钢板t12代表什么

1. 钢构钢板厚度符号

钢构钢板厚度符号，老国家标准规定在图纸上标注为，引线“δ”加回钢板厚度，如答钢板厚度为12mm ：标注为 δ12.。
新国家标准规定为 “t ” 加钢板厚度，如钢板厚度为12mm ：标注为 t12.。

2. t12和p12是同一材质吗

化学成分差不多，但制造工艺不相同。
T12焊接钢管，是有缝的，ASTM A250/A250M 锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管
P12是无缝的，ASTM A335/A335M 高温用铁素体合金钢无缝管

3. 20号钢是什么材质

20号钢是一种低碳钢，属于优质碳素结构钢。其含碳量大约在0.2%左右，平均含硅量为0.15-0.40%，平均含锰量为0.6-1.00%。这种钢的强度低，韧性、塑性和焊接性均好，因此用途比较广泛。20号钢可进行球化退火，并可做冷镦产品，也可进行冷挤压、渗碳淬硬钢等处理。
20号钢的抗拉强度为410MPa，屈服强度为245MPa，断后伸长率为25%，断面收缩率为55%。这种钢主要用于制造无缝钢管、模具、优质碳素钢板、槽钢、工字钢等钢材。在汽轮机和锅炉制造业中，20号钢常用于制造在非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件。在铁路、机车车辆上，它被用于制造十字头、活塞等铸件。
此外，20号钢的含碳量较低，因此其加工后光洁度较低。同时，随着含碳量的减少，其钢性也随着降低。
总的来说，20号钢是一种低碳优质碳素结构钢，具有较好的机械性能和广泛的用途。

4. T12钢强度低于T10钢

t12钢强度不低于T10的。

T12钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。

化学成分

C1.15~1.24

Si≤0.35

Mn≤0.40

S≤0.030

P≤0.035

对应牌号

中国 GB 标准牌号 T12、中国台湾 CNS 标准牌号 SK120、德国 DIN 标准材料编号1.1663、德国 DIN 标准牌号 C125W2、法国 AFN0R 标准牌号 Y2120、法国 NF 标准牌号C12E3U、意大利UNI标准牌号 C120KU、酉班牙 UNE 标准牌号 (C120)、日本JIS 标准牌号 SK120、美国 ASTM/AISI/SAE 标准牌号 W1A-11½、美国 UNS 标准牌号 T72301、俄罗斯r0CT 标准牌号 Y12、国际标准化组织(ISO) 标准牌号 TC120、瑞典 SS 标准牌号1885、英国 B5 标准牌号 BW1C、韩国KS标准牌号 STC2.[1]

工艺规范

1、临界点温度 (近似值)

Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C

2、正火规范

正火温度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW

3、普通退火规范

退火温度760 ~770°C, 保温2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 随炉缓冷到 500 ~600°C,出炉空冷。

4、等温球化退火规范

1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷, 硬度≤207HBW

2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW,珠光体组织2~4级,网状碳化物等级≤2级。

5、调质处理规范

淬火温度800~820°C,油冷;回火温度640~680°C,保温时间2~3h, 球化级别：3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。

6、普通淬火、回火规范

淬火温度760~780°C,水冷、⽔油双液冷却或碱浴冷却. 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±10)°C 。

7、薄片切断刀微变形处理

1)调质处理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介质, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。

2) 最终热处理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 后, 入硝盐 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.

典型应用举例

1) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。

2) 该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0

3) 该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使用寿命。预备热处理：淬火温度880~890°c,回⽕温度350~400°C;最终热处理: 淬火温度770~790°C,回火温度180°C.

4)可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。

5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。

6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。

7) 薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。

8)碳素工具钢仅适于制作尺寸不大, 受力较小, 形状简单以及变形要求不高的塑料模。

9) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC

5. T7钢和T12钢哪个适合做錾子什么

t7钢适合于做錾子。
t7和t12均为碳素工具钢。碳素工具钢均为含碳量大于等于0.7%的高碳钢，其淬火后的硬度相差不大。但随着含碳量的增加，淬火后的韧性降低耐磨性会增加。錾子在工作时会经受很大的冲击力，而t12钢韧性较差，很容易崩刃，t7钢则韧性较好，不易崩刃，所以t7钢是做簪子的最佳选择。

6. 怎么介绍碳钢板

一、定义
主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。有时也称为普碳钢或碳素钢。 碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。 碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
编辑本段二、分类
（1）按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种； （2）按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢； （3）按脱氧方法可分为沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和特殊镇静钢（TZ）； （4）按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（WC ≤ 0.25%）,中碳钢（WC0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）； （5）按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢（含磷、硫较高）、优质碳素钢（含磷、硫较低）和高级优质钢（含磷、硫更低）和特级优质钢。 说明：一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。
编辑本段三、常见的碳钢
1．碳素结构钢
牌号：例Q235-A·F，表示σs≥235MPa 牌号注解：Q是屈服强度 A质量等级（有ABCD四级），F沸腾钢 特点：价格低廉，工艺性能（如焊接性和冷成形性）优良。 应用：一般工程结构和普通机械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、销子、吊钩和不太重要的机械零件以及建筑结构中的螺纹钢、型钢、钢筋等
2．优质碳素结构钢
牌号：例45、65Mn、08F 牌号注解：直接表示金属含碳量的万分数 应用：制造重要机械零件的非合金钢，一般都要经过热处理之后使用。 常用钢号及用途： 08F，碳的质量分数低，塑性好，强度低，用于冲压件如汽车和仪表外壳； 20，塑性和焊接性好，用于强度要求不高的零件及渗碳零件，例如机罩、焊接容器，小轴、螺母、垫圈及渗碳齿轮等； 45，40Mn，经调质后综合力学性能良好，用于受力较大的机械零件，如齿轮、连杆、机床主轴等； 60、65Mn钢具有较高的强度；用于制造各种弹簧、机车轮缘、低速车轮。
3．碳素工具钢
牌号：例如T12钢表示Wc=1.2%的碳素工具钢。 牌号注解：T加金属含碳量的千分数 特点：属共析钢和过共析钢，强度、硬度较高，耐磨性好适用于制造各种低速切削刀具。 常用钢号及用途： T7、T8：制作承受一定冲击而要求韧性的零件。如大锤、冲头、凿子、木工工具、剪刀 T9、T10、T11：制造冲击较小的要求高硬度高耐磨性的工具。如丝锥、小钻头、冲模、手锯条 T12、T13：制作不受冲击的工具。如锉刀、刮刀、剃刀、量具
4．铸钢
牌号：例如ZG200-400，表示σs≥200MPa，σb≥400MPa的铸钢。 性能：铸造性能比铸铁差，但力学性能比铸铁好； 应用：主要用于制造形状复杂，力学性能要求高，而在工艺上又很难用锻压等方法成形的比较重要的机械零件，例如汽车的变速箱壳，机车车辆的车钩和联轴器等。
编辑本段四、杂质元素对碳钢性能的影响
1、锰
约为0.25%~0.80%。固溶强化；清除FeO，降低钢的脆性；与硫化合成MnS，可以减轻硫的有害作用。有益。
2、硅
约为0.10%~0.40%，固溶强化；除FeO对钢质量的不良影响，有益。
3、硫
FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂，“热脆”。有害。
4、磷
强度、硬度提高，但使塑性和韧性降低，“冷脆”。有害。

7. T12在彩钢板施工中的意思

彩钢板型号。T12是指12号彩钢板，该钢是过共析钢，由于含碳量高、淬火后仍有较大的过剩碳化物，可加工性好、价格便宜、来源容易。

8. 钢板牌号SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN材质分别代表什么

牌 号 用 途 DC01（St12） 一般用 DC03（St13） 冲压用 DC04（St14，St15） 深冲用 DC05（BSC2） 特深冲用 DC06（St16，St14 –T，BSC 3） 超深冲用 材料级别 T12是普通冷轧刚， ST13冲压级冷作刚， ST14是深拉伸级的 ST15 低碳低碳超深冲级 ST16 是超低碳超深冲级 ST12等同于DC01,SPCC ST13等同于DC03,SPCD ST14等同于DC04,SPCE,08AL ST15等同于DC05,SPCF ST16等同于DC06,SPCE-T
化学成分
牌号 C Si Mn P S N Ti
St15 0.004 0.02 0.18 0.009 0.008 0.002 0.054
级 别 代 号
较高级的精整表面 FB（O3） 高级的精整表面 FC（O4） 超高级的精整表面 FD（O5）
表面结构代号
麻 面 D 光亮表面 B
相近材质化学成分
牌号 化 学 成 分 % C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 － DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 － DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 － DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量≤0.20。 牌 号 屈服强度a MPa 抗拉强度 MPa 不小于 断后伸长率 （L0=80mm，b=20mm） % 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于 公称厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6 DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － － DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 － － DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时，值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，值和值不作保证。 c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。
拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定
牌 号 拉伸应变痕 DC01（St12） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC03（St13） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制衫备衫造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC04（St14，St15） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC05（BSC2） 钢板及滚粗钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 级 别 代 号 特 征 高级的精整表面 FB （O3） 表面允许有或腔少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 高级的精整表面 FC （O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。 超高级的精整表面 FD （O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 表面结构表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面 B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。 7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 7.3 值是在16%应变时计算得到的；n值是在10%～20%应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20%时，应变范围为10%至均匀伸长结束。 7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。 序号 检验项目 试样数量（个） 取样方法 试验方法 取样方向 1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 － 2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样 3 塑性应变比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 － 4 应变硬化指数（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 － 5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 － 注：、为一个试样；、为三个试样。