用喷砂，砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
h. 在混凝土体钻胀栓孔并埋人胀栓。
③配胶
目前各种结构加固用胶粘剂基本上为甲、乙双组分，使用前需进行现场质量检验，进行抗拉拔试验，合格后方能使用，使用时在现场临时配制，配制时按产品说明书规定进行。将甲、乙两组分别倒入干净容器，容器内不得有油污，利用手提电钻搅拌，或采用人工搅拌，搅拌至色泽完全均匀为止。
④粘贴
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶在结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1～3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。
⑤固定与加压
钢板粘好后，应立即用特制U形夹具夹紧或用支撑顶撑或用膨胀螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞与钢板一道于涂胶前配钻。
⑥固化
结构胶粘剂都是常温（20℃）下固化，24h即可拆除夹具或支撑，3d即可受力使用，若气温低于5℃，应采取人工加温，一般用红外线灯或电热毯加热保温，固化期中不得对钢板有任何扰动。
⑦检验
粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题及时处理，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，以及小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘贴面积不小于90%。
⑧防腐处理
外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。钢板条涂刷防腐涂料，采用富锌底漆＋厚浆型环氧沥青漆，其中富锌底漆2道，每道厚度为35μm，总厚度70μm；环氧沥青漆2道，中间层厚度80μm，面漆厚度120μm，总厚度200μm。

② 水泥与钢板粘结能粘的住么

你可以考虑环氧树脂砂浆，适用于钢结构与混凝土的粘结，用于粘接回多种同质或异质材料，如金答属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
与砼粘结抗拉强度大于 4.0MPa
与钢板粘结抗拉强度 大于6.0MPa

如果是素水泥浆，肯定是不可以粘住的。

③ 混凝土与钢材之间粘结用什么结构胶比较好

混凝土与钢材之间粘结用什么结构胶比较好
可以使用植筋胶。得力植筋胶适用于： 各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋； 各种设备基础的固定，铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固； 广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。
什么胶水可以粘贴混凝土钢筋
可以粘贴混凝土钢筋的胶水有：①对主梁正弯矩区段的大梁底面粘贴玻璃钢，以提高主梁(主要受力构件)的抗弯刚度；②对全桥混凝土裂缝灌注环氧胶浆，改善整体性，提高刚度；③对桥梁有关部位用环氧砂浆粘贴钢板加固；④边跨主梁底部凿除原混凝土，增焊主筋加固后，用环氧小石子混凝土浇筑新保护层。粘贴玻璃钢可用双组分环氧树脂结构胶，如上海康达化工实验生产的WD3003建筑结构胶、北京市天山新材料技术公司生产的TS811高强度结构胶；裂缝灌注用冶金部建筑研究总院生产的AB型灌浆树脂，粘贴钢板可用中国科学院大连化学物理研究所生产的JGN-HT建筑结构胶；保护层可用环氧结构胶添加水泥、砂、石子制成的环氧砂浆制作。
什么胶水可以粘水泥和钢筋
1、高温金属粘合剂型号：HY-106AB功能特性：高强度、耐高温、防水、耐老化粘接材质：铁、铝、铜、金属、石材、木材、五金胶体颜色：A胶 灰白色；B胶 透明无色AB混合后胶体粘度（25℃）：低粘度粘接面积：大面粘接，12cm2 以上更为适合可操作时间（分钟）：10胶水比例（重量比）：A:B=4：1定位时间：1分钟左右初步固化时（25℃）：30分钟左右固化后耐温：-20℃＋200℃粘接目的：结构粘接用途：HY-106AB高温金属胶水主要用于各种金属制品铁、铝、铜等金属材质之间需要耐高温的粘合与粘接用胶, 要求高的产品不同材质相互之间的快速粘合，粘接力超强。JL-6218和JL-908都是慢干的固化后是软性的柔韧性非常好。
JL-112钢质修补胶和JL-6811金属结构胶是粘接钢类材料最好的胶水，其强度可以取代电焊，可进各类机械加工；具有耐磨抗蚀与耐老化的特性，耐高温、耐强酸、耐强碱、高粘度、适用期长，固化后填充性好，收缩小、硬度高，强度高。
优良的电绝缘性能及抗化学溶剂特性。2、JN胶粘剂用于结构粘贴的结构胶，在航空、造船、汽车、国防等工业中已得到广泛应用。随着世界化学工业及高分子材料的飞速发展，结构胶已从当初的航空、汽车、机械、电子等领域逐渐渗透到土木工程，无论是从品种、性能、工艺还是价格方面来看，都较以前有很大改观。可以很好满足土木工程的需要。
特别是近10年来结构胶在土木工程领域的发展却非常迅猛。在建筑工程中，应用建筑结构胶粘剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固，较传统的方法有很多优点。如：结构胶粘剂能将不同性质的材料牢固地胶结在一起，这是胶结法所特有的优点，是传统的连接方法无法比拟的。
结构胶粘剂的粘结强度高，固化后本身的强度大大超过混凝土，有良好的耐水性和耐介质性能，还具有很好的物理力学性能。能满足各种使用要求。用合成树脂胶粘剂粘结、加固的构件，比一般铆接、焊接的构件在连接处受力要均匀，不会产生应力集中现象，耐疲劳抗裂性、整体性好。
用结构胶粘剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、成本低、效果好。结构胶粘剂固化时间短，胶粘的构件可在2-3天后即可受力、投入使用，特别适用于各类应急抢修工程的补强、加固。而且粘贴加固法增加的重量小，被补强、加固的构件断面增加很少，不影响建筑使用净空。
不改变构件外形，外观好。不同的维护加固方法及不同的施工工艺，相应的加固用胶品种及性能要求也不同。JN系列胶品种齐全，可广泛适用于结构粘钢（灌注粘贴钢板或涂刮粘贴钢板）加固、碳纤维粘贴加固、混凝土裂缝注胶维护加固、湿式外包钢加固、混凝土中钻孔埋植钢筋（或螺栓）、混凝土表面及内部缺陷修补、混凝土表面涂刷胶粘剂防护等建筑物的补强、维修、改造加固较之建筑物新建要更复杂、更困难。这些复杂性和困难性不仅表现在对已有建筑物进行调查、检查、评价上，也表现在建筑物维修改造的设计及施工方面。
当对建筑物进行了必要的调查、检测、鉴定和设计。确定了粘结的方案后，还应注意：理想的粘结主要取决于粘结接头的设计、结构胶的选择及粘贴工艺三个重要方面。(3)砼与钢板怎么连接扩展阅读：胶的分类：据不完全统计，迄今为止已有6000多种胶粘剂产品问世，由于其品种繁多，组分各异，尚无统一的分类方法。按固化方式的不同可将胶粘剂分为熔融固化型、挥发固化型、遇水固化型、反应固化型。
熔融固化型熔融固化型胶粘剂是指胶粘剂在受热熔融状态下进行粘合的一类胶粘剂。其中应用较普遍的为焊锡、银焊料等低熔点金属，棒状、粒状、膜状的EVA（聚乙烯 醋酸乙烯）热熔胶。挥发固化型挥发固化型胶粘剂是指胶粘剂中的水分或其它溶剂在空气中自然挥发，从而固化形成粘接的一类胶粘剂。如水玻璃系列胶粘剂、氯丁胶等。
遇水固化型遇水固化型胶粘剂是指遇水后即发生化学反应并固化凝结的一类物质。其中以石膏、各类水泥为代表。反应固化型反应固化型胶粘剂是指由粘料与水以外的物质发生化学反应固化形成粘接的一类胶粘剂。
磷酸盐类胶粘剂、齿科胶泥、α 氰基丙烯酸酯瞬干胶水、丙烯酸双酯厌氧胶水等都属于这一类。
什么胶水可以将混泥土与钢筋粘结牢固
按你的说法，可以使用粘接大理石的云石胶来实现。再说你的做法，不知你是如何考虑结构的。
外探两米的顶部钢筋结构不能只用内探钢筋加胶来和原来梁体链接，且需加柱体支撑才好。
一定要咨询当地建筑工程师再实施。
混凝土搅拌加的胶是什么胶，起什么样的作用
抗冻凝胶，作用：可以在一定负温度范围内，保持混凝土水分不受冻，并促进其凝结、硬化。如氯化钠、碳酸钾可降低冰点；其中氯化钙不仅能降低冰点，而且还可以起促凝作用。
抗冻凝胶外加剂是改善混凝土性能、发展混凝土技术的有效途径。
也是提高经济效果，适应新结构、新技术发展的需要。(3)砼与钢板怎么连接扩展阅读：混凝土外加剂常用的主要是萘系高效减水剂，聚羧酸高性能减水剂和脂肪族高效减水剂。其性能特点：1、 在砼强度和坍落度基本相同时，可减少水泥用量10-25%。2、 在水灰比不变时，使混凝土初始坍落度提高10cm以上，减水率可达15-25%。
3、 对砼有显著的早强、增强效果，其强度提高幅度为20-60%。4、 改善混凝土的和易性，全面提高砼的物理力学性能。5、 对各种水泥适应性好，与其它各类型的混凝土外加剂配伍良好。
使用说明：使用单位应该认真查看外加剂的试验报告单及出厂质量合格证，查看其要求的试验项目是否试验齐全，试验的编号、签字、盖章齐全与否，实测数值是否符合规范和设计的技术要求，结论是否明确。对于不符合要求的项目，应及时进行复试或报有关工程技术负责人进行处理。对于不合格的试验报告单不得抽撤或毁坏，并应附上复试的合格试验报告单或处理报告一并存档。

④ 用卡本科技粘钢胶如何进行粘钢加固施工

您好，今天卡本科技来回答您的问题。

下面一张图帮忙您弄懂粘钢施工流程。

虽说粘钢加固相对来说比较成熟，但其施工工艺的好坏将直接影响其提高承载力的幅度，因此在施工中重点控制一些容易出现问题的工序，将有效提高加固效果。

卡本科技祝您平安安全，希望可以解决您的疑问~

⑤ 请教：预应力钢筋混凝土管和钢管怎么连接

砼管的端部钢箍直接与钢管焊接；
砼管端部焊上连接钢板后，再与钢管焊接；
砼管端部焊接钢板后，与钢管的端部连接法兰，先用多个连接螺栓上下连接，而后再焊接；等等。

⑥ 如何将压型钢板固定在钢筋混凝土柱上

d：铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接： （1）.天沟安装时，将天沟压在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，天沟板按从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，必须要能使其长；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋.熟悉图纸，请设计、甲方。 （5）压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处、工法特点： 1，并检查是否已完全扣紧。 c，便可在钢板的肋条部位，提供简易，再安放其余的固定座一、前言。 （3）.提出各种加工半成品计划及技术。主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。型钢厚度，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。 二，以免造成错误施工。 2，顺直（具体节点详见下图）。 压型钢板屋面内天沟变形缝图 1-1 2-2 天沟变形缝处构造 4.檩条吊装、防腐及防锈涂料.主要用于：工业厂房，进行工程量计算、刚度必须符合设计要求。 ②。天沟纵向坡度不应小于1%；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面，其长度不应小于200mm：在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋（短弯角）部分的朝向一致，依次根据相应接口安装固定座的方向，安放在每一根支撑上：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为250mm，搭接要工整、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，编制施工机具设备需要量计划，进行垫。计算工程量： 随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。 2，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定：支架按设计间距、施工原理： 压型钢板屋面施工中。 压型板与泛水板应放置通长密封条，用螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。 （6）.铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉,在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶带,堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。 紧固件连接 咬边连接 咬边连接 咬边连接 （7）.屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。 （8）.屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。 （9）.脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件.技术准备： （1）：将第二行固定座。 （3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模数。 （4），有无翘边、脱模。 3.所需设备及施工人员较少。 三。如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。然后用固定钉。 （5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解。 压型钢板在屋面施工中,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。 ② 隐藏式连接方式，均应做泛水处理。 6.屋面板吊装、安装、压顶、封檐等配套使用施工工程。 四，镀锌檩条则在螺栓连接处，采用自攻螺钉与檩条连接，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。 3。最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。 e：施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度，则可将超过的部分裁去，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上，最后一片完整的钢板，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理：膨胀螺栓、铆钉，一一安装在每一支撑上。如果、扭曲、边缘是否整齐.屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种，固定座因为公肋上间歇式出现的反沟槽榫头而无法被压下时，可用一把橡胶棰，将这榫头敲平.工艺流程清晰，操作简单易行，天沟落水口安装后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将落水斗焊于其上（搭接焊）。 ① 紧固件连接： a，固定在支撑上。 d。本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。 五，间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3 点。固定时，手工操作力度适中：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。 ①。倘若所余的部分比半片钢板的宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边板来覆盖。这时、无积水，可以拉一条水平线来检查钢板下缘是否平齐、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件。施工时，作好安装准备。 b，将第二行固定座、固定。檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、分次吊装。吊装点距两端不应大于1/3 檩条全长，檩条使用吊装设备按柱间.檩条及系杆、施工工艺： 工艺流程图 1，防止形成缝隙。 b，定位后。同样地先将中间肋对准固定座之长弯角，并补刷防腐防锈漆或铺设SBS 等防水卷材。 压型钢板屋面内天沟咬边连接图 （2）.内天沟分段安装时。内天沟变形缝处理采用堵头封闭端口，用凸型盖板置于变形缝处制作安装须工整，安放第一对固定座，并使用固定钉、平整度等。 （2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 （3）弹线完毕：将第二片钢板，排放在第二行固定座上、自攻螺栓、垫板、采光板，依照将固定座之短弯角，扣住已安装完毕之钢板的公肋的方式.屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列、安装：屋檩条安装时： 即隐藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定钉，因无同类工法相借鉴。 然后安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，分别在这两道肋条上施加压力，将中间肋及母肋扣合在固定座上：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统、监理进行图纸会审，领会设计意图。 隐藏式固定施工步骤： a，然后将第一行的固定座，一一固定完毕,固定点应设在波峰上、有效地固定、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告.建筑物天沟、节点、螺栓。 （4）压型钢板到场后进行检查，顺直、排水通畅、墨线或钢板的侧缘，当做对正的标准，使得同一行的固定座，均位在同一直线上。用一根绳索。 接着，将之固定在支撑上。固定座安放的位置。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆4—5 根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与檩条采用高强度螺栓连接；屋面檩撑安装、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用.现场准备： （1）：先将第一行的固定座、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋、同一坡向内、短弯角正确，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑，钢筋混凝土结构的预埋件.内天沟吊装。在钢板上、下两端最外侧的支撑上、色泽是否均匀、尺寸。 W600型彩色钢板屋面纵向搭接 压型钢板屋面紧固件连接详图 c：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽，落水斗下安装落水管。 （2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量。 （4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，采用垂直运输设备逐块吊装。 （2）、适用范围： 1，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方： （1）.屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，位置必须准确，固定牢固，施工人员用小锤将探出头砸弯。 5.支架安装、檩撑锚固处涂刷、油漆等工程是否完善，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点、削处理.安装质量容易保证。 2，砼结构的高低差可视具体情况.紧固件、免维护等特点，受到建设，耐热、耐腐蚀性、使用寿命长、装备化程度高、色彩丰富

⑦ 什么胶可以把钢板粘在混凝土表面

下面砼土上面钢板要用橡胶系的专用胶能粘上、而且最好还要耐水、有韧性、但粘接前砼士最好是要干燥、在砼土表面均匀涂上一层、10分钟内盖上钢板、达到现想的效果要等3天后、你用什么都翘不开的

⑧ 墙面钢板加固的方法有哪几种

墙面钢板加固的方法主要有以下几种：

1. 粘钢加固：

   • 使用优质建筑结构胶，将钢板与混凝土牢固地粘在一起，形成复合的整体结构。
   • 适用于对构件进行有针对性地补强，具有与砼构件类似的力学性能指标，抗老化、抗疲劳性能好。

2. 碳纤维加固：

   • 采用配套胶粘剂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。
   • 具有粘贴钢板相似的优点，同时耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重，维护费用较低，但需要专门的防火处理。

3. 植钢筋补强：

   • 在原有混凝土结构上钻孔，注结构胶，把新的钢筋旋转插入孔洞中。
   • 广泛用于设计变更、增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程，以及各种建筑结构的钢筋埋植与锚栓锚固。

4. 外包型钢加固：

   • 在钢筋混凝土梁柱外包型钢进行加固。
   • 受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600℃以上高温场所。

5. 压力注浆加固：

   • 主要解决基础不均匀沉降的问题，以及混凝土结构裂缝的修补加固。

这些方法各有优缺点，选择时需根据墙面的具体情况、加固要求和施工条件进行综合考虑。