1. 钢件的退火方法，并指明退火的目的及退火后的组织
钢的退火
退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具回的毛坯经退答火后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性；能改善和调整钢的力学性能，为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件，退火可作为最终热处理。
钢的退火是把钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。退火的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。
钢的退火工艺种类颇多，按加热温度可分为两大类：一类是在临界温度（Ac3或Ac1）以上的退火，也称为相变重结晶退火。包括完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火和扩散退火等；另一类是在临界温度（Ac1）以下的退火，也称低温退火。包括再结晶退火、去应力和去氢退火等。按冷却方式可分为连续冷却退火及等温退火等。
2. 确定下列钢件的退火方法，并指出退火的目的及退火后的组织
1）经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度； 答：再结晶退火。目的：使变形晶粒重新转变为等轴晶粒，以消除加工硬化现象，降低了硬 度，消除内应力。细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度以消除加工硬化现象。组织 ： 等轴晶的大量铁素体和少量珠光体。
2）zg35的铸造齿轮 答：完全退火。经铸造后的齿轮存在晶粒粗大并不均匀现象，且存在残余内应力。因此退火 目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善切削加工性。组织：晶粒均匀细 小的铁素体和珠光体。
3）锻造过热后的60钢锻坯； 答：完全退火。由于锻造过热后组织晶粒剧烈粗化并分布不均匀，且存在残余内应力。因此 退火目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善切削加工性。组织：晶粒均 匀细小的少量铁素体和大量珠光体。
4）具有片状渗碳体的t12钢坯； 答：球化退火。由于t12钢坯里的渗碳体呈片状，因此不仅硬度高，难以切削加工，而且增 大钢的脆性，容易产生淬火变形及开裂。通过球化退火，使层状渗碳体和网状渗碳体变为球 状渗碳体，以降低硬度，均匀组织、改善切削加工性。组织：粒状珠光体和球状渗碳体。
3. 正火的温度是多少退火的温度是多少冷却时间有要求吗例如汽车用弹簧钢板。金属的不同，正回火的温...
不需要锻打的，烧刀樱桃红拍直，放到炉灰里自然冷却，出型，打磨。钻孔。烧到亮红色后垂直插入机油淬火，烤箱300度回火2小时，装柄 ok
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